« Home « Kết quả tìm kiếm

gia công các chi tiết động cơ


Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "gia công các chi tiết động cơ"

Nghiên cứu lập trình tham số để gia công các chi tiết phức tạp trên máy UCP600

311291-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ - Đề tài: Tên đề tài (tiếng Việt): “Nghiên cứu lập trình tham số để gia công các chi tiết phức tạp trên máy UCP600. Đặc biệt là việc phát triển trung tâm gia công CNC mang lại sự tự động hoàn toàn từ khâu cấp phôi đến hoàn thiện sản phẩm đạt độ chính xác và tin cậy cao. Tuy nhiên để điều khiển hoạt động những trung tâm gia công này cần sự tìm hiểu và sáng tạo bởi đó là sự tổ hợp kiến thức của nhiều lĩnh vực.

Nghiên cứu và ứng dụng phần mềm Catia trong thiết kế và lập trình gia công chi tiết khuôn rèn trục khuỷu động cơ Diesel

dlib.hust.edu.vn

Học viên lựa chọn đề tài luận văn thạc sĩ “Nghiên cu và ng dụng phần mềm CATIA trong thiết kế và lập trình gia công chi tiết khuôn rèn trục khuỷu động Diesel RV125 ” không nhằm ngoài mục đích tiếp cận, tìm hiểu cũng như ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong gia công chế tạo các chi tiết khuôn mẫu thông qua phần mềm CATIA.

Chi tiết động cơ V12 Twin-Turbo của BMW

tailieu.vn

Chi tiết động V12 Twin-Turbo của BMW Nguồn : oto‐hui.com . Mẫu 760Li và 760i phiên bản 2010 của BMW đặc biệt bởi một động tua bin kép V12, 6 lít được phát triển mới. Đây là động mà BMW muốn chứng tỏ họ không thua kém đối thủ trong bất cứ dòng xe nào, đặc biệt là dòng sedan hạng sang.. Công suất không dưới 544 mã lực và một mô men xoắn cực lớn 750 Nm, động đặc biệt bởi hệ thống làm mát bằng nước/không khí. Hệ thống điều tiết van biến thiên liên tục và sự phun xăng trực tiếp..

Nghiên cứu và ứng dụng phần mềm catia trong thiết kế và lập trình gia công chi tiết khuôn đúc hộp số động cơ Diesel

105014-TT-VN.pdf

dlib.hust.edu.vn

Xuất phát từ thực tế đó, đề tài “Nghiên cứu và Ứng dụng phần mềm CATIA trong thiết kế và lập trình gia công chi tiết khuôn đúc hộp số động Diesel” đã tiếp cận, nghiên cứu và tìm hiểu khả năng thiết kế cũng như khả năng hỗ trợ lập trình gia công trên các máy công cụ điều khiển số trong phần mềm CATIA nhằm ứng dụng nó trong thực tế sản xuất tại công ty Diesel Sông Công với sản phẩm cụ thể là: chi tiết khuôn đúc hộp giảm tốc GT15.

Thiết kế hệ thống khuôn liên tục để nâng cao năng suất chế tạo chi tiết động cơ điện

310742.pdf

dlib.hust.edu.vn

Có thể chế tạo những chi tiết phức tạp mà các phương pháp gia công kim loại khác không thể chế tạo hoắc chế tạo khó khăn. Độ chính xác của các chi tiết dập tấm tương đối cao. Kết cấu của chi tiết dập tấm cứng vững, bền nhẹ, mức độ hao phí kim loại không lớn. Tiết kiệm nguyên vật liệu, thuận lợi cho quá trình khí hóa và tự động hóa do đó năng suất lao động cao, hạ giá thành sản phẩm. Dạng sản xuất thường là loạt lớn và hàng khối do đó hạ giá thành sản phẩm.

Thiết kế hệ thống sản xuất linh hoạt để gia công chi tiết dạng hộp

000000255279.pdf

dlib.hust.edu.vn

FMS gia công chi tiết dạng hộp. 125 Danh mục các bảng biểu TT Ký hiệu Tên bảng biểu 1 Bảng 2.1 Thành phần các máy CNC trong FMS 2 Bảng 2.2 Đặc tính của độ phức tạp gia công 3 Bảng 2.3 Các chỉ tiêu Km, Kc, Ktc,Kgv, Ktgt 4 Bảng 3.1 Các loại rôbôt có các dạng tải trọng khác nhau. 5 Bảng 3.2 Các dạng kiểm tra. 6 Bảng 3.3 Các thông số cần kiểm tra của các thiết bị kỹ thuật trong FMS khi gia công các chi tiết dạng vật thể tròn xoay và chi tiết dạng hộp. 7 Bảng 4.1 Khối lượng gia công theo nhóm kích

