- Cùng với sự phát triển của xã hội, việc nghiên cứu khoa học trên các máy CNC ngày càng được chú trọng nhằm đạt được năng suất gia công cao nhất và chất lượng gia công tốt nhất. - Vì vậy việc nghiên cứu và tìm quy luật các mối liên hệ của các yếu tố trong quá trình gia công là hết sức cần thiết. - Khảo sát ảnh hưởng của các thông số công nghệ và dao đến độ nhám bề mặt điện cực khi phay cao tốc bằng máy GSFD 3540”. - Đây là một dạng gia công được sử dụng nhiều trong công nghệ chế tạo khuôn ép nhựa và đột dập mà thường sử dụng dao cắt một lưỡi cắt. - Tôi xin chân thành cảm ơn! 4 MỤC LỤC TRANG LỜI CẢM ƠN 1 LỜI CAM ĐOAN 2 LỜI NÓI ĐẦU 3 MỤC LỤC 4 DANH MỤC CÁC HÌNH 8 DANH MỤC CÁC BẢNG 11 PHẦN MỞ ĐẦU 14 Chƣơng 1: CÔNG NGHỆ PHAY CÁC CHI TIẾT MÁY TRÊN MÁY PHAY CAO TỐC 18 1.1 Tổng quan gia công cao tốc 18 1.1.1. - Định nghĩa về gia công cao tốc 18 1.1.2. - Yêu cầu về thiết bị cho gia công cao tốc 19 1.1.3. - Ƣu điểm của gia công cao tốc 23 1.2. - Mối liên hệ giữa độ nhám và độ chính xác kích thƣớc 33 2.4. - Ảnh hƣởng của độ nhám tới khả năng làm việc của chi tiết máy 34 2.4.1. - Ảnh hƣởng đến độ bền mỏi của chi tiết 37 2.4.3. - Ảnh hƣởng đến độ chính xác mối lắp ghép 38 2.4.5. - Lựa chọn độ nhám bề mặt 38 2.5. - Các yếu tố ảnh hƣởng đến độ nhám khi gia công cao tốc 40 2.5.1. - Ảnh hƣởng của chiều sâu cắt t đến lực cắt. - Ảnh hƣởng của lƣợng chạy dao S đến lực cắt. - Ảnh hƣởng của tốc độ cắt v đến lực cắt. - Ảnh hƣởng của vật liệu chi tiết gia công. - Ảnh hƣởng của nhiệt cắt đến quá trình cắt 48 2.5.3.2. - Các yếu tố ảnh hƣởng đến nhiệt cắt 50 2.6. - Những kết quả nghiên cứu đã đạt đƣợc trong việc nghiên cứu các ảnh hƣởng của chế độ công nghệ đến độ nhám bề mặt. - Ảnh hƣởng của tốc độ cắt. - Ảnh hƣởng của lƣợng chạy dao 59 2.6.1.4. - Ảnh hƣởng của chiều sâu cắt. - Ảnh hƣởng của vật liệu gia công. - Phƣơng pháp đo độ nhám chi tiết sau khi gia công 67 3.2. - Vùng tốc độ gia công cao tốc một số loại vật liệu 19 Hình 2.1. - Ảnh hƣởng của tốc độ cắt tới lực cắt 42 Hình 2.9. - Phoi lẹo dao 45 Hình 2.10. - Biến dạng phoi 46 Hình 2.11. - Quan hệ giữa tốc độ cắt và biến dạng của phoi 47 Hình 2.12. - Quan hệ giữa vận tốc cắt và nhiệt cắt 51 Hình 2.13. - Ảnh hƣởng của tốc độ cắt tới nhiệt cắt. - 52 Hình 2.14. - Ảnh hƣởng của lƣợng chạy dao tới nhiệt cắt 53 Hình 2.15. - Ảnh hƣởng của chiều dày cắt a đến nhiệt cắt 54 9 Hình 2.16. - Ảnh hƣởng của chiều rộng cắt đến nhiệt cắt 55 Hình 2.17 Ảnh hƣởng của thông số hình học của dụng cụ cắt đến độ nhám bề mặt 57 Hình 2.18. - Mối quan hệ giữa tốc độ cắt v và Rz 59 Hình 2.19. - Chi tiết điện cực gia công trên máy phay khắc GSFD 3540 65 Hình 3.4. - Các loại dao gia công trên máy phay khắc GSFD 3540 67 Hình 3.5. - Chi tiết đƣợc gia công trên máy 68 Hình 3.6. - Chi tiết đƣợc gia công hoàn thành 