Professional Documents
Culture Documents
Mục lục
LỜI CẢM ƠN..............................................................................................................................................1
CHƯƠNG 1:...............................................................................................................................................2
GIỚI THIỆU CHUNG.................................................................................................................................2
I. GIỚI THIỆU....................................................................................................................................2
1. Vài nét về Hòa Bình.....................................................................................................................2
2. Sơ đồ tổ chức...............................................................................................................................3
II. CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG.............................................................................................................4
1. Giới thiệu tổng quan....................................................................................................................4
2. Công trình Imperia Sky Garden 423 Minh Khai..........................................................................4
3. Hạng mục: Thi công cọc khoan nhồi...........................................................................................6
4. Cơ cấu tổ chức của công trường.................................................................................................6
CHƯƠNG 2:...............................................................................................................................................8
PHẦN THI CÔNG.......................................................................................................................................8
I. CÁC CÔNG TÁC CHÍNH...............................................................................................................8
1. Công tác trắc đạc........................................................................................................................8
2. Công tác cốt thép.........................................................................................................................8
3. Công tác bê tông........................................................................................................................10
4. Dung dịch khoan.......................................................................................................................14
5. King-post...................................................................................................................................16
6. Kiểm tra và nghiệm thu.............................................................................................................16
7. Các tiêu chuẩn kỹ thuật.............................................................................................................20
II. QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI.............................................................................22
Bước 1: Định vị tim cọc....................................................................................................................22
Bước 2: Hạ ống casing.....................................................................................................................22
Bước 3: Nghiệm thu ống casing........................................................................................................23
Bước 4: Kiểm tra dung dịch Polymer lần 1......................................................................................23
Bước 5: Khoan tạo lỗ.......................................................................................................................23
Bước 6: Kết thúc khoan lỗ................................................................................................................24
Bước 7: Vét lắng...............................................................................................................................25
Bước 8: Nghiệm thu lồng thép..........................................................................................................25
Bước 9: Hạ lồng thép.......................................................................................................................26
Bước 10: Lắp ống đổ, ống thổi.........................................................................................................28
Bước 11: Làm sạch hố khoan............................................................................................................29
Bước 12: Kiểm tra dung dịch Polymer lần 2....................................................................................30
Bước 13: Đổ bê tông.........................................................................................................................30
Bước 14: Hạ King-post.....................................................................................................................32
Bước 15: Lấp đầu cọc.......................................................................................................................32
CHƯƠNG 3:.............................................................................................................................................32
AN TOÀN LAO ĐỘNG - VỆ SINH MÔI TRƯỜNG...................................................................................32
I. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG.................................................................................................33
1.Công tác huấn luyện, khám sức khỏe và bảo hộ lao động.............................................................33
2. Thực hiện biện pháp kỹ thuật an toàn lao động............................................................................33
3.Biện pháp an toàn lao động cho các công tác chủ yếu..................................................................33
II. BIỆN PHÁP VỆ SINH MÔI TRƯỜNG.............................................................................................34
1. Biện pháp chống ồn cho công trình.............................................................................................34
2. Biện pháp vệ sinh công nghiệp.....................................................................................................35
LỜI MỞ ĐẦU
Là một sinh viên của trường ĐH Xây Dựng chuyên ngành XDDD&CN,
trong những năm qua, với sự chỉ bảo tận tình của các thầy cô, sự giúp đỡ của bạn
bè, em cũng đã nắm bắt được các kiến thức đã học trong nhà trường. Tuy nhiên,
với đặc thù của ngành xây dựng, người sinh viên cần phải đi ra ngoài thực tế đê
làm quen với các công tác xây lắp hoàn thiện thiết kế của các công ty, đơn vị hoạt
động trong ngành xây dựng. Sinh viên phải làm quen với môi trường xây dựng đê
tự bổ sung các kiến thức thực tế, những định hướng của công việc trong tương lai
và trước hết là chuẩn bị đầy đủ những kiến thức cần có đê hoàn thành đồ án tốt
nghiệp sắp tới.
Do thời gian thực tập tại công trường không nhiều, kinh nghiệm và kiến
thức tích lũy vì thế có phần hạn chế nhưng rất cần thiết và quý giá đối với bản thân
em. Hy vọng với chút kiến thức ít ỏi đó sẽ là hành trang đê em tự tin hơn, có cái
nhìn sâu sắc hơn về kiến thức chuyên ngành giúp em làm tốt đồ án tốt nghiệp sắp
tới.
Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong nhà trường đã giảng dạy và
trang bị cho em các kiến thức nền tảng của chuyên ngành xây dựng. Em xin chân
thành cám ơn thầy Vũ Anh Tuấn đã định hướng đê em có thê thực tập được hiệu
quả hơn.Bên cạnh đó , em cũng xin cảm ơn ban chỉ huy công trình Impera Sky
Garden tại 423 Minh Khai-Hai Bà Trưng-Hà Nội, đội ngũ kỹ sư, cán bộ kỹ thuật
đang tham gia công trình đã dành thời gian, công sức chỉ bảo tận tình cho em trong
quá trình thực tập tại công trường.
Trong quá trình thực tập, làm báo cáo, với kinh nghiệm thực tế chưa nhiều,
kiến thức chuyên môn chưa sâu, cách nhìn nhận vấn đề còn chưa sâu sát. Em rất
mong nhận được sự góp ý và chỉ đạo thêm của thầy Vũ Anh Tuấn giúp em đạt
được kết quả tốt trong đợt thực tập này.
CHƯƠNG 1:
GIỚI THIỆU CHUNG
I. GIỚI THIỆU
1. Vài nét về Hòa Bình
Công ty Cổ phần Xây dựng và Kinh doanh địa ốc Hòa Bình (gọi tắt là Hòa Bình) thành
lập vào ngày 27/09/1987. Tiền thân là Văn phòng Hòa Bình, bắt đầu hoạt động với việc
thiết kế và thi công một số công trình nhà ở tư nhân.
