Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ pha trộn sợi dẫn điện đến các tính chất của vải sử dụng làm quần áo bảo vệ

- NGUYỄN DUY HƢNG KHẢO SÁT ẢNH HƢỞNG CỦA TỈ LỆ PHA TRỘN SỢI DẪN ĐIỆN ĐẾN CÁC TÍNH CHẤT CỦA VẢI SỬ DỤNG LÀM QUẦN ÁO BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY HÀ NỘI - 2018 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI.
- NGUYỄN DUY HƢNG KHẢO SÁT ẢNH HƢỞNG CỦA TỈ LỆ PHA TRỘN SỢI DẪN ĐIỆN ĐẾN CÁC TÍNH CHẤT CỦA VẢI SỬ DỤNG LÀM QUẦN ÁO BẢO VỆ CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS VŨ THỊ HỒNG KHANH HÀ NỘI - 2018 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 1 Khóa 2016B LỜI CẢM ƠN Trong quá trình học tập, nghiên cứu đề tài “Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ pha trộn sợi dẫn điện đến các tính chất của vải sử dụng làm quần áo bảo vệ” tôi đã nhận được sự giúp đỡ, chỉ bảo nhiệt tình của các thầy, cô giáo Viện Dệt May – Da giày & Thời trang trường đại học Bách khoa Hà Nội để hoàn thành luận văn này.
- Trân trọng! Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 2 Khóa 2016B LỜI CAM ĐOAN Tên tôi là Nguyễn Duy Hưng, học viên cao học khóa 2016B, chuyên ngành Công nghệ vật liệu Dệt may, Viện Dệt May-Da Giày & Thời Trang, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, xin cam đoan luận văn với đề tài “Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ pha trộn sợi dẫn điện đến các tính chất của vải sử dụng làm quần áo bảo vệ” là công trình nghiên cứu thực sự của cá nhân tôi, được thực hiện dựa trên cơ sở nghiên cứu lý thuyết kết hợp thực tiễn, dưới sự hướng dẫn của PGS.TS.
- Ngƣời cam đoan Nguyễn Duy Hƣng Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 3 Khóa 2016B MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN.
- Quần áo và vải dệt chống tĩnh điện.
- Tĩnh điện và các tác hại từ tĩnh điện.
- Giải quyết vấn đề tĩnh điện.
- Nhu cầu về quần áo và vải chống tĩnh điện.
- Phƣơng pháp kiểm tra đánh giá các chỉ tiêu dẫn điện của vải.
- Các phƣơng pháp chế tạo vải chống tĩnh điện.
- Sử dụng công nghệ hoàn tất để đƣa chất dẫn điện lên vải [3], [12.
- Tạo ra sợi từ xơ dẫn điện để dệt vải.
- Sợi dẫn điện làm từ xơ dẫn điện 2 thành phần.
- Xơ dẫn điện 2 thành phần có cấu trúc nano [13.
- 24 1.2.3.3 Vật liệu sản xuất sợi tơ philamang dẫn điện [9], [13.
- 24 1.2.3.4 Sản xuất sợi tơ philamang dẫn điện[9], [13.
- 25 1.2.3.6 Tính chất của sợi tơ dẫn điện.
- Vải bảo hộ lao động cài sợi dẫn điện trên thị trƣờng.
- 31 Chƣơng 2: NỘI DUNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.
- 32 2.1 Mục đích nghiên cứu.
- 32 2.2 Đối tƣợng nghiên cứu.
- 32 2.3 Nội dung và phƣơng pháp nghiên cứu.
- 33 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 4 Khóa 2016B 2.3.1.1 Máy mắc sợi (đồng loạt.
- 37 2.3.1.3 Máy xâu go, lƣợc tự động (hình 2.9, 2.10.
- 40 2.3.2 Thiết kế công nghệ cho các công đoạn trong dây chuyền sản xuất vải.
- 45 2.3.4 Xác định chất lƣợng vải cài sợi dẫn điện với tỉ lệ khác nhau.
- Xác định các đặc trƣng cấu trúc của vải.
- Xác định tỉ lệ sợi dẫn điện trên vải.
