« Home « Kết quả tìm kiếm

ly thuyet ESP.pdf


Tóm tắt Xem thử

- HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN CÔNG TY XI MĂNG HẢI PHÕNG.
- TÌM HIỂU HỆ THỐNG LỌC BỤI CÔNG TY XI MĂNG HẢI PHÕNG.
- NGUYÊN LÝ LỌC BỤI TĨNH ĐIỆN.
- MỘT SỐ HỆ THỐNG LỌC BỤI ĐIỂN HÌNH KHÁC.
- Các thông số đặc trưng của thiết bị lọc bụi.
- Một số thiết bị lọc bụi.
- HỆ THỐNG LỌC BỤI CÔNG ĐOẠN NGHIỀN PHỤ GIA NHÀ MÁY XI MĂNG HẢI PHÕNG (EPS531EP450.
- 35 3.4.3 Hệ thống điện cực phát và điện cực thu.
- Hệ thống chỉnh lưu cao áp T/R.
- Hệ thống búa gõ.
- Hệ thống sấy.
- 38 3.5.1 Mạch điều khiển điện áp cao.
- 39 3.5.2 Mạch điều khiển búa gõ bụi.
- Mạch điện điều khiển hệ thống sấy.
- ƢU, NHƢỢC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG LỌC BỤI CÔNG TY XI MĂNG VÀ CÁC BIỆN PHÁP XỬ LÝ.
- Tuy nhiên sản xuất xi măng lại tạo ra số lượng bụi gây ảnh hưởng đến nhà máy đã sử dụng hệ thống lọc bụi.
- Trong đó hệ thống lọc bụi tĩnh điện là hệ thống lọc bụi có thể mang lại hiệu quả cao.
- Tìm hiểu về hệ thống điện nhà máy xi m ăng Hải Phòng - Đi sâu nghiên cứu về hệ thống lọc bụi " được thực hiện..
- Ch ươ ng 2: Hệ thống cung cấp điện của nhà máy xi măng Hải Phòng.
- Ch ương 3: Hệ thống lọc bụi nhà máy xi măng Hải Phòng.
- Công ty Xi m ăng Hải Phòng sản xuất theo phương pháp khô.Với hệ thống lò nung hiện đại , công suất thiế t kế 1,2 triệu tấn clinker/năm do hãng FLSmith của Đan Mạch thiết kế và cung cấp thiết bị chủ yếu.
- Các thiết bị trong dây chuyền sản xuất được điều khiển tự động từ trung tâm điều hành sản xuất chính và các trung tâm phụ thực hiện ở từng công đoạn.
- Toàn bộ thông số kỹ thuật của dây chuyền được giám sát bởi trung tâm điều khiển (hơ n 700 điểm đo) nhờ mạng cáp quang.
- Dây chuyền điều khiển giám sát loại này được đánh giá vào loại hiện đại nhất trong các nhà máy Xi m ăng Việt Nam hiện nay.
- Qua hệ thống cấp liệu kiểu tấm đá vôi được đư a vào máy đập búa 136HC100 sử dụng động cơ.
- bộ bằng hệ thống b ăng tải cao su.
- Trên các băng tải đều có lọc bụi tay áo, thời gian giữ bụi được cà đặt tại panel điều khiển ngay tại chân thiết bị.
- Ngoài ra, trên b ăng tải có hệ thống dây an toàn dùng khi có sự có xảy ra có thể sử dụng hệ thống ở bất cứ vị trí nào mà không cần chạy về thiết bị đóng cắt.
- Qua hệ thống băng cao su nguyên liệu được đưa về kho 151 tới cầu tảu dải liệu di động (ST100) rải đá vôi thành hai đống với khối lượng mỗi đống 1100 tấn.
- Cầu dải sử dụng hệ thống cảm biến đo chiều cao và góc nghiêng để đánh dấu.
- Máy cào (RE) đư a đá vôi vào hệ thống băng tải chuyền tới két chứa của cân bă ng định lượng.
- Trong kho 151 sử sụng PLC S7 - 300 để giám sát và đư a thông tin về phòng điều khiển.
- Hệ thống cán trục hai cấp cho kích thướng của đất sét nhỉ nh h ơ n 60mm 2 .
