« Home « Kết quả tìm kiếm

Quá trình sấy


Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "Quá trình sấy"

Nghiên cứu một số thông số công nghệ ảnh hưởng đến quá trình sấy đường trên tháp sấy-rung

dlib.hust.edu.vn

đến quá trình sấy 60 Đồ thị II.2:Ảnh hưởng tốc độ của tác nhân sấy đến quá trình sấy 61 Đồ thị II.3 Ảnh hưởng nhiệt độ sấy đến độ ẩm VLS khi cố định v = 0,8 mm. h = 5 mm 62 Đồ thị III.1 Ảnh hưởng của vận tốc sấy đến độ ẩm VLS khi cố định t = 850C. h = 5 mm 63 Đồ thị III.2 Ảnh hưởng của chiều dày lớp vật liệu đến độ ẩm VLS khi cố định t = 850C;v = 0,8 mm 64 Đồ thị III.3: Sự thay đổi của độ ẩm VLS theo nhiệt độ x1 75 Đồ thị III.4.

Nghiên cứu tối ưu hóa quá trình sấy bơm nhiệt một số sản phẩm kém chịu nhiệt

000000254390-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Khảo sát sự ảnh hưởng của cá thông số: nhiệt độ sấy, tốc độ tuần hoàn tác nhân sấy và công suất lạnh tách ẩm đến quá trình sấy bơm nhiệt. Đề xuất mô hình máy sấy bơm nhiệt phù hợp cho quá trình nghiên cứu thực nghiệm. Tính toán, thiết kế chế tạo thành công mô hình sấy được sử dụng để làm thực nghiệm cho quá trình. Bằng thực nghiệm đã tối ưu hóa được cho quá trình sấy cùi dừa. d) Phương pháp nghiên cứu: Tiến hành nghiên cứu bằng thực nghiệm trên mô hình sấy đã chế tạo.

Ảnh hưởng của quá trình sấy đến sự oxy hóa lipid và protein trong sản phẩm cá lóc

tailieu.vn

Sự thay đổi giá trị peroxide của sản phẩm khi sấy ở các chế độ khác nhau. Ảnh hưởng của quá trình sấy đến sự giá trị TBARS của cá lóc sấy khô. Sự oxi hóa protein của sản phẩm cá lóc trong quá trình sấy.

Nghiên cứu Quá trình sấy miến dong và Thiết kế hệ thống buồng sấy miên dong quy mô làng nghề ở Hà Nội sử dụng tích hợp nguồn năng lượng tái tạo.

000000296693-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu quy trình công nghệ sấy miến dong Nghiên cứu xác định độ ẩm đầu vào, nhiệt độ sấy và tốc độ gió thích hợp cho quá trình sấy miến dong. Xây dựng quy trình công nghệ sấy miến dong phù hợp với điều kiện sản xuất của làng nghề. Xây dựng quy trình công nghệ sấy miến dong phù hợp với sản xuất của làng nghề. Tính toán nhiệt cần thiết cho quá trình sấy Tính toán nhiệt quá trình sấy lý thuyết và tính toán nhiệt quá trình sấy thực tế 4. Phương pháp nghiên cứu 4.1.

Nghiên cứu tối ưu hóa quá trình sấy bơm nhiệt một số sản phẩm kém chịu nhiệt

000000254390.pdf

dlib.hust.edu.vn

ng sng. d1(kg m/kgkk I1(kJ/kgkk c - Thông số của tác nhân sấy sau khi đi qua thiết bị tách ẩm. D4(kg m/kgkkk) I4(kJ/kgkkk) Cdx(d d - Thông số của tác nhân sấy sau quá trình sấy lý thuyết Nhit. tác nhân sy ra khi hm sy t2 càng nh càng tit kim v mt nhit lng, do. m ϕ2 ca tác nhân sy sau qua trình sy cao nên nhit.

Nghiên cứu quá trình truyền nhiệt - truyền chất khi sấy phun cà chua

000000253546-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Vì vậy, việc xây dựng một mô hình tính toán hoàn thiện cho quá trình sấy phun và nghiên cứu quá trình sấy phun cà chua trong điều kiện Việt Nam là rất cần thiết. 2 Mục đích và phạm vi nghiên cứu — Lựa chọn được mô hình tính toán quá trình sấy phun có độ chính xác cao, có thể mở rộng phạm vi áp dụng cho nhiều loại sản phẩm.

Nghiên cứu quá trình truyền nhiệt - truyền chất khi sấy phun cà chua

000000253546.pdf

dlib.hust.edu.vn

Phần thứ nhất là nghiên cứu thực nghiệm về quá trình sấy phun một sản phẩm nông nghiệp của Việt Nam là cà chua. Phần thứ hai là tiến hành xây dựng mô hình toán học nghiên cứu quá trình truyền nhiệt truyền chất trong thiết bị sấy phun cùng chiều. Hình 1.2 là sơ đồ cấu tạo của hệ thống sấy phun tương ứng với 4 giai đoạn nói trên. Sau đó không khí được lọc Hình 1.1: Các giai đoạn chính trong quá trình sấy phun Hình 1.2: Sơ đồ cấu tạo của hệ thống sấy phun 5qua bộ lọc.