- Xác định độ bền đứt và dãn đứt của vải có thành phần sợi dẫn điện với tỉ lệ khác nhau.
- Xác định độ mềm mại của vải có thành phần sợi dẫn điện với tỉ lệ khác nhau 46 2.3.4.5.
- Xác định độ hút ẩm của vải.
- Xác định khả năng chống tĩnh điện của vải có thành phần sợi dẫn điện với tỉ lệ khác nhau.
- 48 3.1 Kết quả chế tạo 3 loại vải chống tĩnh điện.
- Kết quả xác định tỉ lệ sợi dẫn điện trên vải.
- 50 3.3 Kết quả kiểm tra các đặc trƣng cấu trúc của vải.
- 51 3.4 Kết quả xác định độ bền kéo đứt và độ dãn đứt của vải có thành phần sợi dẫn điện với tỉ lệ khác nhau.
- 52 3.5 Kết quả đo độ mềm mại của vải có thành phần sợi dẫn điện với tỉ lệ khác nhau.
- 54 3.6 Kết quả xácđịnh độ hút ẩm của vải.
- 60 PHỤ LỤC 1: Bảng thiết kế công nghệ vải GTC.45/2.537A.
- 62 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 5 Khóa 2016B PHỤ LỤC 2: Bảng thiết kế công nghệ vải GTC.45/2.537.
- 64 PHỤ LỤC 3: Bảng thiết kế công nghệ vải GTC.45/2.537B.
- 68 PHỤ LỤC 5: Kết qủa kiểm tra các đặc trƣng cấu trúc của vải.
- 73 PHỤ LỤC 6: Kết qủa kiểm tra độ bền kéo đứt và độ giãn đứt của vải.
- 74 PHỤ LỤC 7: Kết qủa kiểm tra độ hút hơi nƣớc của vải.
- 75 PHỤ LỤC 8: Kết qủa kiểm tra trở kháng bề mặt của vải.
- 75 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 6 Khóa 2016B DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Chú giải Ghi chú ESA Sự bám hút (Electro Static Atraction) ESD Sự phóng tĩnh điện (Electrostatic Discharge) TC Polyester/35% Cotton TC Polyester/30% Cotton GTC Vải Gabadin PeCo Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 7 Khóa 2016B DANH MỤC BẢNG BIỂU Ký hiệu Nội dung Trang Bảng 2.1 Đặc trưng cấu trúc thiết kế của 3 loại vải 33 Bảng 2.2 Thông số công nghệ máy mắc đồng loạt Benninger 36-37 Bảng 2.3 Thông số công nghệ máy hồ Benninger 38-39 Bảng 2.4 Thông số công nghệ máy xâu go tự động Delta 40 Bảng 2.5 Thông số công nghệ máy dệt khí Toyota JAT810 42-43 Bảng 2.6 Thông số kỹ thuật vải mộc dự kiến 45 Bảng 3.1 Bảng tổng hợp kết quả xác định tỉ lệ sợi dẫn điện trên vải 50-51 Bảng 3.2 Kết quả kiểm tra đặc trưng cấu trúc của 3 loại vải 51 Bảng 3.3 Bảng tổng hợp kết quả độ bền đứt và độ dãn đứt của vải 52 Bảng 3.4 Kết quả xác định độ hút ẩm của vải 55 Bảng 3.5 Bảng tổng hợp kết quả đo trở kháng của vải 56 Bảng 3.6 Phân loại vải chống tĩnh điện theo FTTS-FA-00 57 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 8 Khóa 2016B DANH MỤC HÌNH VẼ Ký hiệu Nội dung Trang Hình 1.1 Mô hình sợi dẫn điện và sợi quang điện 25 Hình 1.2 Cách bố trí thành phần dẫn điện (carbon hoặc kim loại) trong sợi hai thành phần.
