« Home « Kết quả tìm kiếm

Dao tiện


Tìm thấy 13+ kết quả cho từ khóa "Dao tiện"

Nghiên cứu xác định tuổi thọ dao tiện một lưỡi cắt theo TCVN và ISO

311342-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Bản chất của quá trình cắt gọt và mòn dụng cụ - Trình bày về bản chất của quá trình gia công và mòn dụng cụ, nhằm phân tích các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ mòn và tuổi thọ của dao tiện. Quy trình và điều kiện , thiết bị cho thử nghiệm dao tiện một lưỡi cắt theo TCVN và ISO - Trình bày khái niệm về tuổi thọ của dao, quy trình và điều kiện, thiết bị cho thử nghiệm dao tiện một lưỡi cắt theo TCVN và ISO, nhằm đưa ra điều kiện thử nghiệm chuẩn để xác định tuổi thọ của dao tiện một lưỡi cắt.

Nghiên cứu mòn và tuổi bền của dao tiện thép gió sản xuất tại Việt Nam

000000253419.pdf

dlib.hust.edu.vn

Các yếu tố trên phần cắt của dao tiện ngoài 14Hình 1-4. Các góc của dao tiện 16Hình 1-6

Nghiên cứu mòn và tuổi bền của dao tiện thép gió sản xuất tại Việt Nam

000000253419-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đối tượng nghiên cứu Xác định mối quan hệ giữa chế độ cắt và tuổi bền của dao dao tiện thép gió khi gia công vật liệu S53C Dụng cụ cắt là dao tiện ngoài đầu thẳng Bề mặt gia công là mặt trụ ngoài d. Nghiên cứu khái quát về lý thuyết cắt gọt kim loại - Nghiên cứu tổng quan và nghiên cứu cụ thể về mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt - Đã nghiên cứu thực nghiệm, xác định được mối quan hệ giữa mòn và tuổi bền của dao tiện ngoài đầu thẳng thép 18 sản xuất tại Việt Nam khi gia công thép S53C.

Nghiên cứu chế độ cắt dao tiện có lưỡi cắt tròn.

000000273788.pdf

dlib.hust.edu.vn

đo độ nhám Mitutoyo MITUTOYO SurftestSJ Thực nghiệm nghiên cứu ảnh hƣởng của V, S, t đến chất lƣợng bề mặt dao tiện có lƣỡi cắt tròn 77 4.3.1: Trình tự thực hiện thí nghiệm 77 4.3.2: Kết quả thực nghiệm 77 4.3.3: Xử lý kết quả thực nghiệm 78 Kết luận chung 79 Đề nghị tiếp tục nghiên cứu 80 Lời cảm ơn 81 4 PHẦN MỞ ĐẦU I.

Nghiên cứu xác định tuổi thọ dao tiện một lưỡi cắt theo TCVN và ISO

311342.pdf

dlib.hust.edu.vn

Với việc phổ biến và sử dụng rộng rãi của dao tiện gắn mảnh cắt như hiện nay, tác giả nhận thấy việc nghiên cứu tuổi thọ và độ tin cậy của dao tiện một lưỡi cắt sử dụng mảnh cắt tiêu chuẩn trên máy điều khiển số là rất cần thiết, nhằm tạo điều kiện và đưa ra phương pháp, quy trình đánh giá năng suất, chất lượng của dao tiện và làm cơ sở cho các nhà máy có thể dự trù được số lượng 2 dao tiện cần thiết trong một ca làm việc để đưa ra kế hoạch cung cấp và bổ sung kịp thời.

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt (V, S, t) đến độ nhấp nhô bề mặt khi gia công thép 45 bằng dao tiện thép gió sản xuất tại Việt Nam

000000254882.TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chính vì tính cấp thiết của yếu tố này nên tôi chọn “nghiên cứu ảnh hởng của chế độ cắt s, t, v đến độ nhấp nhô bề mặt khi gia công thép C45 bằng dao tiện thép gió sản xuất tại Việt Nam” làm đề tài nghiên cứu. Mục đích, đối tợng, phạm vi nghiên cứu Mục đích: Đánh giá độ nhấp nhô bề mặt chi tiết máy chịu ảnh hởng của chế độ cắt v, s, t khi gia công thép 45 bằng dao tiện thép gió sản xuất tại Việt Nam.

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt (V, S, t) đến độ nhấp nhô bề mặt khi gia công thép 45 bằng dao tiện thép gió sản xuất tại Việt Nam

000000254882.pdf

dlib.hust.edu.vn

tiện (Kg) Py: lực hớng kính khi tiện (Kg) Pz lực tiếp tuyến khi tiện (Kg) kf: mức độ biến dạng phoi kbd: mức độ biến dạng của phoi trong miền tạo phoi kms: mức độ biến dạng của phoi do ma sát với mặt sau của dao K: hệ số co rút phoi Ra, Rz: độ nhám bề mặt (m) 6 T: tuổi thọ của dao (ph) hs: độ mòn tới hạn (m) c: nhiệt dung riêng A: biên độ dao động (m) Hv: độ biến cứng bề mặt Danh mục bảng biểu Tên bảng biểu Trang Bảng 1.