Ra đời trong thời kỳ đất nước đổi mới, bên cạnh yếu tố thuận lợi khách quan Hòa Bình
đã không ngừng nỗ lực vượt khó, vươn lên và khẳng định vị thế của mình. Đến nay,
Hòa Bình đã trở thành công ty xây dựng hàng đầu trong nước và có uy tín cao đối với
các nhà thầu quốc tế với slogan ấn tượng "Hòa Bình chinh phục đỉnh cao".
Từ số lượng CBCNV ban đầu chỉ có vài chục người, đến nay, Hòa Bình đã có một đội
ngũ cán bộ quản lý bản lĩnh vững vàng, quyết đoán và năng động cùng một tập thê
CBCNV hơn 6000 người có trình độ chuyên môn, sáng tạo, nhiều tâm huyết gắn bó với
công ty.
Năm 2006, Hòa Bình là nhà thầu tổng hợp đầu tiên niêm yết trên sàn giao dịch chứng
khoán TP.HCM.
Ngoài ra, là công ty xây dựng duy nhất ở phía Nam được Chính phủ chọn tham gia
"CHƯƠNG TRÌNH THƯƠNG HIỆU QUỐC GIA" và được vinh danh nhiều giải
thưởng cao quý trong nước cũng như quốc tế.
Đến nay, Hòa Bình vinh dự vì đã đóng góp công sức hoàn thành hơn 80 công trình xây
dựng nhà cao tầng và hiện đang triên khai gần 50 công trình trên cả nước.
2. Sơ đồ tổ chức
Với kim chỉ nam “xem nhẹ chất lượng công trình là bán rẻ uy tín của công ty và bất lợi
cho sự phát triên lâu dài về sau”, Hòa Bình đã luôn nỗ lực tìm kiếm những giải pháp tối
ưu trong thiết kế biện pháp thi công, bảo đảm tiến độ và hiệu quả kinh tế nhất. Hòa Bình
đã luôn gia tăng giá trị công trình bằng cách ứng dụng những công nghệ mới, vật liệu
mới trong kiến trúc cũng như kết cấu, hệ thống kỹ thuật với những cải tiến phù hợp với
điều kiện kinh tế, xã hội, đặc điêm riêng của từng địa phương.
Bằng những nỗ lực vượt bậc, Hòa Bình chưa bao giờ bỏ dở công trình nào mà luôn thực
hiện cho đến cùng dự án mình tham gia với tất cả thiện chí và tinh thần hợp tác. Chính
nỗ lực và thiện chí này, Hòa Bình luôn được các đối tác là những khách hàng, nhà tư
vấn, thiết kế, nhà thầu chính, nhà thấu phụ tin tưởng và sẵn sàng giúp đỡ.
Chi tiết tổng thể chung cư Imperia Sky Garden 423 Minh Khai
Tổng diện tích đất: 3,8ha,
Tổng vốn đầu tư: 1.774 tỷ đồng
Gồm 5 tòa chung cư cao 17- 23 tầng
+ 2 tòa văn phòng: tận dụng ưu thế mặt đường làm tăng hiệu quả kinh tế
+ 3 tòa chung cư phía sau là khu chức năng hỗn hợp dành cho nhà ở và các tiện ích
Được xây dựng theo mô hình khu phức hợp nhà ở kết hợp với dịch vụ thương mại khép
kín với lối thiết kế đơn giản nhưng tinh tế, Imperia Sky Garden tạo nên một không gian
sống tiện nghi, năng động và phù hợp với mọi lứa tuổi.
Những khối nhà với những con đường dạo bộ thơ mộng, những khóm hoa rực rỡ theo
mùa, thảm cỏ xanh mướt đan xen tạo nên tổng thê kiến trúc hài hòa cho toàn khu mà
không hề có cảm giác chật chội, gò bó.
Mặt bằng căn hộ Imperia Sky Garden
Từ quy hoạch tổng thê cho đến từng chi tiết trong thiết kế được chau chuốt với tất cả tâm
huyết của chủ đầu tư.
– 14 căn/sàn
– 7 thang máy/ tòa nhà
Trục hành lang rộng và bố trí thông minh giúp không khí liên tục lưu thông trong tòa nhà.
Căn hộ Imperia Sky Garden có diện tích đa dạng 56- 174m², 2- 4 phòng ngủ. Vì vậy, từ
người độc thân, vợ chồng trẻ hay đến những gia đình đa thế hệ đều có thê dễ dàng lựa
chọn căn hộ phù hợp đê sinh sống.
100% các căn hộ đều có thiết kế mặt thoáng, ban công rộng bố trí hợp lý ở phòng khách,
phòng ngủ và phòng bếp. Dù ở bất cứ đâu chủ nhân đều có thê đón nhận ánh sáng và
không khí tự nhiên. Các góc nhìn thoáng đạt, không bị che khuất từ mọi vị trí chung cư
Imperia Sky Garden khiến con người dễ dàng hòa mình vào thiên nhiên.
Đồng thời, căn hộ cũng được trang bị nội thất cao cấp: trần sơn nước hoàn thiện, sàn gỗ
công nghiệp cao cấp, điều hòa không khí, bình nóng lạnh, thiết bị vệ sinh, thiết bị nhà
bếp, tủ quần áo âm tường…
3.2. Ưu nhược điểm của biện pháp thi công cọc khoan nhồi
Ưu điêm:
-Rút bớt được công đoạn đúc sẵn cọc
-Có khả năng thay đổi kích thước hình học và mở rộng chân cọc
-Có thê sử dụng trong mọi loại địa tầng khác nhau
-Có thê đặt chân cọc trong bất kỳ độ sâu nào( trong phạm vi chiều dài cần khoan).
-Tận dụng hết khả năng chịu lực theo vật liệu.