- 25 Hình 1.3 Một số loại vải bảo hộ lao động cài sợi dẫn điện của Công ty Phú Bình 29 Hình 1.4 Một số mẫu quần áo bảo hộ lao động chống tĩnh điện của Công ty Phú Bình 29 Hình 1.5 Một số loại vải bảo hộ lao động cài sợi dẫn điện của Công ty Reeco 30 Hình 2.1 Mặt cắt ngang philamang Belltron B68 32 Hình 2.2 Sơ đồ công nghệ sản xuất vải bảo hộ lao động cài sợi dẫn điện 34 Hình 2.3 Máy mắc đồng loạt Benninger-1 35 Hình 2.4 Máy mắc đồng loạt Benninger-2 35 Hình 2.5 Máy mắc đồng loạt Benninger-3 36 Hình 2.6 Máy hồ sợi Benninger-1 37 Hình 2.7 Máy hồ sợi Benninger-2 37 Hình 2.8 Máy hồ sợi Benninger-3 38 Hình 2.9 Máy xâu do lược tự động Delta-1 39 Hình 2.10 Máy xâu do lược tự động Delta-2 39 Hình 2.11 Máy dệt khí Toyota JAT810-1 40 Hình 2.12 Máy dệt khí Toyota JAT810-2 41 Hình 2.13 Máy dệt khí Toyota JAT810-3 41 Hình 2.14 Máy dệt khí Toyota JAT810-4 42 Hình 3.1 Mẫu vải GTC.45/2.537A 48 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 9 Khóa 2016B Ký hiệu Nội dung Trang Hình 3.2 Mẫu vải GTC Hình 3.3 Mẫu vải GTC.45/2.537B 50 Hình 3.4 Biểu đồ kết quả đo độ bền kéo đứt sợi dọc và sợi ngang của vải 52 Hình 3.5 Biểu đồ kết quả đo độ dãn đứt sợi dọc và sợi ngang của vải 54 Hình 3.6 Biểu đồ kết quả đo độ hút hơi nước của vải 55 Hình 3.7 Biểu đồ kết quả đo trở kháng của vải 56 Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 10 Khóa 2016B MỞ ĐẦU Lý do chọn đề tài Hiện nay người lao động làm việc trong các môi trường điện tử có bức xạ điện rất nguy hiểm tới sức khỏe, đặc biệt là các bạn trẻ.
- Chính vì vậy, việc sử dụng các loại vải chống tĩnh điện để may trang phục bảo hộ lao động là giải pháp giúp người lao động được an toàn khi làm việc trong môi trường có liên quan tới bức xạ điện từ.
- Vải chống tĩnh điện để may trang phục bảo hộ lao động yêu cầu có khả năng chống tĩnh điện, nhưng vẫn cần đáp ứng các yêu cầu khác của vải làm trang phục như độ mềm mại, độ bền cơ học, khả năng hút ẩm, cách nhiệt…, chính vì vậy, loại vải này thường sử dụng các chất liệu như polyester 100%, TC(65/35), TC(70/30.
- kết hợp với sợi có khả năng dẫn điện như: cacbon, sợi kim loại.
- Các loại sợi này có tác dụng chống tĩnh điện rất tốt.
- Các loại sợi dẫn điện thường có độ cứng cao hơn các chất liệu dệt thông thường, vì vậy nếu sử dụng tỉ lệ sợi dẫn điện cao vải sẽ có khả năng chống tĩnh điện cao nhưng sẽ làm tăng độ cứng, giảm tính chất tiện nghi của vải.
- Chính vì vậy, khoảng cách giữa các sợi carbon hay sợi dẫn điện này càng mau thì khả năng chống tĩnh điện càng cao.
- Vậy tỉ lệ pha trộn sợi dẫn điện sẽ ảnh hưởng như thế nào tới khả năng chống tĩnh điện của vải nói riêng và các tính chất khác của vải nói chung, đây chính là lý do luận văn chọn đề tài Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ pha trộn sợi dẫn điện đến các tính chất của vải sử dụng làm quần áo bảo vệ để nghiên cứu.
- Sợi dẫn điện có nhiều tính chất ưu việt mà nhiều loại vật liệu khác không có được, vì thế hiện đang được ứng dụng và sử dụng rộng rãi trên nhiều linh vực như chế tạo thành các loại vải, nỉ, chiếu, băng, giấy.
