Có 20+ tài liệu thuộc chủ đề "giá dẫn hướng"
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI. Xác định loại và phương pháp chế tạo phôi phải nhằm mục đích bảo đảm hiệu quả kinh tế – kỹ thuật chung của quy trình chế tạo chi tiết, đồng thời tổng phí tổn chế tạo chi tiết kể từ công đoạn chế tạo phôi cho tới công đoạn gia công...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Gia công mặt phẳng (mặt đầu của hình trụ). Giai đoạn gia công. Gia công mặt trụ trong. gia công nguyên công
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
1.2 Thông số kỹ thuật _ Số cấp tốc độ trục chính:18. Phạm vi tốc độ trục chính: 301500 (vg/ph. Độ côn trục chính: N o 5. Số cấp tốc độ trục chính: 21. Phạm vi tốc độ trục chính: 202000 (vg/ph. Thẳng đứng : 320 mm _ Số cấp bước tiến trục chính: 12
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 5: Phương án gia công. Khoét thô đạt cấp chính xác 12, Rz=50 m Khoét tinh đạt cấp chính xác 10, Rz=25 m Doa tinh đạt cấp chính xác 8, Ra=2,5 m 5.3.3 Định vị:. Để tạo được mặt trụ trong 51 thì cần khống chế các bậc tự do sau:. Dùng phiến tỳ định vị mặt đầu 1...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
6.1 Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian bằng phương pháp tính toán phân tích. Áp dụng cho gia công hai mặt đầu: kích thước cần đạt là. Vật liệu phôi: Gang Xám 32-52 Kích thước khối trụ ngoài. 64 mm 6.1.1 Phay thô:. Kích thước trung gian Kích thước nhỏ nhất:. min 80. Quy...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian bằng. Nguyên công 3: Khoét doa mặt 2 (tạo lỗ . Các bước công nghệ. Lượng dư Z i. Kích thước trung gian. thô lần 1 12 +0,2. thô lần 2 12 +0,1. Nguyên công 4: Phay thô mặt phẳng 4 và 5. N g uyên công 5: Phay...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 8: TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT. 7.1 Tính chế độ cắt bằng phương pháp tính toán phân tích. Vật liệu gia công: Gang xám 32-52 với HB=190. Vật liệu dụng cụ cắt: dao phay đĩa ba mặt răng gắn mảnh thép gió. Theo bảng 5.34 Tr25 TL 1, S z =0,3(mm/vòng) Tốc độ cắt. Trong đó:. p=0,1 T=240 chu kỳ...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Mũi khoét thô gắn mảnh hợp kim cứng. Khoét thô lần 1: t 1 = 1,9 mm + Khoét thôlần 2: t 2 = 1,5 mm + Khoét tinh: t 3 = 0,4 mm + Doa: t 4 = 0,1 mm. Lượng chạy dao tra bảng:. Khoét thô lần 1: S v1 = 1,7 mm/vòng (TL[2], bảng 5-107 trang 98)....
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Lượng chạy dao chọn theo máy:. 721 vòng/ph + Doa: n t . 163 vòng/ph Chọn theo máy khoan 2H55. n tt vòng/ph n tt vòng/ph. Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn V tt1 = 1. Số vòng quay trục chính tính toán : n t. D = 79 vòng/ph. Chọn số vòng quay theo máy...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Máy gia công: Máy phay ngang 6H82 Dụng cụ cắt:. Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào bề mặt gia công:. Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào dạng gia công:. Gia công thô: k 4 = 1. THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CÔNG NGHỆ 8.1 Nhiệm vụ thiết kế đồ gá:. Vấn đề được chú ý khi thiết kế đồ...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Hệ số ma sát: f = 0,2 R =70 mm = 0,07 m. K-hệ số an toàn: K=K 0 K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 K 6. K 0 =1,5: hệ số an toàn cho tất cả các trường hợp. K 1 =1,2: hệ số tính đến độ bóng thay đổi khi tăng lực cắt K...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BỀ MẶT. Gia công mặt 1,3:. Tiện mặt đầu: để đạt Ra2,5 thì tiện mỏng, chiều sâu lớp biến cứng 10, cấp chính xác kinh tế là 8-11, cấp chính xác đạt được là 7.. để đạt Ra2,5 thì phay mỏng, chiều sâu lớp biến cứng 5-10, cấp chính xác kinh tế là 8-9,...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 4: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG. Chọn chuẩn công nghệ. Chuẩn thô: Chọn bề mặt trụ lớn ngoài (64) làm chuẩn thô.. Chuẩn tinh: Dùng bề mặt 1 hoặc 3 làm chuẩn tinh phụ thống nhất cho cả quá trình thực hiện qui trình công nghệ. 5.1 Nguyên công 1: Phay mặt 1 &. 3 5.1.1 Sơ đồ gá đặt:....
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Các thông số hình học của dao:. Kích thước của dao: ([3] trang 368). Các thông số hình học của dao: ([1] trang 43). Các thông số hình học của dao: ([1] trang 43) -Góc trước. Các thông số hình học của dao:([1] trang 43) -Góc trước
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phay mặt đầu đạt cấp chính xác IT14 ,Rz=40 m 5.7.3 Định vị:. Dùng chốt trụ ngắn định vị vào mặt lỗ 4 khống chế 2 bậc tự do.. Dùng chốt trám định vị vào mặt lỗ 5 khống chế 1 bậc tự do.. Chi tiết được khống chế 6 bậc tự do.. Các thông số hình học của dao:...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 7: XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN. 6.1 Xác định lượng dư và kích. thước trung gian bằng phương pháp phân tích. Chiều dài danh nghĩa của lỗ : 80 mm + Kích thước lớn nhất của chi tiết : 150 mm _ Trình tự các bước gia công:. 80 = 200 μm Với...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Xác định lượng dư gia công và kích thước trung gian bằng. 6.2.1 mặt 6,7&8 để xác định lượng dư và kích thước trung gian bằng phương pháp tra bảng. lượng dư tổng cộng là . 14 mm _ Kích thước phôi. D mm _ Kích thước lớn nhất của phôi. Quá trình công nghệ: dùng 4 dao phay cùng...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
lượng chạy dao tinh: S 0 = 0,2 mm/vg ( [4] trang 153) Sz mm/răng. D = 67,7 vg/ph ( D= 200 mm) Chọn n = 60. T 0 = L + L1 + L2. S 0 = 0,23 mm/vg ->. S = 0,4 mm/vg ( bảng 5-89 trang 86 [4]) V = 28 m/vg ( bảng 5-90 trang 86...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 10: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CÔNG NGHỆ. 8.1- Hình thành nhiệm vụ thiết kế đồ gá:. Vấn đề được chú ý khi thiết kế đồ gá là năng suất, chất lượng và giá thành gia công:. Đồ gá phải đảm bảo sao cho quá trình định vị và kẹp chặt nhanh chóng, đảm bảo thời gian gia công là...
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Để phục vụ cho việc cải tiến và nâng cao chất lượng sản phẩm cơ khí, việc đề ra quy trình công nghệ thích hợp và có hiệu quả là vấn đề rất quan trọng. Ngoài ra, để đảm bảo được yêu cầu thiết kế, đạt tính công nghệ cao, sản phẩm làm ra được sử dụng rộng rãi, việc...