- 5 hạt đạt quy định, đất sét được chuyển về kho chứa qua hệ thống băng tải cao su, qua máy rải (Tripper) sét thành hai đống với khối lượng 2 x 3200 tấn.
- Tại cảng nhập đất sét được luân phiên bốc lên két chứa .Qua hệ thống cán s ơ.
- Qua hệ thống băng cào mặt sườn vào băng tải cao su đưa lên két chứa của cân bằng định lượng.
- Chế độ từ trung tâm: tín hiệu từ phòng điều khiển qua các dă m.
- Các loại trên được chuyển qua hệ thống băng tải về két chứa.
- Kho sử dụng S7 - 300 để điều khiển tại chỗ.
- Từ các két chứa nguyên liệu được tháo qua hệ thống cân bă ng định l ượng với tỉ lệ đặt trước.
- Ở băng chuyền trộn liệu có hệ thống camera quan sát đưa về trung tâm.
- Tr ước khi đưa vào máy nghiền có hệ thống băng tải chạy ngang qua b ă ng để tách những vụn sắt (tách từ) và có lọc.
- bụi tay áo, hệ thống đối trọng để că ng b ă ng.
- Ba con l ă n được ép bằng hệ thống thuỷ lực 341HY 100 (dầu khí thuỷ lực).
- Phần hạt mịn đưa lên phân ly nhờ hệ thống quạt hút máy nghiền đưa tới cylon lắng.
- Sản phẩm thu hồi được thu hồi ở đáy cylon qua hệ thống máng khí động, nhờ hệ thống gầu đổ vào silo chứa bột liệu 361.SI1010 để đồng nhất.
- Khí ra khỏi cylon được tuần hoàn lại máy nghiền và một phần dư đựơ c làm sạch trong lọc bụi tĩnh điện và thải ra ngoài môi trường.
- Khí thổi qua máy nghiền và vận chuyển nguyện liệu vào phân ly nhờ quạt hút của hệ thống máy nghiền đặt giữa lọc bụi tĩnh điện và hệ thống cylon lắng.
- Đây là hệ thống sấy nghiền liên hợp hơi nóng sấy được lấy từ hệ thống làm mát clinker và lò đốt phụ.
- Hệ thống này sử đụng S7 - 300 có thẻ lư u ch ươ ng trình.
- Qua hệ thống máy cào, cào lên b ăng tải cao su vận chuyển vào két than thô đầu máy nghiền.
- Tín hiệu áp kV cũng được kết nối về module điều khiển với mục đích chính là phát hiện tia lửa điện và phục hồi điện áp.
- *Bộ chỉnh lưu truyền thống: Với phương pháp này bộ điều khiển pha thyritor điều chỉnh điện áp trước khi cung cấp cho cuộn sơ.
- bản của nó là thay đổi góc mở của các thyrisor điều khiển mắc ở đầu vào của biến áp.
- cấp biến áp.
- đồ điều khiển áp cao .
- đồ nguyên lí mạch điều khiển áp xoay chiều cấp nguồn cho biến áp.
- A12: Bộ tạo và cấp tín hiệu điều khiển cho các van V11.
- T10: Biến áp tạo tín hiệu đồng bộ đưa về bộ điều khiển của các van V11 và cấp nguồn cho các thiết bị cuối.
- T11: Cảm biến dòng đưa về A13 từ đó để điều khiển và hiển thị.
- A13: Khối phân phối và điều khiển.
- đồ nguyên lí của biến áp cấp điện áp cao cho lọc bụi của tr ường hợp 1, trường hợp 2, trường hợp 3.
- A1:Bộ biến đổi tín hiệu dòng áp , áp đưa về xử lí, điều khiển và hiển thị.
- đồ mạch điều khiển biến áp (T/R).
- điều khiển cấp nguồn cho biến áp.
- le nhận tín hiệu điều khiển đóng cắt biến áp từ đầu ra VXL.
- K13: R ơ le trung gian điều khiển đóng cắt công tắc tơ K11.
- Đóng áptômát cấp nguồn xoay chiều 3 pha 380V cho hệ thống lọc bụi.
- Sau đó A12 cấp tín hiệu điều khiển cho các van V11.
- K cấp nguồn cho biến áp cao áp .
- Hệ thống máy biến áp và chỉnh lưu sẵn sàng hoạt động.