- dùng để làm vật liệu bảo ôn cách nhiệt.
- vật liệu tăng cường trong các vật liệu.
- vật liệu kết cấu máy bay, vật liệu cách điện màn hình điện tử, dây chằng nhân tạo và các vật liệu thay thế cho bộ phận cơ thể và còn được dùng để chế tạo vỏ tên lửa, động cơ tàu thuyền, robot công nghiệp, công nghiệp ô tô, xe máy,… Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 11 Khóa 2016B Ở Việt Nam hiện nay có một số công ty kinh doanh những mặt hàng vải bảo hộ có thành phần sợi dẫn điện hoặc sợi Carbon,nhưng để nghiên cứu sự ảnh hưởng khi thay đổi tỷ lệ cài sợi dẫn điện đến các tính chất của vải bảo hộ lao động thì hiện nay chưa cótài liệu nghiên cứu và nói về nó.
- Mục đích nghiên cứu Nghiên cứu sự ảnh hưởng khi thay đổi tỷ lệ cài sợi dẫn điện đến các tính chất của vải (độ bền đứt, độ mềm mại, độ chống tĩnh điện, khả năng hút ẩm) Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu:Vải GTC.45/2.537 pha trộn sợi dẫn điện (sợi dọc) với tỉ lệ khác nhau (1,0cm, 1,5cm và 2,0cm) Phạm vi nghiên cứu: Khả năng chống tĩnh điện, độ bền đứt, độ dãn đứt, độ mềm mại, khả năng hút ẩm của vải theo tỉ lệ cài sợi dẫn điện khác nhau.
- Khoảng cách sợi dẫn điện: 1,0cm.
- Khoảng cách sợi dẫn điện: 1,5cm.
- Khoảng cách sợi dẫn điện: 2,0cm.
- Phƣơng pháp nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu của luận văn là kết hợp giữa nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm để khảo sát ảnh hưởng khi thay đổi tỉ lệ cài sợi dẫn điện đến các tính chất của vải bảo hộ lao động.
- Lý thuyết được nghiên cứu ở phạm vi lý thuyết cơ bản về các tính chất của sợi dẫn điện.
- Thực nghiệm được tiến hành trong việc chủ động tạo mẫu vải với tỉ lệ pha trộn sợi dẫn điện ở khoảng cách khác nhau cho thí nghiệm, tiến hành đo các thí nghiệm về độ bền đứt, độ dãn đứt, độ mềm mại, độ chống tĩnh điện, khả năng hút ẩm của vải.
- Đóng góp mới của luận văn Trên cơ sở nghiên cứu lý thuyết, luận văn đã nghiên cứu thực nghiệm ảnh hưởng khi thay đổi tỉ lệ cài sợi dẫn điện đến các tính chất của vải bảo hộ lao động.
- Kết quả nhận được cho ta các đánh giá so sánh về mức độ ảnh hưởng đến các tính chất của vải khi thay đổi tỉ lệ cài sợi dẫn điện với khoảng cách khác nhau.
- Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 12 Khóa 2016B Nội dung của luận văn : gồm ba chương: Chương 1 : Tổng quan Chương 2: Nội dung và phương pháp nghiên cứu Chương 3 : Kết quả nghiên cứu và bàn luận Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 13 Khóa 2016B Chƣơng 1: TỔNG QUAN 1.1.
- Quần áo và vải dệt chống tĩnh điện 1.1.1.
- Tĩnh điện và các tác hại từ tĩnh điện Sự cố gây ra bởi tĩnh điện: Sự phóng tĩnh điện (ESD – Electrostatic Discharge).
- Tĩnh điện trên bề mặt vật thể sẽ phóng các điện tích xuống đất qua trục máy tạo ra tia lửa điện.
- Khi tĩnh năng lượng tạo ra của tia lửa điện vượt qua điểm cháy nổ của vật liệu (các dung môi gas, xăng… bay hơi) sẽ làm phát sinh ngọn lửa gây hỏa hoạn Sự bám hút (ESA – Electro Static Atraction): Các hạt bụi nhỏ khi gần từ trường tĩnh điện sẽ bị phân cực trái dấu.