-Không gây tiếng ồn và chấn động mạnh(vì không phải đóng hoặc ép cọc như cọc đúc
sẵn)
-Cho phép trực quan kiêm tra các lớp địa tầng bằng mẫu thí nghiệm đất lấy từ hố đào
Nhược điêm:
-Khó kiêm soát chất lượng
-Khó có thê kéo dài thân cọc lên phía trên(phụ thuộc vào cao trình nền tự nhiên)
-Rất dễ xảy ra các khuyết tật(vì trong quá trình đổ bê tông có thê lẫn cả không khí và
dung dịch polymer, bùn đất, không đê đảm bảo chất lượng như đúc trong nhà máy)
-Phụ thuộc nhiều vào thời tiết(ví dụ như trời mưa ảnh hưởng đến quá trình lắp dựng và
nối các đoạn lồng thép)
-Hiện trường thi công lầy lội(do đất được lấy lên trong quá trình khoan và dung dịch
polymer tràn ra ngoài)
3.3. Tóm tắt biện pháp thi công cọc khoan nhồi
-Kỹ sư trắc đạc bắn độ cao từ mốc chuẩn quốc gia đến mốc 0,00 theo như bản thiết kế
đồng thời xác định vị trí các tim của cọc.
-Sau khi có tim cọc, máy khoan khoan xuống 6m rồi hạ ống casing
-Gầu khoan theo ống casing đã được điêu chỉnh chính xác tim ,khoan xuống độ sâu thiết kế.
(trong quá trình khoan, dung dịch polyme được cấp liên tục vào trong cọc)
-Vét lắng
-Hạ lồng thép(phải đảm bảo dc các đoạn nối giữa các đoạn lồng thép)
-Lắp ống đổ bê tông tới độ sâu thiết kế.
-Kiêm tra độ lắng đáy cọc, nếu lắng quá 5cm. Tiến hành thổi rửa cho đến khi đạt độ lắng
cho phép 5cm
-Tiến hành đổ bê tông, sao cho ống đáy ngập trong bê tông >=1,5m, và đổ đến cao trình đổ
(cao trình đổ được xác định theo bản thiết kế)
-Hạ khung dẫn hướng kinh-post, cố định vào đỉnh casing
-Hạ king-post, điêu chỉnh đúng chiều quay của king-post, cố định vào khung dẫn hướng.
-Sau 24h kê từ khi hạ king-post, tiến hành tháo gỡ khung dẫn hướng king-post và
tháo ống casing.
-Tiến hành lấp cọc.
Giám Đốc Dự Án
Huỳnh Tấn Quốc
QLDA
Trần Quang Tấn
CHT
Nguyễn Lâm Văn Trà
GS GS GS GS Kế An
Hiện Hiện Hiện MEP Toán ISO QA/QC QA/QC Toàn
Trường Trường Trường
Trần Hoàng Võ Triệu Bùi Bùi
Nguyễn Bùi Vũ Văn Minh Thị Minh Trọng Văn
Bá Tuấn Xuân Lê Mạnh Hiền Phương Hoàng Đức Trung
Linh Hạnh
CB CB Shop Shop
Trắc Trắc Drawing Drawing
Đạc Đạc
Phạm Nguyễn
Nguyễn Nguyễn Văn Trọng
Trọng Văn Lĩnh Giao
Văn Điệp
CHƯƠNG 2:
PHẦN THI CÔNG
I. CÁC CÔNG TÁC CHÍNH
1. Công tác trắc đạc
- Công tác trắc địa trong thi công cọc móng là một nội dung rất quan trong trong
quá trình thi công cọc khoan nhồi.
- Nội dung công tác trắc địa trong thi công cọc móng bao gồm:
- Đê xác định vị trí mặt bằng của cọc chúng ta phỉa dựa vào bản vẽ thiết kế móng
và vị trí của các cọc công trình đã chuyên ra thực địa. Căn cứ vào khoảng cách
thiết kế từ vị trí của hàng cọc (nhóm cọc) đến các trục ta sẽ xác định được vị trí
cọc trên mặt bằng xây dựng
_ Chỉ sử dụng mối nối buộc cốt thép đối với các cọc có đường kính nhỏ hơn 1,2m
và chiều dài toàn bộ lồng thép không quá 25m.
_Thống kê tại công trường:
+Cốt chủ: Cọc D800 :d=16mm
Cọc D1000:d=16mm
Cọc D1200:d=18mm
Cọc D1400:d=20mm
2.3. Cốt thép đai
- Đường kính vòng đai vòng lò xo của lồng cốt thép theo chỉ định của đồ án thiết
kế. Khi gia công cốt thép đai cần lưu ý những điêm sau :
+ Đường kính danh định của vòng thép đai nhỏ hơn đường kính cọc 10 cm
(2x5cm lớp bê tông phòng hộ) đối với các cọc thi công không ống vách.
+ Đường kính danh định của vòng cốt thép đai nhỏ hơn đường kính cọc 6cm đối
với cọc khoan có ống vách
+ Đường kính cốt thép đai từ 6-16 mm, khoảng cách giữa các vòng đai thực hiện
theo đồ án thiết kế .
- Đê dễ dàng cho việc chế tạo lồng, cần phải sử dụng các cốt thép đặc biệt làm
vòng đai lắp dựng hoặc vòng cỡ . Đường kính vòng đai phải tuân thủ theo đúng hồ
sơ thiết kế. Vòng đai phải đảm bảo độ cứng đê có thê giữ vững lồng thép và các
ống thăm dò khuyết tật khi nâng chuyên. Vòng đai được nối kín bằng hàn chồng
hoặc hàn đối đầu.
_Thống kê tại công trường
+Công trường thi công ống vách: ống casing
+Đường kính thép đai: 10mm, khoảng cách giữa các vòng đai. a150-a200-a300
Đoạn nối a100
2.4. Ống thăm dò
- Đê kiêm tra không phá huỷ các cọc đã thi công xong, cần phải đặt trước các ống
thăm dò bằng thép hoặc bằng nhựa có nắp đậy ở đáy, có kích thước phù hợp với
phương pháp thăm dò trên suốt chiều dài cọc : ở công trường dùng ống 50/60 mm
đê thăm dò bằng siêu âm và ống 102/114 mm đê khoan lấy mẫu bê tông ở đáy hố
khoan(ở công trường dung ống 60mm và 114mm). Đối với các cọc khoan nhồi
đường kính lớn hơn 1,5m hoặc có chiều dài lớn hơn 25m cần phải sử dụng ống
thăm dò bằng thép.
