« Home « Kết quả tìm kiếm

Công nghệ gia công chi tiết


Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "Công nghệ gia công chi tiết"

Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết trên máy tiện CNC

000000254491.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chế độ công nghệ (v, s, t) được xác định bằng cách tra sổ tay công nghệ như khi thực hiện gia công trên máy truyền thống hoặc bằng cách lấy theo kinh nghiệm. 10 Chính vì lẽ đó, chế độ công nghệ gia công trên máy chưa thể khẳng định là hợp lý. Đề tài “Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết trên máy tiện CNC” là đề tài nghiên cứu chế độ công nghệ như (v, s, t) khi gia công trên máy tiện CNC cho một số loại vật liệu được hợp lý.

Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết trên máy tiện CNC

000000254491-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chế độ công nghệ (v, s, t) được xác định bằng cách tra sổ tay công nghệ như khi thực hiện gia công trên máy truyền thống hoặc bằng cách lấy theo kinh nghiệm. Chính vì lẽ đó, chế độ công nghệ gia công trên máy chưa thể khẳng định là hợp lý. Đề tài “Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết trên máy tiện CNC” là đề tài nghiên cứu chế độ công nghệ như (v, s, t) khi gia công trên máy tiện CNC cho một số loại vật liệu được hợp lý.

Đồ án: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết giá đỡ

tailieu.vn

Đầu đề đồ án: -Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết giá đỡ. Phân tích chi tiết gia công. Chọn tiến trình gia công. Xác định chế độ cắt và thời gian gia công cơ bản. Chương II: Phân tích chi tiết gia công 6. Chương IV: Phương pháp gia công các bề mặt của phôi 11. Chương VII: Xác định chế độ cắt và thời gian gia công cơ bản 40. Chương II: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG. Công dụng của chi tiết.

Báo cáo thực tập: Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

tailieu.vn

Đề Bài: Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết. Chuẩn bị trước khi gia công. Thứ tự các nguyên công. Khi thiết kế quy trình công nghệ ta phải lập thứ tự các nguyên công sao cho chu kỳ gia công hoàn chỉnh 1 chi tiết là gắn nhất, góp phần hạn chế chi phí gia công, đảm bảo hiệu quả nhất.. Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu và khoan lỗ tâm + Nguyên công 2: gia công mặt trụ Ø20 vát mép 45˚.

Đồ án Công nghệ chế tạo máy: Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc

tailieu.vn

PHẦN II : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG. Chọn phương pháp gia công. PHẦN V : TÍNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN. Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 3. Trần Sỹ Tuấn Anh_Động cơ K48 4 PHẦN I : PHÂN TÍCH CHI TIẾT. Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật cho trên bản vẽ.. Qua các điều kiện kỹ thuật trên ta có thể đưa ra một số nét công nghệ điển hình gia công chi tiết tay biên như sau:.

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy

tailieu.vn

Ph−ơng pháp gia công phải kinh tế nhất.. 7.2- ph−ơng pháp thiết kế qtcn gia công chi tiết máy. Ghi rõ những chỗ cần gia công đặc biệt (ví dụ: gia công khi lắp).. Hình vẽ bộ phận của sản phẩm trong đó có chi tiết gia công.. Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó.. 7.3- Một số b−ớc cơ bản khi thiết kế quy trình công nghệ. 7.3.1- Tính công nghệ trong kết cấu.

Chương 7: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy

tailieu.vn

Ph−ơng pháp gia công phải kinh tế nhất.. 7.2- ph−ơng pháp thiết kế qtcn gia công chi tiết máy. Ghi rõ những chỗ cần gia công đặc biệt (ví dụ: gia công khi lắp).. Hình vẽ bộ phận của sản phẩm trong đó có chi tiết gia công.. Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó.. 7.3- Một số b−ớc cơ bản khi thiết kế quy trình công nghệ. 7.3.1- Tính công nghệ trong kết cấu.