Tối ưu hóa quá trình tiện thép C45 trên máy tiện CNC theo chỉ tiêu độ nhám và độ chính xác kích thước gia công

311328.pdf

dlib.hust.edu.vn

u thc nghim s dng. tin bng dao tin chp mnh hp kim cng nh. là nh nht bên cm thi gian và chi phí gia công. ct t n thép C45 trên máy tin CNC bng dao tin chp mnh HKC nh. chính xác gia công là thp nht. ng ca thông s công ngh n chng b mt. 14 HVTH: Nguy B GVHD: PGS.TS. Bùi Ngc Tuyên CHƢƠNG I TỔNG QUAN VỀ QUÁ TRÌNH TIỆNDAO TIỆN 1.1. Khái niệm cơ bản về gia công tiện.

Nghiên cứu xác định chế độ cắt cho máy tiện CNC

000000254938-TT.PDF.pdf

dlib.hust.edu.vn

Trong chương này, học viên đã tiến hành gia công thực nghiệm trên máy tiện CNC tại Viện Công nghệ - Tổng cục CNQP, dao tiện hợp kim hãng Sanvik, vật liệu thép C50 và có được kết quả thực nghiệm. Từ kết quả này, sử dụng phương pháp qui hoạch trực giao cấp II tìm ra hàm hồi qui biểu diễn sự ảnh hưởng của các thông số công nghệ (V, S, t) đến độ chính xác gia công. Đây là cơ sở khoa học cho việc nghiên cứu tối ưu hóa chế độ gia công. Chương 4: Xử lý kết quả thực nghiệm.

Nghiên cứu, tính toán và lựa chọn chế độ cắt khi gia công hợp kim nhôm trên máy tiện CNC.

000000296581-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Một trong những vấn đề cần được nghiên cứu để có thể làm giảm chi phí sản xuất và tăng chất lượng của sản phẩm khi tiện đó là: “Nghiên cứu, tính toán và lựa chọn chế độ cắt khi gia công hợp kim nhôm trên máy tiện CNC” Mc u: Đánh giá ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám của chi tiết và độ mòn của dao tiện thép gió khi gia công hợp kim nhôm. Trên cơ sở đó đưa ra một chế độ cắt hợp lý, để tạo ra sản phẩm có chất lượng .

Nghiên cứu chế độ cắt dao tiện có lưỡi cắt tròn.

000000273788-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tin hành thc nghim trên máy CNC  1440 bng dao hp kim cng T15K6 có c công th

Điều khiển các thông số công nghệ để đảm bảo chất lượng bề mặt khi gia công các vật liệu có tính dẻo cao trên máy tiện CNC

000000255091.pdf

dlib.hust.edu.vn

2 Hình 2.2 Các h−ớng chuyển động và các vận tốc trong quá trình tiện 3 Hình 2.3 Các đại l−ợng thuộc chế độ cắt 4 Hình 2.4 Thông số hình học của dao tiện thép gió 5 Hình 2.5 Thông số hình học của dao tiện có gắn mảnh hợp kim 6 Hình 2.6 Các bộ phận của dao tiện có gắn mảnh hợp kim 7 Hình 2.7 Diện tích cắt khi tiện và tthông số hình học lớp cắt khi tiện 8 Hình 2.8 Sự hình thành các bề mặt trên chi tiết trong quá trình cắt 9 Hình 2.9 Sơ đồ vùng tạo phoi 10 Hình 2.10 Miền tạo phoi ứng với các vận tốc

Nghiên cứu và ứng dụng phần mềm Catia trong thiết kế và lập trình gia công trục động cơ trên máy tiện CNC

000000253175.pdf

dlib.hust.edu.vn

Máy gia công: Máy tiện CNC CTX310 ca CHLB Đc LuËn v¨n Th¹c sü khoa häc v(w Ngµnh CTM Häc viªn : Nguyễn Thị Hải Líp CNCTM Hình: 2 2.3 Dng c ct: Sử dụng các loại dụng cụ cắt là dao vai tiện thô tiện tinh trai, phải, dao cắt rãnh, dao cắt rãnh, dao tiện ren Hình:3 Dao tin ngoài Hình: 4 Dao tin ren, dao ct rãnh LuËn v¨n Th¹c sü khoa häc v(w Ngµnh CTM Häc viªn : Nguyễn Thị Hải Líp CNCTM . Các bưc tin hành gia công: -Tiện mặt đầu khoan tâm đầu A.