- Các ống thăm dò được hàn trực tiếp lên vành đai hoặc dùng thanh thép hàn kẹp
ống vào đai.
- Đối với các ống 102/114mm dùng đê khoan mẫu phải đặt cao hơn chân lồng thép
1m và không trùng vào vị trí cốt thép chủ.
- Phải đặc biệt lưu ý đến vị trí của ống thăm dò tại mối nối các đoạn lồng cốt thép
đảm bảo cho ống chắc chắn, liên tục. Đối với cọc khoan sâu không quá 20m với
đường kính cọc không quá 0,80m thì không cần đặt ống thăm dò.
_Thống kê tại công trường:
+Ống siêu âm: D59,9x1,8mm, cách đáy cọc 200mm, nối bằng hàn,
+Ống khoan lấy mẫu: D113,5x1,8mm, cách đáy cọc 1000mm
2.5. Nâng chuyển và xếp dỡ lồng ghép
- Đối với các cọc có đường kính lớn, không được nâng chuyên lồng cốt thép tại 1
hoặc 2 điêm, phải giữ lồng cốt thép tại nhiều điêm đê hạn chế biến dạng .
- Lồng cốt thép phải được tập kết trên nền bãi láng bằng bê tông hoặc ở những
khu bãi sạch sẽ, khô ráo. Lồng cốt thép phải được xếp trên nhiều con kê bằng gỗ
đê tránh biến dạng và không được chồng lên nhau.
_Thống kê tại công trường:
+Dùng cần trục đê nâng hạ và xếp dỡ lồng thép
+Dùng thép chữ I đê đặt lồng thép
+Tập kết và lắp dựng lồng trên nền bê tông.
-Việc kiêm tra và thí nghiệm ở công trường hoặc trong phòng thí nghiệm sẽ được
thực hiện dưới sự giám sát của TVGS hoặc người đại diện được ủy quyền.
3.2. Yêu cầu kỹ thuật về bê tông dưới nước
- Phải bảo đảm các yêu cầu của vữa bê tông khi đổ bê tông dưới nước đúng qui
trình qui phạm hiện hành. Cường độ bê tông đổ dưới nước phải đạt yêu cầu của
thiết kế. Trước khi đổ bê tông dưới nước phải tiến hành thí nghiệm đê lựa chọn
thành phần cấp phối bê tông đảm bảo yêu cầu về cường độ thiết kế.
- Các chỉ tiêu về độ sụt là, độ tách vữa và tách nước v.v.. sẽ được qui định cụ thê
trên cơ sở kết quả thí nghiệm thành phần hỗn hợp bê tông và phương pháp bơm bê
tông. Hỗn hợp bê tông trước khi đổ vào cọc phải được kiêm tra nghiệm thu đảm
bảo các chỉ tiêu kỹ thuật đã được quy định. Độ sụt yêu cầu với Bê tông cọc khoan
nhồi là 18-20 cm.
3.3. Cung ứng bê tông.
- Căn cứ vào tính toán lượng bê tông theo đường kính và chiều cao bê tông cọc mà
gọi thông báo trộn số xe bê tông cần thiết, các chỉ tiêu yêu cầu.Tính toán cơ sở
cung ứng phù hợp với thời gian di chuyên,thời gian chờ cũng như quãng đường
vận chuyên.
- Bê tông vào công trường cần kiêm tra các chỉ tiêu trước khi đưa vào đổ cọc.
3.4. Vận chuyển bê tông
- Các phương tiện vận chuyên bê tông phải bảo đảm kín, không làm chảy mất vữa
xi măng. Nếu trạm trộn ở xa công trường thì phải vận chuyên bê tông bằng xe trộn
tự hành. Xe trộn cấp bê tông tươi trực tiếp vào ống dẫn, hoặc cho máy bơm bê
tông. Máy bơm cung cấp bê tông phải đảm bảo tốt, đủ công suất đê thi công cọc
liên tục.
- Thời gian từ khi trộn bê tông xong đến khi đổ vào cọc không được quá 30 phút.
+ Ống dẫn có thê được rút lên hạ xuống bằng cần cẩu.
3.6. Phễu đổ
- Phễu đổ được gắn vào phía trên của ống dẫn bằng ren đê việc tháo lắp được dễ
dàng, góc giữa hai thành phễu khoảng từ 60/80 độ đê bê tông dễ xuống.
- Khi khoan đến cao độ thiết kế, tuỳ theo phương pháp khoan mà chọn cách xử lý
cặn lắng theo quy định đê làm sạch mùn trong lỗ khoan.
- Trước khi đổ bê tông dùng ống dẫn đã lắp trong lỗ khoan đê làm sạch lại đáy lỗ
khoan. phải thí nghiệm dung trọng và hàm lượng cát v.v….trong dung dịch vữa
sét, đến khi đạt yêu cầu quy định. Thời gian từ khi dừng công tác dọn đáy đên lúc
bắt đầu đổ bê tông không vượt quá 1 giờ.
_Có 2 cách làm sạch đáy cọc:
+Cách 1: Bơm dung dịch polymer theo ống xuống đáy cọc, dung dịch tràn lên sẽ
được hút về lọc lại.
+Cách 2: dùng máy nén khí:khí nén áp lực cao được đưa xuống đáy cọc qua ống
đổ, dung dịch polymer cùng bùn đất sẽ trào lên, bùn đất được giữ lại, còn dung
dịch lại chảy xuống hố cọc.
3.9. Công tác đổ bê tông cọc
- Trong trường hợp thê tích bê tông cọc khi đổ sai lệch so với tính toán thiết kế
hơn 30% thì phải kiêm tra và có biện pháp xử lý thích hợp về sự sai lệch đường
kính cọc.