- Đặc biệt lực tĩnh điện có khả năng giật người thao tác gây ra tai nạn lao động Tác hại của tĩnh điện trong sản xuất Tĩnh điện trên bề mặt của vật thể, khi lớn đến mức độ thích hợp (khoảng 3000 volt) sẽ tạo ra một từ trường tĩnh điện, từ trường này sẽ tác động gây ra sự phân cực của các vật thể khi các vật thể này lọt vào trường tĩnh điện, việc phân cực này tạo ra lực hút Culon đủ lớn để hút cưỡng bức các vật thể này vào bề mặt của vật mang tĩnh điện.
- Các Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 14 Khóa 2016B bao bì làm ra không thể xếp ngay hàng .
- Tĩnh điện cao gây ra tia lửa điện dẫn đến cháy nổ.
- Các sản phẩm nằm không đúng vị trí vì đẩy nhau do nhiễm tĩnh điện gây phế phẩm.
- Giải quyết vấn đề tĩnh điện Các chất liệu khác nhau sẽ có những giải pháp khác nhau.
- Đối với các chất liệu dẫn điện thì phương pháp thường gặp nhất là nối đất trực tiếp.
- Đối với những chất liệu không dẫn tĩnh điện như vật liệu tự nhiên, hỗn hợp thì chỉ có một giải pháp là dùng ionizer.
- Đây là phương pháp tạo ra các ion trung hoà những vùng bị tĩnh điện, nếu không được trung hòa bởi những điện tích tự do, tĩnh điện mất đi rất chậm.
- Những vật liệu cách điện cho phép những nhóm điện tích âm và điện tích dương hình thành.
- Khi những điện tích không thể di chuyển trên bề mặt của vật liệu này, việc nối đất không thể loại bỏ những điện tích này.
- Sự ion hóa là phương tiện để loại bỏ tĩnh điện ở những vật liệu cách điện.
- Những điện tích này sẽ kết hợp với những điện tích trái dấu trên bề mặt của vật liệu do đó triệt tiêu được tĩnh điện trên bề mặt cách điện.
- Các thiết bị chống tĩnh điện có thể khử được các ion bằng cách trung hoà chúng.
- Một số thiết bị chống tĩnh điện thông dụng là: thanh khử tĩnh điện, vòi phun chống tĩnh điện, súng chống tĩnh điện, dao khí, quạt ion, bộ nạp tĩnh điện, vòng tay tĩnh điện, dây nối đất, quần áo chống tĩnh điện… Để chống tĩnh điện cho một hệ thống máy in, người ta gắn những thanh khử tĩnh điện lên một số vị trí để nó trung hoà các ion tạo ra từ giấy trong quá trình cọ xát, xả cuộn, sấy khô… Để chống tĩnh điện trong quá trình sơn, người ta sử dụng quạt ion hoặc thanh khử tĩnh điện gắn ở vị trí gần nơi phun sơn để những thiết bị này khử ion trong các hạt sơn.
- Do không bị nhiễm tĩnh điện, các hạt sơn bám chắc Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 15 Khóa 2016B chắn vào bề mặt hạt cần sơn, tạo nên lớp sơn thẩm mỹ hơn.Và còn nhiều ứng dụng nữa của các dụng cụ chống tĩnh điện trong việc chống lại tĩnh điện gây thiệt hại cho sản xuất và cuộc sống con người.
- Nhu cầu về quần áo và vải chống tĩnh điện Hiện nay người lao động làm việc trong các môi trường điện tử có bức xạ điện rất nguy hiểm tới sức khỏe, đặc biệt là các bạn trẻ [6].
- Sử dụng quần áo bảo hộ chống tĩnh điện là cần thiết trong các khu vực có khả năng nổ và bên ngoài khu vực nguy hiểm, trong sản xuất linh kiện điện tử để bảo vệ người lao động khỏi các nguy cơ của tĩnh điện (ESD).