Giáo trình Công nghệ chế tạo máy - Chương 7: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy

tailieu.vn

Ph−ơng pháp gia công phải kinh tế nhất.. 7.2- ph−ơng pháp thiết kế qtcn gia công chi tiết máy. Ghi rõ những chỗ cần gia công đặc biệt (ví dụ: gia công khi lắp).. Hình vẽ bộ phận của sản phẩm trong đó có chi tiết gia công.. Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó.. 7.3- Một số b−ớc cơ bản khi thiết kế quy trình công nghệ. 7.3.1- Tính công nghệ trong kết cấu.

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7

tailieu.vn

Sai số gá đặt  i. c = 0 sai số chuẩn (vì chuẩn công nghệ trùng với chuẩn thiết kế và chi tiết trên mâm cặp ba vấu trang 57 / HDĐA - TP.. k = 0 vì chuẩn kích thước vuông góc với chuẩn gia công. đg = 0 Sai số đồ gá (rất nhỏ nên bỏ qua).. Vậy lượng dư nhỏ nhất cả hai phía tính cho từng bước nguyên công. Lượng dư cho bước gia công Khoét thô. Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh. Lượng dư cho bước gia công Doa. Kích thước trung gian của lỗ sau khi gia công Doa D max2 = D max3 - 2Z min mm.

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8

tailieu.vn

Sai số gá đặt  i. c = 0 sai số chuẩn (vì chuẩn công nghệ trùng với chuẩn thiết kế và chi tiết trên mâm cặp ba vấu trang 57 / HDĐA - TP.. k = 0 vì chuẩn kích thước vuông góc với chuẩn gia công. đg = 0 Sai số đồ gá (rất nhỏ nên bỏ qua).. Vậy lượng dư nhỏ nhất cả hai phía tính cho từng bước nguyên công. Lượng dư cho bước gia công Khoét thô. Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh. Lượng dư cho bước gia công Doa. Kích thước trung gian của lỗ sau khi gia công Doa D max2 = D max3 - 2Z min mm.

Nghiên cứu xây dựng hệ thống trợ giúp thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trên máy phay CNC

277296-tt.pdf.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chi tiết gia công được thiết kế trong phần mềm SolidWorks với đầy đủ yêu cầu kỹ thuật. Trợ giúp thiết kế QTCN trong một số khâu cơ bản để hình thành phiếu công nghệ chỉ dẫn gia công chỉ rõ các lựa chọn máy, dụng cụ cắt, hướng tiếp cận dụng cụ, chế độ cắt và trình tự gia công. Phương pháp nghiên cứu: Phương pháp nghiên cứu lý thuyết chủ yếu được sử dụng để xây dựng phương pháp trợ giúp thiết lập QTCN gia công các chi tiết bằng máy tính.

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4

tailieu.vn

Nguyên công 8:. Bước 1: Định vị lỗ (4), (2) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt phay tinh bề mặt rãnh (6).. Nguyên công 9:. Định vị mặt (9) và mặt trụ ngoài kết hợp kẹp chặt xọc rãnh then (8). Theo em quy trình công nghệ II là tốt hơn cảø vì chi tiết gia công đòi hỏi phải có độ song song giữa bề mặt làm việc chính lỗ 30 với hai lỗ còn lại ở hai đầu càng là 0.1/100 mm và đảm bảo sự phân bố đều lượng dư giữa bề mặt gia công và bề mặt không gia công.Ngoài ra việc chia nhỏ nguyên công giúp

Nghiên cứu phương pháp khử quang sai trong gia công chi tiết quang

000000253718-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Luận văn cũng đã đạt được một số kết quả mới, đồng thời mở ra một số hướng nghiên cứu mới đặc biệt về công nghệ gia công chi tiết quang.