Phương pháp đổ bê tông theo rút ống
- Khi sử dụng phương pháp di chuyên thẳng đứng ống dẫn cần tuân thủ các quy
định sau :
+ Trước khi đổ bê tông cọc khoan, hệ thống ống dẫn được hạ xuống cách đáy hố
khoan 20 cm. Lắp phễu đổ vào đầu trên ống dẫn
+ Quả cầu được đạt thăng bằng trong ống dẫn tại vị trí dưới cổ phễu khoảng từ 20
đến 40 cm và phải tiếp xúc kín khít với thành ống dẫn.
+ Dùng máy bơm rót dần bê tông vào cạnh phễu, không được rót trực tiếp bê
tông lên cầu làm lật cầu. Không được đổ vào cọc phần bê tông bôi trơn máy bơm.
+ Khi bê tông đầy phễu, thả sợi dây thép giữ cầu đê bê tông ép cầu xuống và tiếp
tục cấp bê tông vào phễu.
+ Phải đổ bê tông với tốc độ chậm đê không làm chuyên dịch lồng thép và tránh
làm bê tông bị phân tầng.
+ Trong quá trình đổ bê tông phải giữ ống dẫn luôn ngập vào trong bê tông tối
thiêu là 1,5 m và không vượt quá 5 m. Không được cho ống chuyên động ngang.
Khi dịch chuyên ống thẳng đứng phải tính toán xác định chính xác mũi của ống
dẫn đảm bảo không được đưa mũi ống dẫn bê tông sai với quy định của điều này.
Tốc độ rút hạ ống khống chế khoảng 1,5 m / phút.
- Trong khi đổ bê tông, phải đo đạt và ghi chép quan hệ giữa lượng bê tông và cao
độ mặt bê tông trong lỗ đê kiêm tra tương đối đường kính trung bình và tình trạng
thành vách của lỗ khoan.
SVTH: Đinh Văn Trình – MSSV: 5997.57 17
Báo cáo thực tập cán bộ kỹ thuật GVHD: Vũ Anh Tuấn
- Khi đổ bê tông cọc giai đoạn cuối thường gặp vữa hạt nhỏ nổi lên, vì vậy phải
tiếp tục đổ bê tông đê toàn bộ vữa đồng nhất dâng đến cao độ đỉnh cọc theo thiết
kế. Đê xác định mật độ đá dăm trên lớp mặt bê tông phải lấy mẫu trực tiếp đê thí
nghiệm kiêm tra đối chứng theo tiêu chuẩn TCVN 3110-1979. Người thực hiện
công tác đo phải là chuyên trách và có kinh nghiệm.
- Số lần thí nghiệm, vị trí lấy mẫu được phép phù hợp (tham khảo phụ lục dung
dịch khoan kèm theo) của Tiêu chuẩn này đê vận dụng cho công tác khoan cọc
nhồi tại công trình cụ thê.
- Dung dịch polyme sau khi điều chế phải đảm bảo được yêu cầu giữ ổn định
thành vách đối với loại đất nơi khoan cọc. Trong quá trình sử dụng polyme, phải
thí nghiệm và điều chỉnh các chỉ tiêu kỹ thuật của dung dịch cho phù hợp.
4.2. Sử dụng lại dung dịch polyme
- Qua việc kiêm tra và điều chỉnh đúng qui định, dung dịch polyme có thê tái sử
dụng nhiều lần trong thời gian thi công. Nếu công tác kiêm tra, điều chỉnh được
thực hiện đầy đủ thì có thê sử dụng lại dung dịch polyme trong khoảng thời gian
thi công công trình, nhưng không được quá 6 tháng.
- Nếu dung dịch bị nhiễm xi măng không thê điều chỉnh bằng chất phân tán được
nữa thì phải loại bỏ.
5. King-post
5.1 Mở đầu
-Nhằm nâng cao hiệu quả đầu tư và phục vụ nhu cầu của người sử dụng, các công
trình cao tầng có nhiều tầng hầm đã và đang được xây dựng ngày càng nhiều ở các đô
thị lớn. Với mặt bằng thi công chật hẹp thì công nghệ thi công tầng hầm bằng phương
pháp Top-down ngày càng phổ biến. Đóng vai trò “xương sống” trong phương pháp
Top-down là hệ kingpost bằng thép hình tổ hợp hoặc thép đúc. Đó là hệ thống cột chịu
lực tạm thời đỡ các sàn tầng hầm và một số sàn tầng thân trong quá trình thi công, khi
hệ cột vách chịu lực chính của công trình chưa thi công hoặc chưa có khả năng chịu
lực.
5.2 Hình dạng kích thước King-post.
-King-post là những thép hình chữ I được tổ hợp hoặc đúc. King-post ở công trình
này gồm 4 loại KP1,KP2,KP3,KP4 và mỗi loại này làm với 2 loại đài DD2400,
D2800.Kích thước các loại King-post như bảng sau :
STT Loại King- Kích thước I (mm) Chiều dài Số lượng
Post (m)
1 KP1-Đ2400 350x350x19x12 10.63 40
2 KP1-Đ2800 350x350x19x12 11.03 35
3 KP2-Đ2400 350x350x19x12 10.53 12
4 KP2-Đ2800 350x350x19x12 10.93 34
5 KP3-Đ2400 350x350x19x12 9.78 42
6 KP3-Đ2800 350x350x19x12 10.18 12
7 KP4-Đ2400 350x350x19x12 11.05 23
8 KP4-Đ2800 350x350x19x12 11.45 4
cña ®Þa ®iÓm x©y dùng, ®¶m b¶o gi÷ thµnh hè khoan trong
suèt qu¸ tr×nh thi c«ng khoan lç, l¾p dùng cèt thÐp, èng kiÓm
tra siªu ©m, èng ®Æt s½n ®Ó khoan lÊy lâi ®¸y cäc (nÕu cã),
cÈu l¾p èng ®æ bª t«ng vµ sµn c«ng t¸c...BÒ dµy líp cÆn l¾ng
®¸y cäc kh«ng qu¸ trÞ sè sau:
Cäc chèng 5 cm; Cäc ma s¸t + chèng 10 cm;