Điều khiển các thông số công nghệ để đảm bảo chất lượng bề mặt khi gia công các vật liệu thép cacbon thông thường trên máy tiện CNC

000000255094.pdf

dlib.hust.edu.vn

Dao tiệndao tiện ngoài mảnh dao DNMG110404-NM4-WPP20 của Đức - Đối t−ợng gia công là tiện đ−ờng kính ngoài. Thiết bị đo độ nhám là thiết bị đo độ nhám của hãng Mitutoyo- Nhật Bản. Tóm tắt nội dung thực hiện và đóng góp mới của tác giả. Nội dung nghiên cứu gồm. Nghiên cứu khái quát về chất l−ợng bề mặt gia công và các yếu tố ảnh h−ởng đến các thông số đặc tr−ng cho chất l−ợng bề mặt gia công. Nghiên cứu khái quát về công nghệ CNC. Nghiên cứu khái quát về vật liệu thép cacbon.

Nghiên cứu đặc tính cắt của mảnh dao thay thế nhiều cạnh hợp kim cứng chế tạo tại Việt Nam khi gia công thép không gỉ SUS304 trên máy tiện CNC

277339-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương 2: Tương quan giữa prôphin gia công và thiết kế mảnh dao hợp kim cứng TT10K8 dùng cho tiện prôphin thép không gỉ SUS304 Chương 3: Nghiên cứu thực nghiệm đặc tính cắt của mảnh dao hợp kim cứng TT10K8 chế tạo tại Việt Nam Chương 4: Tối ưu hoá chế độ cắt khi tiện CNC thép không gỉ bằng mảnh dao HKC chế tạo tại Việt Nam Chương 1: ĐẶC ĐIỂM GIA CÔNG THÉP KHÔNG GỈ TRÊN MÁY TIỆN CNC BẰNG MẢNH DAO HỢP KIM CỨNG 1.1 Đặc điểm tiện CNC 1.1.1 Prôphin chi tiết trong gia công tiện Các đường prôphin của chi

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến chất lượng bề mặt khi tiện khô và tiện ướt thép 40X đã nhiệt luyện.

000000296373.pdf

dlib.hust.edu.vn

-Máy tiện đứng : cơ trục chính thẳng đứng : Gia công các chi tiết nặng phức tạp. -Máy tiện nhiều dao : là loại máy tiện có nhiều dao chuyển động độc lập, để cùng một lúc có thể gia công chi tiết với nhiều dao cắt. -Máy tiện revolver : dùng để gia công hàng loạt những chi tiết tròn xoay với nhiều nguyên công khác nhau

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến chất lượng bề mặt khi tiện khô và tiện ướt thép 40X đã nhiệt luyện.

000000296373-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương 3: Quy hoạch thực nghiệm nghiên cứu ảnh của tốc độ cắt lượng chạy dao khi tiện khô và tiện ướt.Chọn thông số đầu vào cho tiện cứng xác định được Các thông số ảnh hưởng đến chỉ tiêu đánh giá quá trình cắt khi tiện cứng gồm.

Nghiên cứu nhấp nhô bề mặt khi gia công các loại hợp kim nhôm khi tiện bằng dao thép gió sản xuất tại Việt Nam

255481.pdf

dlib.hust.edu.vn

Xác định hàm quan hệ giữa độ nhám và chiều sâu cắt t (mm. góc trượt phoi Lực cắt và thông số khác Px: lực chiều trục khi tiện (Kg) Py: lực hướng kính khi tiện (Kg) Pz lực tiếp tuyến khi tiện (Kg) kf: mức độ biến dạng phoi kbd: mức độ biến dạng của phoi trong miền tạo phoi kms: mức độ biến dạng của phoi do ma sát với mặt sau của dao K: hệ số co rút phoi 6 Ra, Rz: độ nhám bề mặt (m) T: tuổi thọ của dao (ph) hs: độ mòn tới hạn (m) c: nhiệt dung riêng A: biên độ dao động (m) Hv: độ biến cứng bề mặt

Nghiên cứu nhấp nhô bề mặt khi gia công các loại hợp kim nhôm khi tiện bằng dao thép gió sản xuất tại Việt Nam

255481-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chính vì tính cấp thiết của yếu tố này nên tôi chọn đề tài “Nghiên cứu nhấp nhô bề mặt khi gia công các loại hợp kim nhôm khi tiện bằng dao thép gió sản xuất tại Việt Nam” 2. Mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu của luận văn - Mục đích: Đánh giá ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhấp nhô bề mặt khi gia công các loại hợp kim nhôm khi tiện bằng dao thép gió sản xuất tại Việt Nam. Trên cơ sở đó đưa ra một chế độ cắt hợp lý.

Nghiên cứu xác định chế độ cắt cho máy tiện CNC

000000254938.PDF.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nếu bán kính mũi dao có dạng tròn r1 thì nhấp nhô cũng có đáy lõm tròn (hình 1.3d). Nếu tăng bán kính mũi dao lên r2 thì chiều cao nhấp nhô Rz sẽ giảm Hình 1.4: Ảnh hưởng của hình dáng hình học của dụng cụ cắt và chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi tiện