68 Hình 3.8. - Máy đo độ nhám Mitutoyo SJ – 400 69 Hình 3.9. - Kết quả đo độ nhám bằng máy Mitutoyo SJ – 400 69 Hình 4.1. - Mối quan hệ giữa tốc độ trục chính và nhám bề mặt 86 Hình 4.10. - Mối quan hệ giữa tốc độ trục chính và nhám bề mặt 87 Hình 4.11. - Mối quan hệ giữa tốc độ trục chính và nhám bề mặt 88 Hình 4.12. - Mối quan hệ giữa tốc độ trục chính và nhám bề mặt 89 Hình 4.13. - Mối quan hệ giữa bƣớc tiến S và nhám bề mặt 91 Hình 4.14. - Mối quan hệ giữa bƣớc tiến S và nhám bề mặt 92 Hình 4.15. - Mối quan hệ giữa bƣớc tiến S và nhám bề mặt 94 Hình 4.16. - Mối quan hệ giữa bƣớc tiến S và nhám bề mặt 95 Hình 4.17. - Mối quan hệ giữa góc sau và nhám bề mặt 97 Hình 4.18. - Mối quan hệ giữa góc sau và nhám bề mặt 98 Hình 4.19. - Mối quan hệ giữa góc sau và nhám bề mặt 99 Hình 4.20. - Mối quan hệ giữa góc sau và nhám bề mặt 100 Hình 4.21. - Mối quan hệ giữa góc nghiêng và nhám bề mặt 101 Hình 4.22. - Mối quan hệ giữa góc nghiêng và nhám bề mặt 102 Hình 4.23. - Mối quan hệ giữa góc nghiêng và nhám bề mặt 103 Hình 4.24. - So sánh gia công cao tốc và gia công thƣờng 20 Bảng 2. - Các thông số kỹ thuật của máy gia công cao tốc. - Kết quả đo độ nhám khi độ chồng phủ thay đổi đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi độ chồng phủ thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi chiều sâu cắt thay đổi đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi chiều sâu cắt t thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi chiều sâu cắt thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi tốc độ trục chính n thay đổi đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi tốc độ trục chính n thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - 87 Bảng 4.11. - 88 Bảng 4.12. - 89 Bảng 4.13. - Kết quả đo độ nhám khi bƣớc tiến S thay đổi đo theo phƣơng đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi bƣớc tiến S thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - 93 Bảng 4.16. - Kết quả đo độ nhám khi bƣớc tiến S thay đổi đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi góc sau thay đổi đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi góc sau thay đổi đo theo phƣơng song song với vết gia công. - Kết quả đo độ nhám khi góc sau thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi góc nghiêng thay đổi đo theo 100 13 phƣơng vuông góc với vết gia công. - Bảng 4.22. - Kết quả đo độ nhám khi góc nghiêng thay đổi đo theo phƣơng song song với chiều tiến dao. - Kết quả đo độ nhám khi góc nghiêng thay đổi đo theo phƣơng vuông góc với chiều tiến dao. - 103 14 PHẦN MỞ ĐẦU Đề tài luận văn: “Khảo sát ảnh hƣởng của các thông số công nghệ và dao đến độ nhám bề mặt điện cực khi phay cao tốc bằng máy GSFD 3540”. - Tuy nhiên các tài liệu về chế độ công nghệ gia công trên các