- 1.3.5 Các sản phẩm của công ty Sài Gòn Food. - 3.1 Đánh giá điều kiện sản xuất của công ty Sài Gòn Food. - 4.2 Mô tả sản phẩm. - SP Sản phẩm. - 3: Tần suất vệ sinh tay trong sản xuất. - 2: Bảng mô tả sản phẩm. - -Nắm vững qui trình sản xuất thực tế để biết rõ các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm.. - Là phƣơng pháp lấy mẫu đại diện sản phẩm cuối cùng để kiểm tra. - Đáp ứng đƣợc yêu cầu tiêu thụ sản phẩm trong nƣớc. - Quy phạm sản xuất tốt (GMP) Quy phạm vệ sinh chuẩn (SSOP). - 8 Bƣớc 2: Mô tả sản phẩm.. - Tiêu hủy sản phẩm.. - Thời gian lƣu trữ hồ sơ lâu hơn thời hạn sử dụng sản phẩm. - Đối với sản phẩm tƣơi (nguyên liệu bảo quản lạnh lớn hơn 6 tháng.. - sản phẩm Giám sát hoạt động kiểm nghiệm chất lƣợng. - Phòng quản lý sản xuất:. - 6: Sơ đồ tổ chức phòng Quản lý sản xuất 1.3.5 Các sản phẩm của công ty Sài Gòn Food:. - Các sản phẩm nội địa:. - Vài sản phẩm tiêu biểu:. - Thành phần sản phẩm:. - Đặc tính sản phẩm:. - Sản phẩm ăn liền. - Các sản phẩm xuất khẩu của công ty:. - Ở đây, cá hồi đƣợc chế biến thành các dạng sản phẩm chà bông.. - Nguyên liệu nhập về ở dạng đông IQF bằng xe container, nhiệt độ tâm sản phẩm. - Khi nguyên liệu nhập về, nhân viên KCS tiến hành lấy mẫu kiểm tra chất lƣợng nguyên liệu: cảm quan (màu, mùi, vị, tạp chất, nhiệt độ tâm sản phẩm. - Lấy mẫu kiểm tra:. - Số thùng sản phẩm. - Nhiệt độ tâm sản phẩm. - *Lấy nhãn sản phẩm lƣu vào biểu mẫu.. - 36 CHƢƠNG 2 : QUY TRÌNH SẢN XUẤT. - Vệ sinh cân. - Mục đích: nhằm giảm sự phát triển của vi sinh vật làm ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm. - tạo cảm quan cho sản phẩm.. - Nhiệt độ sản phẩm: <-18 o C. - 100% sản phẩm sau khi dò kim loại không chứa mảnh kim loại nào >2,5 mm.. - Nhiệt độ sản phẩm: <-18 o C 2.2.16 Đóng thùng:. - Dùng để truy xuất sản phẩm Cách tiến hành:. - Mục đích: lƣu trữ, bảo quản sản phẩm.. - 3.1 Đánh giá điều kiện sản xuất của công ty Sài Gòn Food:. - Đảm bảo chất lƣợng sản phẩm sau khi chế biến, nhà máy cần phải có nguồn nguyên liệu tƣơi đảm bảo chất lƣợng và an toàn thực phẩm.. - Đảm bảo nhiệt độ tâm sản phẩm sau rã đông đạt , nhằm ngăn ngừa sự phát triển vi sinh và sự suy giảm chất lƣợng.. - Cán bộ điều hành khu vực sản xuất sản phẩm này chịu trách nhiệm việc thực hiện và duy trì quy phạm này.. - QC giám sát công đoạn này kiểm tra thao tác xử lý của công nhân, nếu không đạt yêu cầu phải chấn chỉnh ngay, đồng thời báo cho tổ trƣởng sản xuất hoặc ban điều hành san xuất để có biện pháp xử lý những công nhân vi phạm và cô lập sản phẩm cho xử lý lại.. - Công nhân phải làm vệ sinh sạch sẽ và đầy đủ BHLĐ trƣớc khi tiếp xúc với sản phẩm (tuân thủ theo SSOP 4, SSOP 5).. - Vì đây là sản phẩm loại bỏ xƣơng hoàn toàn.. - Công nhân phải làm vệ sinh sạch sẽ và đầy đủ BHLĐ trƣớc khi tiếp xúc với sản phẩm (tuân thủ theo SSOP 4 và SSOP 5).. - QC giám sát công đoạn này kiểm tra thao tác xử lý của công nhân, nếu không đạt yêu cầu phải chấn chỉnh ngay, đồng thời báo cho tổ trƣởng sản xuất hoặc ban điều hành sản xuất để có biện pháp xử lý những công nhân vi phạm và cô lập sản phẩm cho xử lý lại.. - Khi đó mới cho sản phẩm vào cấp