6.2.2 KiÓm tra dung dÞch khoan b»ng c¸c thiÕt bÞ thÝch hîp.
Dung träng cña dung dÞch trén míi ®îc kiÓm tra hµng ngµy ®Ó
biÕt chÊt lîng, viÖc ®o lêng dung träng nªn ®¹t tíi ®é chÝnh x¸c
0.005g/ml. C¸c thÝ nghiÖm kiÓm tra dung dÞch tiÕn hµnh theo
quy ®Þnh t¹i b¶ng 1 cho mçi l« bentonite trén míi. ViÖc kiÓm tra
dung träng, ®é nhít, hµm lîng c¸t vµ ®é pH ph¶i ®îc kiÓm tra
cho tõng cäc, hµng ngµy vµ ghi vµo biÓu nghiÖm thu trong phô
lôc C. Tríc khi ®æ bª t«ng nÕu kiÓm tra mÉu dung dÞch t¹i ®é
s©u kho¶ng 0.5 m tõ ®¸y lªn cã khèi lîng riªng > 1.25 g/cm3,
hµm lîng c¸t > 8%, ®é nhít > 28 gi©y th× ph¶i cã biÖn ph¸p
thæi röa ®¸y lç khoan ®Ó ®¶m b¶o chÊt lîng cäc.
B¶ng 1- ChØ tiªu tÝnh n¨ng ban ®Çu cña dung dÞch
bentonite
Tªn chØ tiªu ChØ tiªu tÝnh Ph¬ng ph¸p kiÓm tra
n¨ng
1. Khèi lîng riªng 1.05 1.15g/cm3 Tû träng kÕ hoÆc BomªkÕ
2. §é nhít 18 45gi©y PhÔu 500/700cc
3. Hµm lîng c¸t < 6%
4. Tû lÖ chÊt keo > 95% §ong cèc
5. Lîng mÊt níc < 30ml/30phót Dông cô ®o lîng mÊt níc
6. §é dµy ¸o sÐt 1 3mm/30phót Dông cô ®o lîng mÊt níc
7. Lùc c¾t tÜnh 1phót: 20 Lùc kÕ c¾t tÜnh
30mg/cm 2
10 phót 50
100mg/cm 2
Chó thÝch:
1. Sai sè vÒ ®é nghiªng cña cäc xiªn kh«ng lín h¬n 15% gãc nghiªng
cña cäc.
2. Sai sè cho phÐp vÒ ®é s©u hè khoan 10cm.
3. D lµ ®êng kÝnh thiÕt kÕ cäc, H lµ kho¶ng c¸ch gi÷a cao ®é mÆt
®Êt thùc tÕ vµ cao ®é c¾t cäc trong thiÕt kÕ.
6.4 Sai sè cho phÐp vÒ lång cèt thÐp do thiÕt kÕ quy ®Þnh vµ
tham kh¶o b¶ng 4.
B¶ng 4- Sai sè cho phÐp chÕ t¹o lång thÐp.
6.5.1 Bª t«ng tríc khi ®æ ph¶i lÊy mÉu, mçi cäc 3 tæ mÉu lÊy cho
ba phÇn, ®Çu, gi÷a vµ mòi cäc, mçi tæ 3 mÉu. Cèt liÖu, níc vµ xi
m¨ng ®îc thö mÉu, kiÓm tra theo quy ®Þnh cho c«ng t¸c bª
t«ng. KÕt qu¶ Ðp mÉu kÌm theo lý lÞch cäc.
6.5.2 Ph¬ng ph¸p siªu ©m, t¸n x¹ gamma, ph¬ng ph¸p sãng
øng suÊt biÕn d¹ng nhá...vµ c¸c ph¬ng ph¸p thö kh«ng ph¸ ho¹i
kh¸c ®îc dïng ®Ó ®¸nh gi¸ chÊt lîng bª t«ng cäc ®· thi c«ng, tuú
theo møc ®é quan träng cña c«ng tr×nh, thiÕt kÕ chØ ®Þnh sè
lîng cäc cÇn kiÓm tra. §èi víi c¸c c«ng tr×nh d©n dông vµ c«ng
nghiÖp th«ng thêng, khèi lîng kiÓm tra chÊt lîng bª t«ng cäc tèi
thiÓu theo b¶ng 5. CÇn kÕt hîp tõ 2 ph¬ng ph¸p kh¸c nhau trë
lªn ®Ó kiÓm tra. Khi cäc cã chiÒu s©u lín h¬n 30 lÇn ®êng kÝnh
(L/D > 30) th× ph¬ng ph¸p kiÓm tra qua èng ®Æt s½n lµ chñ
yÕu. Khi ph¸t hiÖn khuyÕt tËt, nÕu cßn nghi ngê cÇn kiÓm tra
b»ng khoan lÊy mÉu vµ c¸c biÖn ph¸p kh¸c ®Ó kh¼ng ®Þnh kh¶
n¨ng chÞu t¶i l©u dµi cña nã tríc khi cã quyÕt ®Þnh xö lý söa
ch÷a hoÆc ph¶i thay thÕ b»ng c¸c cäc kh¸c. QuyÕt ®Þnh cuèi
cïng do ThiÕt kÕ kiÕn nghÞ, Chñ ®Çu t chÊp thuËn.
6.5.3 Ph¬ng ph¸p khoan kiÓm tra tiÕp xóc ®¸y cäc víi ®Êt tiÕn
hµnh trong èng ®Æt s½n, ®êng kÝnh 102 114mm cao h¬n mòi
cäc 1 2m, sè lîng èng ®Æt s½n ®Ó khoan lÊy lâi ®¸y cäc theo
quy ®Þnh cña thiÕt kÕ, vµ tham kh¶o sè lîng trong b¶ng 5. NÕu
mòi cäc tùa vµo cuéi sái hßn lín cã thÓ x¶y ra hiÖn tîng mÊt níc xi
m¨ng ë phÇn tiÕp xóc ®¸y cäc – cuéi sái, cho nªn khi ®¸nh gi¸
chÊt lîng bª t«ng cäc cÇn xem xÐt thËn träng.