Đồ án: Thiết kế quy trình công nghệ gia công Tay Biên Sàn Nguội

tailieu.vn

Thiết kế quy trình công nghệ gia công. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TAY BIÊN SÀN NGUỘI Sản lượng : 3500 Chi tiết /năm.. Phần I : Phân tích chi tiết gia công và xác định dạng sản xuất Phần II : Chọn phôi và thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi. Phần III : Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết.. Đề tài “ Thiết kế quy trình công nghệ gia công Tay Biên Sàn Nguội”. Chế độ cắt khi gia công cơ (Trường ĐHBK-1969).. PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình

tailieu.vn

Ph−ơng pháp này cho độ chính xác cao, l−ợng d− gia công cắt gọt nhỏ. 8.1.4- Quy trình công nghệ gia công chi tiết hộp a) Chuẩn định vị. Khối l−ợng gia công chi tiết dạng hộp chủ yếu là tập trung vào việc gia công các lỗ. Ví dụ, khi gia công hộp dạng mặt bích. b) Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu của hộp. Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn chính sau:. Gia công các mặt phẳng còn lại.. Gia công thô và bán tinh các lỗ lắp ghép..

Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình

tailieu.vn

Ph−ơng pháp này cho độ chính xác cao, l−ợng d− gia công cắt gọt nhỏ. 8.1.4- Quy trình công nghệ gia công chi tiết hộp a) Chuẩn định vị. Khối l−ợng gia công chi tiết dạng hộp chủ yếu là tập trung vào việc gia công các lỗ. Ví dụ, khi gia công hộp dạng mặt bích. b) Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu của hộp. Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn chính sau:. Gia công các mặt phẳng còn lại.. Gia công thô và bán tinh các lỗ lắp ghép..

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1,2,3

tailieu.vn

1.Công dụng của chi tiết. Chi tiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với nó, nó chuyền động được nhờ một trục gắn vào lỗ làm việc chính có đường kính. Nhờ trục này sẽ điều khiển được các chi tiết khác gắn vào hai lỗ ở hai đầu càng có đường kính lần lượt là. Các chi tiết gia công thuộc họ càng và ta chọn lỗ. Độ nhám bề mặt:. -Các kích thước không ghi chế tạo theo cấp chính xác  IT15/2.. Vật liệu chi tiết:.

Giáo trình Công nghệ chế tạo máy - Chương 8: Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình

tailieu.vn

Ph−ơng pháp này cho độ chính xác cao, l−ợng d− gia công cắt gọt nhỏ. 8.1.4- Quy trình công nghệ gia công chi tiết hộp a) Chuẩn định vị. Khối l−ợng gia công chi tiết dạng hộp chủ yếu là tập trung vào việc gia công các lỗ. Ví dụ, khi gia công hộp dạng mặt bích. b) Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu của hộp. Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn chính sau:. Gia công các mặt phẳng còn lại.. Gia công thô và bán tinh các lỗ lắp ghép..

Chương 8: Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình

tailieu.vn

Ph−ơng pháp này cho độ chính xác cao, l−ợng d− gia công cắt gọt nhỏ. 8.1.4- Quy trình công nghệ gia công chi tiết hộp a) Chuẩn định vị. Khối l−ợng gia công chi tiết dạng hộp chủ yếu là tập trung vào việc gia công các lỗ. Ví dụ, khi gia công hộp dạng mặt bích. b) Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu của hộp. Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn chính sau:. Gia công các mặt phẳng còn lại.. Gia công thô và bán tinh các lỗ lắp ghép..

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1, 2, 3

tailieu.vn

PH P HA Â ÂN N TÍ T ÍC CH H CH C HI I TI T IE Ế ÁT T G GI IA A CO C Ô ÂN NG G 1 .Công dụng của chi tiết. Chi tiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với nó, nó chuyền động được nhờ một trục gắn vào lỗ làm việc chính có đường kính. Nhờ trục này sẽ điều khiển được các chi tiết khác gắn vào hai lỗ ở hai đầu càng có đường kính lần lượt là. Các chi tiết gia công thuộc họ càng và ta chọn lỗ.