Thiết kế hệ thống khuôn liên tục để nâng cao năng suất chế tạo chi tiết động cơ điện

310742-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Thiết kế hệ thống khuôn liên tục để nâng cao năng suất chế tạo chi tiết động điện. Nội dung tóm tắt: a) Lý do chọn đề tài Tác giả chọn đề tài “Thiết kế hệ thống khuôn liên tục để nâng cao năng suất chế tạo chi tiết động điện” với ba lý do sau. Hiện nay, động điện là thiết bị sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp, đặc biệt là các động có dải công suất nhỏ từ 0,35 ÷ 5 KW.

Gia công kim loại cơ bản - Chương 7: CHẤT LƯỢNG CHI TIẾT GIA CÔNG CƠ

tailieu.vn

CHẤT LƯỢNG CHI TIẾT GIA CÔNG . CHẤT LƯỢNG CHI TIẾT GIA CÔNG.. Quá trình gia công kim loại thường phải đáp ứng các yêu cầu sau:. Độ chính xác gia công.. Độ chính xác gia công của các chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất lý lớp bề mặt của chi tiết được gia công so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ của người thiết kế.. Độ chính xác gia công. Sai lệch kích thước Sai lệch bề mặt chi tiết Tổng sai số.

Gia công bề mặt chi tiết

tailieu.vn

Bào th−ờng đ−ợc sử dụng để gia công các mặt phẳng ngoài. b 0 là chiều rộng của bề mặt gia công. l 0 :chiều dài bề mặt gia công. Phay là ph−ơng pháp gia công mặt phẳng đ−ợc sử dụng rộng rãi nhất. Gá nhiều dao lên một trục để gia công đồng thời nhiều bề mặt:. đ−ợc nhiều chi tiết, khi đang gia công chi tiết thứ nhất, thì. Khi gia công xong chi tiết thứ Vùng gia công. l 0 là chiều dài bề mặt gia công (mm);.

Nghiên cứu và ứng dụng phần mềm catia trong thiết kế và lập trình gia công chi tiết khuôn đúc hộp số động cơ Diesel

000000105014.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nhập chi tiết, xác định các thông số máy, đồ gá và phôi gia công. Thiết lập hoạt động gia công thô. Thiết lập hoạt động gia công tinh. Xuất chương trình gia công NC. Chương trình gia công. Hoạt động Roughing. Hoạt động Z.Level và Sweepong.1.

CHƯƠNG 2 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ

tailieu.vn

Gia công các chi tiết hợp kim cứng bằng đá mài kim cương.. Khôn là một phương pháp phổ biến gia công cuối lỗ.. Tuổi thọ dụng cụ và độ chính xác gia công khi khôn:. Thanh Tuổi thọ dụng cụ (phút) khi gia công chi tiết có. khi gia công các chi tiết làm bằng thép và hợp kim bền nóng mới.. Sản xuất tập trung các thiết bị, máy móc để gia công bằng kim cương.. GIA CÔNG CẮT CÓ DAO ĐỘNG.. Môi trường công nghệ có thể hoà tan vào vật liệu gia công

Nghiên cứu công nghệ mạ xoa để phục hồi các chi tiết máy trong cơ khí

000000255226.pdf

dlib.hust.edu.vn

TÁC GIẢ Nghiên cứu công nghệ mạ xoa để phục hồi các chi tiết máy trong khí Trang 10 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Đặt vấn đề: Chất lượng bề mặt của chi tiết máy với các đặc tính như khả năng chịu mài mòn, chịu nhiệt, chống gỉ. Việc phục hồi các chi tiết máy bị hư hỏng sau một thời gian làm việc hoặc các chi tiết có kích thước bị sai do gia công không đúng thao tác có ý nghĩa kinh tế vô cùng lớn.

Chương 6 Gia công bề mặt chi tiết máy

tailieu.vn

Bào th−ờng đ−ợc sử dụng để gia công các mặt phẳng ngoài. b 0 là chiều rộng của bề mặt gia công. l 0 :chiều dài bề mặt gia công. Phay là ph−ơng pháp gia công mặt phẳng đ−ợc sử dụng rộng rãi nhất. Gá nhiều dao lên một trục để gia công đồng thời nhiều bề mặt:. đ−ợc nhiều chi tiết, khi đang gia công chi tiết thứ nhất, thì. Khi gia công xong chi tiết thứ Vùng gia công. l 0 là chiều dài bề mặt gia công (mm);.