- Tại nơi làm việc có nguy cơ xảy ra hiện tượng cháy, nổ,cần phải sử dụng quần áo bảo hộ làm bằng vật liệu có tính chống tĩnh điện tốt đã được kiểm định bởi các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm chuyên dụng.
- Quần áo chống tĩnh điện cũng được yêu cầu sử dụng ở ngoài vùng có nguy cơ cháy, nổ, ở đó yêu cầu bảo vệ chống tĩnh điện được sử dụng vì các lý do khác, ví dụ: trong ngành công nghiệp điện tử, trong sản xuất và lắp ráp các thành phần nhạy cảm, cũng như trong khi vận hành dụng cụ đo lường điện tử, máy tính… [1] Chính vì vậy, việc sử các loại vải chống tĩnh điện để may trang phục bảo hộ lao động là giải pháp giúp người lao động được an toàn khi làm việc trong môi trường có liên quan tới bức xạ điện từ hoặc có nguy cơ tĩnh điện cao [1].
- Vải dệt chống tĩnh điện Khái niệm về vải chống tĩnh điện [4] Vải chống tĩnh điện chủ yếu bao gồm các sản phẩm phù hợp với các quy định an toàn cho các môi trường có tính dễ cháy hoặc nổ cao.
- Tuy nhiên, loại này cũng bao gồm các sản phẩm được sử dụng trong các phòng điều hành để ngăn chặn tĩnh điện gây trở ngại cho thiết bị y tế.
- Vải dệt chống tĩnh điện ngăn cơ thể khỏi bị điện giật do tĩnh điện.
- Các Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 16 Khóa 2016B sản phẩm này thường bao gồm sợi kim loại được pha trộn với xơ bông, polyester dưới dạng xợi xe hoặc dệt cài trong vải dệt thoi hoặc dưới dạng xơ dệt có thành phần “carbon dẫn điện màu đen”, ví dụ, Nega-Stat® của Barnet làsợi filament 2 thành phần.
- Đây làtơ filament có thiết diện ngang dạng 3 khía trong đó một lõi là thành phần dẫn điện được bao bọc bởi vỏ bọc bằng polyester, loại sợi này đã được cấp bằng độc quyền.
- Để đánh giá vải chống tĩnh điện người ta có thể sử dụng các chỉ tiêu chất lượng sau [4]: 1.
- Khả năng tĩnh điện ma sát (Friction-charge electrostatic) 3.
- Thời gian xả tĩnh điện (Decay time) Yêu cầu về chỉ tiêu dẫn điện của vải chống tĩnh điện - Theo tiêu chuẩn FTTS-FA-009 của Đài Loan [4] vải chống tĩnh điện được phân loại theo các tiêu chí sau.
- Điện áp tạo ra do ma sát (U): Tích điện ma sát (V) Cấp Phân loại Dệt kim / Dệt thoi Sợi dọc và sợi nang U ＜100 3 Xuất sắc 100 ≤ U < 500 2 Tốt 500 ≤ U < 1000 1 Khá tốt + Điện trở bề mặt (R) Điện trở bề mặt (Ω) Cấp Phân loại 1x104 ≤ R ＜1x106 3 Xuất sắc 1x106 ≤ R ＜1x109 2 Tốt 1x109 ≤ R ＜1x1012 1 Khá tốt Luận văn Thạc sĩ kỹ thuật Ngành công nghệ vật liệu dệt may Nguyễn Duy Hưng Trang 17 Khóa 2016B + Thời gian xả tĩnh điện (S) Thời gian xả (Giây) Cấp Phân loại S ＜ 0.01 3 Xuất sắc 0.01 ≦ S ＜ 0.5 2 Tốt 0.5 ≦ S ＜ 2 1 Khá tốt -Theo các tiêu chuẩn châu Âu [1] Theo PN-EN tại môi trường có khả năng gây nổ, đòi hỏi phải sử dụng quần áo bảo hộ làm bằng vật liệu có điện trở suất bề mặt Rs Ω, được kiểm tra theo PN-EN và / hoặc thời gian bán phân rã T50

Xem thử không khả dụng, vui lòng xem tại trang nguồn
hoặc xem Tóm tắt