B¶ng 5- Khèi lîng kiÓm tra chÊt lîng bª t«ng cäc
kiÖn ®Þa chÊt c«ng tr×nh mµ thiÕt kÕ quy ®Þnh sè lîng cäc cÇn
kiÓm tra søc chÞu t¶i.
Chó thÝch:
1. Ph©n cÊp møc ®é quan träng cña c«ng tr×nh theo quy ®Þnh
cña Nhµ níc ( cã thÓ tham kh¶o phô lôc A)
2. §¸nh gi¸ vµ xö lý cäc khoan nhåi cã thÓ tham kh¶o phô lôc B.
6.6.2 Sè lîng cäc cÇn kiÓm tra søc chÞu t¶i ®îc quy ®Þnh dùa
trªn møc ®é hoµn thiÖn c«ng nghÖ cña Nhµ thÇu, møc ®é rñi ro
khi thi c«ng, tÇm quan träng cña c«ng tr×nh, nhng tèi thiÓu lµ
mçi lo¹i ®êng kÝnh 1 cäc, tèi ®a lµ 2% tæng sè cäc. KÕt qu¶ thÝ
nghiÖm lµ c¨n cø ph¸p lý ®Ó nghiÖm thu mãng cäc.
6.6.3 Ph¬ng ph¸p kiÓm tra søc chÞu t¶i cña cäc ®¬n chñ yÕu lµ
thö tÜnh( nÐn tÜnh, nhæ tÜnh, nÐn ngang) theo tiªu chuÈn hiÖn
hµnh . §èi víi c¸c cäc kh«ng thÓ thö tÜnh ®îc( cäc trªn s«ng,
biÓn..) th× nªn dïng ph¬ng ph¸p thö ®éng PDA, osterberg,
Statnamic v.v.
6.6.4 TiÕn hµnh thö tÜnh cäc cã thÓ tríc hoÆc sau khi thi c«ng
cäc ®¹i trµ. §Ó x¸c ®Þnh ph¬ng ¸n thiÕt kÕ cã thÓ tiÕn hµnh thö
tÜnh cäc ngoµi mãng c«ng tr×nh ®Õn ph¸ ho¹i tríc khi thi c«ng
®¹i trµ; ®Ó chÊp nhËn chÊt lîng thi c«ng cã thÓ tiÕn hµnh thÝ
nghiÖm khi thi c«ng xong. §Çu cäc thÝ nghiÖm nÐn tÜnh ph¶i
cao h¬n mÆt ®Êt xung quanh 20 30cm vµ cã èng thÐp dµy 5
6mm, dµi kho¶ng 1m bao ®Ó ®¶m b¶o kh«ng bÞ nøt khi thÝ
nghiÖm vµ ph¶n ¸nh ®óng chÊt lîng thi c«ng. ThÝ nghiÖm nÐn
tÜnh tiÕn hµnh theo TCXDVN 269:2002.
6.7 NghiÖm thu c«ng t¸c thi c«ng cäc tiÕn hµnh dùa trªn c¬
së c¸c hå s¬ sau:
a) hå s¬ thiÕt kÕ dîc duyÖt;
b) biªn b¶n nghiÖm thu tr¾c ®¹c ®Þnh vÞ trôc mãng cäc;
c) kÕt qu¶ kiÓm ®Þnh chÊt lîng vËt liÖu, chøng chØ xuÊt xëng
cña cèt thÐp vµ c¸c lo¹i vËt liÖu chÕ t¹o trong nhµ m¸y;
d) kÕt qu¶ thÝ nghiÖm mÉu bª t«ng;
e) hå s¬ nghiÖm thu tõng cäc; cã thÓ tham kh¶o phô lôc C
f) b¶n vÏ hoµn c«ng cäc cã thuyÕt minh sai lÖch theo mÆt b»ng
vµ chiÒu s©u cïng c¸c cäc bæ sung vµ c¸c thay ®æi thiÕt kÕ
®· ®îc chÊp thuËn;
g) c¸c kÕt qu¶ thÝ nghiÖm kiÓm tra ®é toµn khèi cña c©y cäc
( thÝ nghiÖm biÕn d¹ng nhá PIT..,) theo quy ®Þnh cña ThiÕt
kÕ;
h) c¸c kÕt qu¶ thÝ nghiÖm kiÓm tra søc chÞu t¶i cña cäc.
TCXDVN 267: Lưới thép hàn dùng trong kết cấu bê tông cốt thép – Tiêu chuẩn thiết
2002 kế thi công lắp đặt và nghiệm thu.
TCXDVN 267: Nghiệm thi thiết bị đã lắp đặt xong. Nguyên tắc cơ bản.
2002
TCXDVN 391: Bê tông nặng – Yêu cầu dưỡng ẩm tự nhiên.
2007
TCXD 79: 1980 Thi công và nghiệm thu công tác nền móng.
TCXDVN 303: Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Quy phạm thi công và nghiệm
2006 thu.
TCVN 5718: 1993 Mái và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây dựng – Yêu cầu kỹ
thuật chống thấm nước.
20TCN 64: 842 Thiết bị hệ thống chống sét.
11TCN 19: 1984 Hệ thống đường dẫn điện.
TCXDVN 224: Công tác sơn.
2005
TCVN 2287: 78 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động – Quy định cơ bản.
TCVN 5308: 1991 Kỹ thuật an toàn lao động trong xây dựng.
Ngoài ra đơn vị thi công còn tuân thủ theo các tiêu chuẩn hướng dẫn công việc của
nhà sản xuất đối với việc sử dụng nguyên vật liệu.