Mô phỏng quá trình truyền nhiệt - truyền chất trong thiết bị sấy phun

000000253378-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mục đích nghiên cứu của luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu * Mục đích nghiên cứu của luận văn Xây dựng phương pháp nghiên cứu hiệu quả, chính xác về quá trình truyền nhiệt – truyền chất trong sấy phun, cụ thể là xác định được các trường nhiệt độ, vận tốc và áp suất bên trong buồng sấy. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu là nước. 2 - Nghiên cứu sự phân bố các trường nhiệt độ, vận tốc, áp suất của quá trình sấy phun trong không gian buồng sấy c.

Nghiên cứu quá trình truyền nhiệt và chuyển chất trong sấy vật chuyển động: ảnh hưởng của chuyển động của vật lên chuyển khối khi sấy

000000104348.pdf

dlib.hust.edu.vn

Sấy đối l−u là dùng không khí nóng hoặc khí lò làm tác nhân sấy có nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ phù hợp, chuyển động chảy bao trùm vật sấy làm cho ẩm trong vật sấy bay hơi rồi đi theo tác nhân sấy. Quá trình sấy đối l−u bao gồm các giai đoạn: Dòng khí cấp nhiệt cho vật sấy, quá trình truyền ẩm từ trong vật sấy ra ngoài bề mặt sấy, quá trình truyền ẩm từ bề mặt vật sấy vào môi tr−ờng.

Nghiên cứu quá trình truyền nhiệt và chuyển chất trong sấy vật chuyển động: ảnh hưởng của chuyển động của vật lên chuyển khối khi sấy

000000104348-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Trạng thái chuyển động của vật đóng vai trò quan trọng đến kết quả của quá trình. Trong quá trình sấy khi vật sấy ở trạng thái tĩnh đ−a ra đ−ợc ph−ơng trình: Nu. 1,5979*Re0,6613 Trong quá trình sấy khi vật sấy ở trạng thái dao động đ−a ra đ−ợc ph−ơng trình: Nu

TẠP CHÍ PHÁT TRIỂN KH&CN NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẤY KHÍ ĐỘNG KẾT HỢP VỚI QUÁ TRÌNH PHÂN CẤP HẠT SẢN PHẨM ỨNG DỤNG CHO VẬT LIỆU SẤY DẠNG BỘT NHÃO

www.academia.edu

Kích thước hạt càng bé quá trình sấy xảy ra càng nhanh và càng sâu. Do đó ta cần lựa chọn thiết bị sấy phù hợp với các loại nguyên vật liệu khác nhau để có quá trình sấy đạt hiệu quả cao nhất cả về chất lượng sản phẩm sấy cũng như hiệu quả kinh tế. Nguyên tắc phân loại bằng lực ly tâm Nguyên tắc phân loại bằng lực ly tâm được trình bày trên hình 1. Xét hạt có kích thước d nằm ở ranh giới thiết bị phân loại. w: vận tốc dòng khí, m/s.

Nghiên cứu quá trình truyền nhiệt truyền chất trong hệ thống sấy lạnh dùng bơm nhiệt và các giải pháp tiết kiệm năng lượng

240984-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH TRUYỀN NHIỆT TRUYỀN CHẤT LIÊN HỢP VÀ LỰA CHỌN MÔ HÌNH TOÁN HỌC NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH SẤY LẠNH BẰNG BƠM NHIỆT 3.1. NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH TNTC LIÊN HỢP TRONG KT SẤY 3.1.1. Quá trình tương tác ẩm giữa vật liệu và không khí Trong mục này bàn về tính chất hấp phụ và khử hấp phụ đẳng nhiệt của vật liệu ẩm. Truyền nhiệt truyền chất giữa vật liệu ẩm và tác nhân sấy 3.1.2.1.

Ảnh hưởng của nhiệt độ đến động học quá trình sấy cà chua bi đen (Solanum lycopersicum cv. OG) trong điều kiện chân không

ctujsvn.ctu.edu.vn

(căn bản ướt) đến độ ẩm yêu cầu căn bản ướt) được rút ngắn khi tăng dần nhiệt độ sấy do quá trình truyền nhiệt và truyền khối diễn ra nhanh hơn (Thorat et al., 2012).

Nghiên cứu quá trình truyền nhiệt truyền chất trong hệ thống sấy lạnh dùng bơm nhiệt và các giải pháp tiết kiệm năng lượng

240984-ND.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu thực nghiệm quá trình sấy liên tục và sấy gián đoạn theo mẻ trên hệ thống sấy lạnh bằng bơm nhiệt vận hành theo chu trình lạnh hai nhiệt độ sôi. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU Hệ thống sấy bằng bơm nhiệt hai nhiệt độ sôi, đối tượng sấy là khoai tây thái lát mỏng. exp(-k.n trong đó hệ số thực nghiệm k và n là hàm của nhiệt độ TNS và độ ẩm ban đầu của VLS.

