Chất lượng thi công cọc khoan nhồi

Thiết bị thi công cọc khoan nhồi đường kính nhỏ Thiết bị thi công cọc khoan nhồi đường kính nhỏ có 2 dạng nguồn dẫn động: dẫn động thủy lực (năng lượng cần thiết sử dụng cho quá trình thi công cọc được trích ra từ máy cơ sở) và dẫn động điện. Cấu tạo của thiết bị thi công cọc khoan nhồi đường kính bé được mô tả trên (hình 4.a và hình 4.b) [7].

Thi công cọc khoan nhồi

II- Các dạng cọc khoan nhồi phổ biến vμ các ph−ơng pháp thi công cọc khoan nhồi. Cọc Barrette : Đây là một loại cọc nhồi có tiết diện hình chữ nhật, chữ L, chữ I, chữ H thực chất là những bức t−ờng sâu trong đất bằng bê tông cốt thép. 2- Các ph−ơng pháp thi công cọc khoan nhồi. Có 2 ph−ơng pháp dùng cọc khoan nhồi không sử dụng ống vách:. a- Ph−ơng pháp khoan thổi rửa (phản tuần hoàn):. Mùn khoan và dung dịch. Công việc đặt cốt thép và đổ bê tông tiến hành bình th−ờng..

Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật: Nghiên cứu mô hình kiểm soát chất lượng cọc khoan nhồi cho công trình dân dụng

Xây dựng mô hình kiểm soát chất lượng cọc khoan nhồi.. 1.1 Cọc khoan nhồi. 1.1.1 Khái niệm cọc khoan nhồi. 1.1.2 Các dạng cọc khoan nhồi. 1.1.3 Phương pháp thi công cọc khoan nhồi. 1.1.4 Quy trình thi công cọc khoan nhồi. 1.1.7 Kiểm tra chất lượng bê tông cọc. 1.1.9 Các sự cố trong khi thi công cọc khoan nhồi. 1.2 Chất lượng và kiểm soát chất lượng. 1.2.2 Khái niệm về kiểm soát chất lượng. 1.2.3 Các công cụ trong kiểm soát chất lượng. 1.4.1 Nghiên cứu về kiểm soát chất lượng cọc khoan nhồi. 2.1 Mô

Công nghệ thi công cọc khoan nhồi và tường Barret

Những rủi ro các nhà thầu thi công xây lắp thường gặp khi thi công cọc khoan nhồi

Những rủi ro các nhà thầu thi công xây lắp thường gặp khi thi công cọckhoan nhồi Những năm gần đây, nhà cao tầng được xây dựng ở Việt Nam ngày càng nhiều. Giải pháp móng tốt nhất cho các công trình cao tầng là móng cọc khoan nhồi bê tông cốt thép.

THỜI GIAN THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI SỐ 12

THỜI GIAN THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI SỐ 12- T15STT Công việc Thi công Thời Tổng thời gian Bắt đầu Kết thúc gian dừng 1 Công tác khoan 20h h h00 71h25 2 Công tác koden 1h h h00 3 Công tác vét lắng 2h h h00 4 Công tác vệ sinh lần 4h h h00 23h00 1 5 Công tác hạ lồng 9h h h00 thép 6 Công tác vệ sinh lần 8h h h30 2 6 Công tác đổ bê tông 13h h h50 Tổng thời gian thi công 134h45p (5 ngày 14 giờ 45 phút)

HỒ SƠ DỰ THẦU A -BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG I -CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI THI CÔNG

Hình ảnh phổ siêu âm cọc chỉ cho phép đánh giá định tính chất lượng bê tông cọc. Thời gian lắp đặt thiết bị thí nghiệm khá lâu, do đó có thể ảnh hưởng đến chất lượng thi công cọc khoan nhồi. Đối với cọc khoan nhồi, kích được gá vào lồng thép và được hạ xuống lỗ khoan trước khi đổ bê tông. Gia tải cọc Sau khi cọc đã "nghỉ" một thời gian quy định (thông thường là 21 ngày) và bê tông cọc đã đạt cường độ thiết kế có thể bắt đầu thực hiện thí nghiệm.

Cọc khoan nhồi

Khâu quan trọng nhất để quyết định chất lượng của cọc là khâu thi công, nó bao gồm cả kỹ thuật, thiết bị, năng lực của đơn vị thi công, sự nghiêm túc thực hiên qui trình công nghệ chặt chẽ, kinh nghiệm xử lý khi gặp các trường hợp cụ thể. II.Thi công cọc khoan nhồi Công tác chuẩn bị 1.

Sự cố khi thi công cọc khoan nhồi

Xử lý các khuyết tật bê tông cọc chất lượng kém. Tái tạo lại bê tông có khuyết tật mà đặc tính của bê tông này là thiếu chất gắn kết.. thay thế lớp mùn khoan và dung dịch sét phần mũi cọc khoan nhồi bằng một lớp vữa xi măng cát mác 300 tương đương với cường độ bê tông thân cọc.