-Ống Casing có nhiệm vụ giữ thành hố khoan trong suốt quá trình khoan và đổ bê tông
cọc. Lớp đất trên cùng là lớp đất yếu, trong quá trình khoan, gầu khoan thường xuyên di
chuyên qua lại nên rất dễ bị sụt lở. Do vậy, thành hố khoan cần được giữ bởi một ống
hình trụ, đường kính lớn hơn đường kính cọc, chiều dài từ 5m tới 7m.
-Sau khi đã khoan tạo lỗ, tiến hành hạ Casing. Dùng máy cẩu, cẩu Casing lên cao sao cho
Casing được thẳng đứng. Lái máy cẩu hạ dần Casing xuống đúng vị trí tim cọc theo sự
hướng dẫn của công nhân điều chỉnh ở dưới (Công nhân ở dưới liên tục đo khoảng cách
từ mốc tới mặt ngoài Casing đê đảm bảo Casing được hạ đúng vị trí). Casing được hạ
bằng cách cẩu lên cao so và cho rơi tự do, dưới tác dụng của trọng lượng bản thân,
Casing sẽ cắm sâu xuống lỗ khoan. Trường hợp Casing tơi tự do mà không thê xuống
tiếp, ta dùng máy đào gầu nghịch đê gõ Casing xuống. Casing khi xuống tới độ sâu cần
thiết sẽ được neo hai tai Casing vào hai thanh thép chữ I.
+ Đoạn lồng râu: tính từ cos dừng đổ BT đến đỉnh casing + 0,2m chiều dài móc (6 thanh
thép d14: thép cấu tạo)
+ Các đoạn lồng giữa: dài 11,7m = chiều dài 1 thanh thép
+ Đoạn lồng đáy: Chiều sâu của cọc tính từ đỉnh casing trừ đi các đoạn trên
-Kiêm tra cốt chủ: đường kính, số lượng, chiều dài
-Kiêm tra đường kính lồng thép theo cốt giá
-Kiêm tra cốt giá: đường kính, số lượng, khoảng cách: 2m
-Kiêm tra cốt đai: đường kính, khoảng cách, số lượng
-Kiêm tra các mối hàn, mối nối (nối so le)
-Kiêm tra con kê BT: chất lượng, vị trí, số lượng
-Kiêm tra ống siêu âm, ống khoan lõi (nếu có): chất lượng, số lượng, vị trí
+Đối với cọc có đường kính bé, khi hạ lồng thường bị xoắn vẹo không được thẳng lổng
=> Điều chỉnh máy cẩu nhấc lên xuống lồng khi đã nối một vài vị trí thanh thép đê lồng
tự động thẳng đứng và không bị xoắn
+Không đủ chiều dài đoạn nối, khoảng cách giữa cốt đai không đủ dày, chất lượng mối
nối không đạt yêu cầu => Thực hiện nối lại
+Kiêm tra mực nước trong ống siêu âm tụt nhanh (do ống bị thủng, gặp sự cố) => Rút
lồng lên đê thay ống mới hoặc xử lý vị trí bị lỗi
+Khi hạ đến đoạn lồng râu mà cả lồng thép không xuống được (do chiều dài lồng bị
thừa) => Cắt 1 đoạn lồng râu rồi hàn cố định lồng râu vào đỉnh casing
- Sau khi thực hiện lắp ống đổ bê tông xong,dùng máy đào gầu nghịch tạo lỗ ngay bên
cạnh hố khoan đê chứa polime tràn ra. Sau đó tiến hành lắp đặt bơm dung dịch
polime mới vào ống đổ bê tông. Đồng thời lắp bơm hút polime tràn ra đê thu về bê
lắng.Sử dụng máy bơm áp lực cao đê thực hiện.
- Tiến hành bơm polime mới vào ống đổ với áp lực cao, các bùn lắng ở đáy sẽ bị đánh
tan và theo dòng polime mới trào lên, tràn qua lỗ khoét bên thành casing, chúng được
bơm thu về bê lắng.Nếu tiến hành bằng nén khí thì dùng vòi máy nén khí luồn vào
ống đổ bê tông. Vận hành máy đẩy khí áp lực xuống đê sục rửa cặn lắng.
- Sau 15-20 phút sục rửa, tiến hành dùng thước dây có quả dọi thả xuống đo chiều sâu
hố khoan. Khi chiều sâu hố khoan đạt yêu cầu gần bằng chiều sâu vét lắng thì ngừng
sục và chuẩn bị đổ bê tông cọc. Nếu sau lần sục, chiều sâu hố khoan chưa đạt yêu
cầu thì phải tiếp tục sục rửa hoặc đổi phương pháp nén khí đê đạt chiều sâu yêu cầu.
dịch trong phễu. Thời gian chảy rơi vào khoảng 18-45 s. Thông thường đo được 25-
40s.
Lúc gần đến mốc dừng đồ, cần tính toán và gọi xe chốt bê tông theo số lượng bê tông
tính toán.
Sau khi đổ xong bê tông tiến hành cẩu tháo bàn đổ chuẩn bị lắp King-post nếu có.
Chờ bê tông ninh kết khoảng 20’-30’ sẽ tiến hành rút ống casing( Nếu cọc không có
King-Post).
Bước 14: Hạ King-post
Sau khi đổ xong bê tông, tiến hành cẩu lắp giá dẫn hướng King-post vào ống casing.
Cán bộ trắc đạc sẽ điều chỉnh cho trục giá trùng với trục King-post thiết kế. Hàn cố
định giá đỡ vào Casing.
CHƯƠNG 3:
AN TOÀN LAO ĐỘNG - VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
3.Biện pháp an toàn lao động cho các công tác chủ yếu
a. Về con người tham gia thi công trên công trường:
Tuổi nằm trong khoảng tuổi lao động theo quy định của nhà nước.
+ Lựa chọn máy móc thiết bị tiên tiến, không sinh hoặc ít tiếng ồn đê áp dụng vào các
công tác thi công công trình.
+ Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về sử dụng máy móc cũng như về giờ giấc sinh
hoát, lao động trên công trường.
Sinh viên
TRẦN VÕ THÔNG