- Module điều khiển PIáC DC điều khiển hoạt động của 3 bộ điều khiển nhiệt độ trong hệ thống sấy.
- Các báo động có thể có của hệ thống sấy là: Công tắc tơ chính (K32, K33) giám sát dòng không đáp ứ ng.
- 3.5.3.1 Chức nă ng các phần tử của hệ thống sấy .
- đồ mạch điều khiẻn của hệ thống sấy.
- điều khiển đóng cắt các cuộn sấy.
- E3: Cuộn sấy phễu lọc bụi .
- Đóng áptômát Q1 cấp nguồn xoay chiều 3 pha 380V cho hệ thống lọc bụi, đóng Q12 cấp nguồn cho các thiết bị thứ cấp.
- Khi có lệnh khởi động hệ thống sấy (Command) K30 có điện.
- Báo hiệu hệ thống sấy đang hoạt động.
- Đảm bảo nhiệt độ bên trong lọc bụi được giữ ở một nhiệt độ nhất định Trong quá trình vận hành nếu có sự cố( một trong các tín hiệu bảo vệ tác động) A13K10 mất điện,báo mất điện tín hiệu sẵn sàng đồng thời cũng dẫn đến cắt nguồn cấp cho các cuộn sấy 3.6.
- Ƣ U, NH ƢỢC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG LỌC BỤI CÔNG TY XI M ĂNG VÀ CÁC BIỆN PHÁP XỬ LÝ .
- Thiết bị lọc bụi có thể làm việc với áp suất chân không và áp suất cao.
- Có thể điều khiển và tự động hoá hoàn toàn.
- Hiện nay tại Việt Nam và các nước trên thế giới đều đang sử dụng các hệ thống lọc bụi tĩnh điện kiểu nằm theo nguyên tắc dòng khí dọc, tức là chiều dòng khí chuyển động song song với các bản cực.
- Hiệu suất lọc bụi chịu ảnh hưởng rất nhiều vào khả năng chịu cách điện của buồn g lọc bụi.
- Mặt khác khí hậu Việt Nam có độ ẩm cao nên khả nă ng cách điện trong buồng lọc bị ảnh hưởng rất lớn, khi cách điện trong buồng lọc bụi bị thời làm tă ng nguy c ơ.
- Để khắc phục hiện t ượng này thì người vận hành phải vệ sinh buồn lọc có được cách điện cao h ơn thì hệ thống lại không tă ng đượ c điện áp cao hơ n, vì đang bị khống chế bởi giá trị giới hạn cố định đặt trước, điều này dẫn đến hiệu quả lọc bụi không cao.
- Tr ước tình trạng trên, để tăng hiệu quả lọc bụi và tránh được các sự cố phóng điện trong buồng lọc thì phải đưa thêm vào hệ thống một thiết bị có khả năng tự động điều chỉnh giới hạn điện áp thích nghi theo khả nă ng cách điện của buồng lọc.
- Tìm hiểu về hệ thống điện nhà máy xi mă ng Hải Phòng.
- Đi sâu nghiên cứu hệ thống lọc bụi." Được sự chỉ bảo và hướng dẫn tận tình của ThS.
- Giới thiệu một số hệ thống lọc bụi thường gặp trong thực tế, bụi tĩnh điện của nhà máy xi măng Hải Phòng.
- Ch ư a đ i sâu phân tích được nhiều hệ thống phức tạp của dây chuyền công nghệ như: Hệ thống nghiền xi, hệ thống lò.
- Đồ án c h ư a này đi vào phần lập trình PLC để điều khiển hệ thống lọc bụi.
- 2004] Tài liệu huấn luyện lọc bụi tĩnh điện.
- Tổng Công ty xi măng Việt Nam - Lý thuyết về lọc bụi tĩnh điện.
- Nguyễn Thế Cường (2004), giải pháp thiết kế, chế tạo tủ điều khiển lọc bụi tĩnh điện.
- Kỹ thuật lọc bụi trong công nghiệp.
- Kỹ thuật lọc bụi và làm sạch khí.
- Trang wed goolge:" Tiêu âm và lọc bụi".

Xem thử không khả dụng, vui lòng xem tại trang nguồn
hoặc xem Tóm tắt