đông.. - Các dụng cụ chuyên dùng : két nhựa, cây nhựa lấy sản phẩm Cách tiến hành:. - Nếu sản phẩm không đạt nhiệt độ thì phải cấp đông lại.. - Công đoạn này là 1 CCP, có mối nguy vật lý là mảnh kim loại còn sót trong sản phẩm.. - Nếu sản phẩm đó không có kim loại thì tiến hành kiểm tra, sửa chữa máy.. - Sản phẩm sau khi rà kim loại thì tiến hành đóng vào thùng carton, mỗi size đóng riêng theo yêu cầu của khách hàng.. - Duy trì nhiệt độ đông lạnh, đảm bảo chất lƣợng sản phẩm.. - Sản phẩm xếp cách tƣờng 0,5 m.. - SSOP 3 Vệ sinh các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm. - SSOP 03: Vệ sinh các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm 1. - Cần chú ý đến tính chuyên cần của các dụng cụ, không sử dụng các dụng cụ làm vệ sinh bề mặt tiếp xúc với sản phẩm.. - 99 Vệ sinh cuối ca sản xuất:. - Thu gom phế phẩm, sản phẩm phụ còn sót lại bề mặt dụng cụ thiết bị.. - Khi có chuyển đổi sản phẩm sản xuất, cần phải thực hiện tại các thủ tục vệ sinh nhƣ trên.. - Công nhân sản xuất chịu trách nhiệm thực hiện đúng qui phạm này.. - Cách rửa tay trong quá trình sản xuất.. - Nhà vệ sinh:. - SSOP 06: Bảo Vệ Sản Phẩm Không Bị Nhiễm Bẩn 1. - Làm vệ sinh và tần suất bảo trì các bề mặt không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm theo qui định:. - Cuối ca sản xuất 2tuần/lần. - Qui định vệ sinh:. - Chất khử trùng phải đƣợc rửa sạch, không để còn sót lại trên các bề mặt có thể tiếp xúc với sản phẩm sau khi làm vệ sinh.. - SSOP 08: Kiểm Soát Sức Khoẻ Của Công Nhân Sản Xuất 1. - Tổ vệ sinh:. - GĐ sản xuất. - PGĐ sản xuất. - Điều hành Đội viên Tƣ vấn về chất lƣợng và vệ sinh an toàn sản phẩm. - 4.2 Mô tả sản phẩm:. - Tên sản phẩm: Cá hồi cắt kirimi Bảng 4. - 1 Tên sản phẩm Cá Hồi kirimi. - Mô tả sản phẩm. - 124 8 Qui cách sản phẩm. - Điều kiện phân phối, vận chuyển sản phẩm. - Tên sản phẩm (tên thƣơng mại, tên khoa học), cỡ, trọng lƣợng tịnh, ngày sản xuất, mã số lô hàng, khu vực khai thác, mã số nhà máy, tên và địa chỉ nhà máy, nƣớc sản xuất (Việt Nam), thời hạn sử dụng, điều kiện bảo quản, hƣớng dẫn sử dụng.. - Tên sản phẩm: Cá hồi kirimi. - Sau khi nhúng BTP khoảng 3s, lấy sản phẩm và tiến hành vào bao PE.. - Tên sản phẩm Cá hồi kirimi. - -Nhiễm từ cách vệ sinh dụng cụ sản xuất. - -Khó xảy ra vì sản phẩm đã đƣợc bao kín và ở nhiệt độ rất thấp. - Từng gói sản phẩm 15 phút/. - Tách riêng gói sản phẩm có phát hiện kim loại và cho kiểm tra từng miếng.. - Về qui trình công nghệ sản phẩm cá hồi cắt kirimi đông lạnh:. - Tƣơng tự cho mặt dƣới sản phẩm. - Số lần thực hiện: 12 lần Bƣớc 4: rà sản phẩm. - Cho từng sản phẩm qua máy rà kim loại 2 lần: úp và ngửa.. - Bƣớc 2: đặt tên sản phẩm cần rà kim loại. - All: tất cả sản phẩm. - Normal: dạng đặc thù chung cho các sản phẩm đông lạnh. - Ngƣng sản xuất các khu vực sử dụng nƣớc. - Khoanh vùng và tách riêng sản phẩm giữa 2 tần suất kiểm tra hoặc khi xảy ra sự cố.. - Khoanh vùng và tách riêng sản phẩm có nhân viên nhiễm bệnh tham gia sản xuất.. - Đảm bảo tách riêng các sản phẩm trên dây chuyền sản xuất khi xảy ra sự cố.
Xem thử không khả dụng, vui lòng xem tại trang nguồn hoặc xem
Tóm tắt