Lvths_phân Tích Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Và Cơ Sở Xác Định Các Hệ Số Sức Kháng Cọc Khoan Nhồi Móng

Công tác thi công cọc khoan nhồi. Các phương pháp kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỌC KHOAN NHỒI TRÊN CƠ SỞ ĐỘ TIN CẬYTHEO PHƯƠNG PHÁP HỆ SỐ TẢI TRỌNG VÀ HỆ SỐ SỨC KHÁNG (LRFD. Cơ sở triết lý thiết kế theo phương pháp các hệ số độ tin cậy riêng hay hệsố tải trọng và hệ số sức kháng (LRFD. Tính toán thiết kế cọc khoan nhồi trong định dạng các bộ tiêu chuẩn LRFDhiện hành.

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ÁNH SÁNG PHƯƠNG NAM – (SLCC) ***** Số : 64/ TK-SLCC/2015 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – PHẦN CỌC SPECIFICATION -PILE

Khoan kiểm tra tiếp xúc mũi cọc khoan nhồi - đất: 1 mũi khoan cho mỗi cọc khoan nhồi cần kiểm tra. 17 CHỈ DẪN KỸ THUẬT CÔNG TÁC CỌC KHOAN NH I 5.0 KI M TRA CHẤT LƯỢNG THI CÔNG 5.1 Kiểm tra chất lượng thi công cọc khoan nhồi khoan nhồi 5.1.1 Phương pháp Xung Siêu Âm - Phương pháp xung siêu âm là phương pháp kiểm tra không phá hủy cho phép xác định tính đồng chất và khuyết tật của bê tông trong phạm vi từ điểm phát đến điểm thu.

Cọc khoan nhồi

Dung dịch (Polymer + Bentonite) sử dụng cho thi công cọc khoan nhồi đại trà có các đặc tính như sau: Pha trộn Trước khi đổ bê Dụng cụ dùng để Khi khoan mới tông đại trà Độ nhớt Phễu nhựa và cốc nhựa 1000/1500 cc PH Quỳ tím Tỷ trọng Cân tỷ trọng dung dịch Hàm lượng ≤ 1.

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ THỔI RỬA VÀ BƠM PHỤT VỮA ĐÁY CỌC NHẰM TĂNG SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC KHOAN NHỒI BOTTOM CLEANING AND POST GROUTING TO INCREATE THE BEARING CAPACITY OF THE BORED PILE

1 ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ THỔI RỬA VÀ BƠM PHỤT VỮA ĐÁY CỌC NHẰM TĂNG SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC KHOAN NHỒI BOTTOM CLEANING AND POST GROUTING TO INCREATE THE BEARING CAPACITY OF THE BORED PILE 2 PHẦN I CÔNG NGHỆ THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 3 I. CÁC BƯỚC THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI § 1. Dùng khí nén thổi rửa đáy hố khoan § 7. Rút ống vách 4 Quy trình thi công cọc khoan nhồi 5 II. ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA CỌC KHOAN NHỒI § 1.

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ THỔI RỬA VÀ BƠM PHỤT VỮA ĐÁY CỌC NHẰM TĂNG SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC KHOAN NHỒI BOTTOM CLEANING AND POST GROUTING TO INCREATE THE BEARING CAPACITY OF THE BORED PILE

Công nghệ thi công khoan nhồi và tường Baret

ĐỊA KỸ THUẬT -TRẮC ĐỊA TÍNH TOÁN CỘT CHỐNG TẠM TẠI VỊ TRÍ LIÊN KẾT VỚI CỌC KHOAN NHỒI TRONG THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG TẦNG HẦM

liên kết với cọc khoan nhồi giảm được 40÷47% khối lượng thép cho chế tạo kingpost được gần một nửa chi phí chế tạo và thi công (tính trong đoạn ngàm trong cọc khoan nhồi) so với kingpost so với phương án không sử dụng đinh.

QUY TRINH THI CONG CỌC KHOAN NHỒI

Làm sạch hố khoan chưa triệt để làm cho mùn khoan tích tụ dưới mũi cọc dẫn đến sức chịu tải của cọc bị giảm. Để hạn chế các khuyết tật này cần thực hiện kiểm tra chặt chẽ toàn bộ các công đoạn thi công cọc. Kiểm tra chất lượng cọc trong quá trình thi công. Với công nghệ thi công thích hợp và quy trình kiểm tra chất lượng chặt chẽ, khả năng hư hỏng của cọc có thể được giảm đến mức tối thiểu. Tại hiện trường cần kiểm tra các yếu tố sau: a) Kiểm tra dung dịch Bentonite.

CÔNG NGHỆ BƠM VỮA SAU XỬ LÝ ĐÁY CỌC KHOAN NHỒI

Công nghệ này là cọc khoan nhồi có đường kính đáy cọc được mở rộng lớn hơn đường kính thân cọc. HÌNH 1: CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH THI CÔNG.

cọc nhồi - thi công - nghiệm thu