Thí Nghiệm Quá Trình Thiết Bị

www.scribd.com

Quá trìnhsấy rất phức tạp và không ổn định, trong đó đồng thời xảy ra nhiều quá trình truyềnnhiệt từ tác nhân sấy cho vật liệu sấy, dẫn nhiệt trong vật sấy, bay hơi của ẩm, dẫnẩm từ trong ra bề mặt của vật sấy, truyền ẩm từ bề mặt vật sấy vào môi trường sấy.Các quá trình trên đều tuân theo quá trình truyền ẩm.2.Đặc điểm của quá trình sấy:Trong quá trình sấy, độ ẩm của vật liệu sấy liên tục thay đổi theo hướng giảm dầnvà được chia làm 3 giai đoạn.

BTL - Mít Sấy

www.scribd.com

Tính toán lượng ẩm cần thiết cho từng giai đoạn trong quá trình sấy Khối lượng ẩm cần bốc hơi cho cả quá trình sấy: Ta có công thức tính khối lượng ẩm theo công thức sau: Theo công thức (7-7) sách tính toán và thiết kế hệ thống sấy [1] 𝜔 𝜔 Ga = G1 𝑘1− 𝑘2 1+ 𝜔𝑘1 Trong đó: W: là khối lượng ẩm cần bốc hơi cho cả quá trình sấy 𝜔𝑘1 : là độ ẩm tuyệt đối trong quá trình sấy 𝜔𝑘2 : là độ ẩm tuyệt đối sau quá trình sấy G1: khối lượng vật liệu sấy vào hệ thống sấy trog một mẻ Thay giá trị bằng số

Công nghệ sấy lạnh bằng bơm nhiệt để sấy một số loại rau quả

www.scribd.com

Đặc điểm quá trình truyền nhiệt, truyền chất. Hệ thống sấy lạnh ở nhiệt độ nhỏ hơn 0oC. Hệ thống sấy lạnh ở nhiệt độ lớn hơn 0oC. Ảnh hưởng của quá trình sấy đến chất lượng sản phẩm. Tính toán nhiệt quá trình. Cân bằng nhiệt cho quá trình. Tính toán quá trình sấy thực chế độ hồi lưu hoàn toàn. Tính toán quá trình sấy thực chế độ thải bỏ tác nhân. KHẢO NGHIỆM QUÁ TRÌNH SẤY THỰC TẾ TRÊN MÔ HÌNH MÁY SẤY LẠNH. Thí nghiệm xác định các thông số quá trình.

Nghiên cứu công nghệ sấy hạt (ngô) trên máy sấy thùng quay

310894.pdf

dlib.hust.edu.vn

Ưu điểm của sấy thùng quay là: Quá trình sấy đều đặn và mãnh liệt nhờ tiếp xúc tốt giữa vật liệu và tác nhân sấy. Trong quá trình sấy hạt vật liệu có sự đảo trộn tương đối trong thùng (hệ số chứa đầy 0,9) nên vật liệu khô đều hơn so với sấy tĩnh. Phƣơng pháp tính hệ thống sấy thùng quay để sấy hạt Như chúng ta đã biết, sấy là một quá trình công nghệ nhằm sấy khô vật liệu với một chi phí năng lượng hợp lý để thu được vật liệu sấy có chất lượng tốt nhất.

Thiết kế thiết bị sấy hầm để sấy khoai tây cắt lát

www.scribd.com

Tính toán quá trình sấy thựcĐồ thị I – d biểu diễn quá trình sấy thựcEBOOKBKMT - TÌM KIẾM TÀI LIỆU MIỄN PHÍ 20 NGUYỄN DANH NAM _ MÁY & TBNL2 – K49 Thông số trạng thái thực của không khí ra khỏi hầm sấy được xác định: Entanpi sau quá trình sấy thực: i2t  i20. t 2 2tTiêu hao không khí thực tế 1 l. 27,893 (kgkk/kg ẩm) d 2t  d1Lượng không khí cần để bốc hơi W = 120 kg ẩm là L = l.W kgkk/h)Tiêu hao nhiệt thực tế q = l.

SẤY TK full pdf

www.scribd.com

Xem quá trình sấy trong thiết bị này là quá trình sấy lý tưởngCÁC PHƯƠNG THỨC SẤY - Sấy có bổ sung nhiệt trong phòng sấy - Sấy có đốt nóng trung gian - Sấy có tuần hoàn khí thải SẤY CÓ BỔ SUNG NHIỆTCÁC PHƯƠNG THỨC SẤY TRONG PHÒNG SẤY▪ Trong phương thức sấy này, lượng nhiệt cần thiết cho toàn bộ quá trình sấy không những được cung cấp ở bộ phận đốt nóng mà còn được bổ sung ngay trong phòng sấy.▪ Nhiệt tiêu hao là không đổi do A,C cố định▪ Giảm được nhiệt độ sấy, nhiệt bổ sung càng lớn, do tổng lượng