Các chi tiết cố định

tailieu.vn

Số lượng và cách bố trí tuỳ thuộc loại động .. Nắp xy lanh. Là chi tiết đậy kín một đầu xy lanh phía điểm chết trên, cùng với pít tông và xy lanh tạo thành buồng đốt của động .. tiết, bộ phận khác của động : buji (vòi phun), cấu xupap, giảm áp, buji sấy nóng, các chi tiết của hệ thống làm mát,.... Đối với động dùng su páp treo còn là nơi bố trí các đường thải, nạp, buồng cháy.... khoang trống chứa nước làm mát, các đường nước làm mát được thông với đường nước làm mát ở thân động .

Nghiên cứu công nghệ mạ xoa để phục hồi các chi tiết máy trong cơ khí

000000255226-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đề tài: Nghiên cứu công nghệ mạ xoa để phục hồi các chi tiết máy trong khí. Vì vậy công việc bảo trì bảo dưỡng tại các nhà máy, xí nghiệp được đưa lên hàng đầu và coi đây là một giải pháp hữu hiệu để nâng cao chất lượng và kéo dài tuổi thọ của các chi tiết máy nhằm nâng cao hiệu quả kinh tế trong sản xuất. Việc phục hồi các chi tiết máy bị hư hỏng sau một thời gian làm việc hoặc các chi tiết có kích thước bị hụt do gia công là một việc có ý nghĩa kinh tế vô cùng lớn.

KỸ THUẬT GIA CÔNG CƠ KHÍ

www.academia.edu

Khó gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt trên mặt phẳng. Công dụng - Gia công tất cả các chi tiết máy có sự tạo hình nhờ chuyển động quay của phôi. Mâm cặp: dùng để kẹp chặt chi tiết trong quá trình gia công. Ụ sau: dùng để gá các chi tiết có chiều dài lớn và dùng để gá các loại dụng cụ gia công lỗ. Mâm cặp Mâm cặp được dùng để kẹp chặt chi tiết khi gia công tiện. Khi lượng dư gia công  lớn, nên chọn. Khi chi tiết ngắn, không cần gia công hai lỗ tâm.

Nghiên cứu tối ưu công nghệ dập khối trên khuôn hở để chế tạo chi tiết trục khủy động cơ ô tô.

000000273756.pdf

dlib.hust.edu.vn

Sản phẩm gia công áp lực dùng chủ yếu trong các chi tiết máy, cấu chịu tải trọng cao, tải trọng động hay va đập. Vật liệu dùng gia công áp lực là các loại thép C, thép hợp kim, kim loại màu, hợp kim màu… Gia công áp lực tạo ra nhiều dạng sản phẩm khác nhau. Có những sản phẩm đem dùng ngay gọi là chi tiết, có những sản phẩm phải qua gia công tiếp theo gọi là phôi. Để sản xuất các chi tiết dạng khối người ta thường sử dụng các phương pháp truyền thống như ép, rèn hay dập khối (dập thể tích.

Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình

tailieu.vn

Ph−ơng pháp này cho độ chính xác cao, l−ợng d− gia công cắt gọt nhỏ. 8.1.4- Quy trình công nghệ gia công chi tiết hộp a) Chuẩn định vị. Khối l−ợng gia công chi tiết dạng hộp chủ yếu là tập trung vào việc gia công các lỗ. Ví dụ, khi gia công hộp dạng mặt bích. b) Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu của hộp. Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn chính sau:. Gia công các mặt phẳng còn lại.. Gia công thô và bán tinh các lỗ lắp ghép..

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1,2,3

tailieu.vn

1.Công dụng của chi tiết. Chi tiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với nó, nó chuyền động được nhờ một trục gắn vào lỗ làm việc chính có đường kính. Nhờ trục này sẽ điều khiển được các chi tiết khác gắn vào hai lỗ ở hai đầu càng có đường kính lần lượt là. Các chi tiết gia công thuộc họ càng và ta chọn lỗ. Độ nhám bề mặt:. -Các kích thước không ghi chế tạo theo cấp chính xác  IT15/2.. Vật liệu chi tiết:.

Chương 8: Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình

tailieu.vn

Ph−ơng pháp này cho độ chính xác cao, l−ợng d− gia công cắt gọt nhỏ. 8.1.4- Quy trình công nghệ gia công chi tiết hộp a) Chuẩn định vị. Khối l−ợng gia công chi tiết dạng hộp chủ yếu là tập trung vào việc gia công các lỗ. Ví dụ, khi gia công hộp dạng mặt bích. b) Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu của hộp. Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn chính sau:. Gia công các mặt phẳng còn lại.. Gia công thô và bán tinh các lỗ lắp ghép..