máy còn thiếu, đặc biệt là gia công vật liệu dẻo. - Do vậy, nghiên cứu ảnh hƣởng của chế độ công nghệ tới độ nhám khi gia công trên máy CNC là vấn đề thời sự và là đòi hỏi tất yếu khách quan của nền chế tạo cơ khí hiện đại của nƣớc ta. - Trong công nghệ chế tạo khuôn, điện cực đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo để đạt đƣợc độ chính xác và độ nhám bề mặt chi tiết gia công. - Thông số công nghệ là những thông số quan trọng của quá trình công nghệ ảnh hƣởng quyết định đến độ chính xác gia công. - Với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật thì độ chính xác gia công ngày càng đƣợc cải thiện hơn. - Thách thức của ngành công nghiệp hiện đại là tập trung chủ yếu vào việc đạt đƣợc chất lƣợng cao, không chỉ trong việc đạt đến độ chính xác gia công mà là tăng tốc độ sản xuất, tăng hiệu suất của sản phẩm, tiết kiệm chi phí giảm những tác động đến môi trƣờng. - Một trong những phƣơng pháp đã và đang nghiên cứu ứng dụng ở các nƣớc phát triển đó là phƣơng pháp gia công cao tốc (High Speed Machining-HSM) là một trong những công nghệ gia công hiện đại hiện nay. - Các ứng dụng chủ yếu thúc đẩy công nghệ theo hƣớng phay cao tốc là gia công chủ yếu trong các lĩnh vực công nghiệp chính nhƣ sau. - Công nghiệp gia công nhôm: để sản xuất ra các bộ phận của ô tô, các chi tiết máy tính nhỏ và các thiết bị y tế. - Công nghiệp hàng không: để gia công các chi tiết làm bằng nhôm với thành mỏng. - Công nghiệp khuôn mẫu: Để gia công tinh với độ chính xác các chi tiết làm bằng vật liệu dẻo là điện cực hoặc vật liệu cứng nhƣ khuôn dập, khuôn rèn, khuôn nhựa. - Tại Việt Nam công nghệ này vẫn chƣa đƣợc ứng dụng phổ biến, nhằm tìm hiểu và nghiên cứu phƣơng pháp gia công mới này. - Trong nội dung luận văn cao học tác giả chọn đề tài: “Khảo sát ảnh hưởng của các thông số công nghệ và dao đến độ nhám bề mặt điện cực khi phay cao tốc bằng máy GSFD 3540”. - Nội dung nghiên cứu Nghiên cứu tổng quan: Nghiên cứu cơ sở lý thuyết về phay cao tốc, ảnh hƣởng của các yếu tố đến độ nhám bề mặt chi tiết khi phay cao tốc, ảnh hƣởng của các yếu tố công nghệ khi phay cao tốc đến chất lƣợng bề mặt gia công. - Nghiên cứu thực nghiệm: Nghiên cứu sự ảnh hƣởng của các thông số công nghệ: độ chồng phủ, bƣớc tiến, chiều sâu cắt, tốc độ trục chính, góc độ của dao đến độ nhám bề mặt chi tiết gia công. - Nhƣng ở Việt Nam, thì vật liệu có tính dẻo nhƣ đồng đỏ thì mới bắt đầu đƣợc nghiên cứu, do đó đề tài có ý nghĩa khoa học và phù hợp với hƣớng nghiên cứu của khoa học và công nghệ về gia công vật liệu. - Ý nghĩa thực tiễn Kết quả nghiên cứu sự ảnh hƣởng của các thông số công nghệ khi phay cao tốc trên máy phay khắc CNC với vật liệu dẻo sẽ góp phần đẩy mạnh ứng dụng công
Xem thử không khả dụng, vui lòng xem tại trang nguồn hoặc xem
Tóm tắt