« Home « Kết quả tìm kiếm

Máy mài


Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "Máy mài"

Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy mài bóng trục cam xe máy W110

000000240062-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Giới thiệu máy mài trục cam Chương 2 giới thiệu về máy mài trục cam hiện đang dùng để đánh bóng bề mặt trục cam xe máy. Grinding and grinding processing research This is the opening chapter, introducing the general theory grinders such as the nature of the process of grinding, grinding characteristics of the process, the parameters specific to the process of grinding, as well as methods and technologies from rough grinding record to super accurate.

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ khi sửa đá tới tuổi bền của đá khi mài thép 45 chưa nhiệt luyện trên máy mài tròn ngoài

dlib.hust.edu.vn

Xuất phát từ vấn đề đó, đ-ợc sự h-ớng dẫn của: PGS - TS Nguyễn Trọng Bình - Bộ môn công nghệ chế tạo máy Khoa cơ khí - Tr-ờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Chúng tôi thực hiện nghiên cứu về quá trình gia công trụ tròn xoay trên máy mài tròn ngoài. Bản chất quá trình mài. Hình dáng hình học của đá mài. và sự phân bố hạt mài trên bề mặt đá. Quá trình tạo phoi khi mài. Mòn và tuổi bền của đá. Topographie của đá mài. Cơ sở quá trình cắt khi mài.

Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo bộ điều khiển số cho máy mài nghiền chi tiết quang CNC MB-250.

000000254479-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tên đề tài Tên tiếng Việt: Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo bộ điều khiển số cho máy mài nghiền chi tiết quang CNC MB-250. Họ và tên học viên : Nguyễn Văn Võ SHHV: CB101109 Chuyên ngành : Điều khiển và Tự động hoá Lớp: 10BĐKTĐ 2.

Xây dựng mô hình đo Topography bề mặt đá mài và đo độ mòn đá khi mài trên máy mài tròn ngoài

dlib.hust.edu.vn

bề mặt đá khi mài tiến dao ngang (chế độ chọn Contour Topography khởi thuỷ 73 - 9 - Mở đầu Nâng cao độ tin cậy và tuổi bền của chi tiết máy, của các thiết bị máy là một trong những vấn đề quan trọng nhất của ngành Chế tạo máy.

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi mài gang xám trên máy mải phẳng

000000255285-BIA.pdf

dlib.hust.edu.vn

NGUYỄN HUY QUANG NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI MÀI GANG XÁM TRÊN MÁY MÀI PHẲNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY HÀ NỘI - 2012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN HUY QUANG NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI MÀI GANG XÁM TRÊN MÁY MÀI PHẲNG CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Mã số: LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN: 1. Cán bộ hướng dẫn chính: GS.TS.

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi mài gang xám trên máy mải phẳng

MUC LUC.pdf

dlib.hust.edu.vn

NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI MÀI GANG XÁM TRÊN MÁY MÀI PHẲNG 3.1 Sơ đồ nghiên cứu chung 3.2 Trình tự thí nghiệm Thí nghiệm ảnh hưởng của chiều sâu cắt đến nhám bề mặt chi tiết 3.2.2 Thí nghiệm ảnh hưởng của vận tốc chi đến nhám bề mặt 3.2.3 Thí nghiệm ảnh hưởng của lượng tiến đá ngang đến nhám bề mặt 3.3 Trang thiết bị thí nghiệm 3.3.1 Mẫu thí nghiệm 3.3.2 Máy đo độ cứng 3.3.3 Máy mài phẳng 3.3.4 Đá mài 3.3.5 Máy đo nhám bề mặt 3.4 Kết quả thực nghiệm 3.4.1

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi mài gang xám trên máy mải phẳng

000000255285-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SỸ Đề tài: NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI MÀI GANG XÁM TRÊN MÁY MÀI PHẲNG Tác giả luận văn: NGUYỄN HUY QUANG Khóa . Lý do chọn đề tài. Hiện nay, mài giữ một vai trò hết sức quan trọng và chiếm khoảng 20 ÷ 25 % tổng chi phí cho gia công. Tuy nhiên, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt gia công khi mài. Để góp phần nâng cao năng suất, chính xác và độ bóng bề mặt chi tiết mài.

Nghiên cứu sự ảnh hưởng của các thông số công nghệ khi mài đến chất lượng bề mặt chi tiết mài

000000253265.pdf

dlib.hust.edu.vn

lưng… Năm 1500 Leonardo Devinci đã thiết kế một cỗ máy có nguyên lý giống máy mài tròn hiện nay.

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ khi mài đến chất lượng bề mặt chi tiết mài

000000254277-TT.PDF

dlib.hust.edu.vn

Xử lý các số liệu thực nghiệm, thảo luận các kết quả thí nghiệm và đưa ra các khuyến cáo cho quá trình gia công khi mài tinh chi tiết trên máy mài phẳng. Kết luận chung và hướng nghiên cứu tiếp theo

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi mài gang xám trên máy mải phẳng

000000255285.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mẫu gang xám dùng cho thí nghiệm68Hình 3.2 Máy đo độ cứng EX 206 69Hình 3.3 Thí nghiệm đo độ cứng vật liệu gang xám 69Hình 3.4 Máy mài phẳng dùng cho thí nghiệm 70 Hình 3.5 Mài mẫu thí nghiệm bằng vật liệu gang xám 70Hình 3.6 Máy đo nhám TR 200 71Hình 3.7 Ảnh hưởng của chiều sâu cắt đến nhám chi tiết khi mài phẳng 73 Hình 3.8 Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến nhám bề mặt chi tiết khi mài phẳng74 Hình 3.9 Ảnh hưởng của lượng tiến đá ngang đến nhám chi tiết khi mài phẳng75 6 DANH MỤC BẢNG BIỀU TrangBảng

Tính toán mô phỏng trường nhiệt trên bề mặt chi tiết khi mài phẳng bằng đá mài xẻ rãnh

297299-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

-35m/s  Số rãnh gián đoạn của đá mài: Z o Máy mài: máy mài phẳng o Dạng chi tiết gia công: dạng hình hộp chữ nhật.

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt khi mài phẳng bằng đá mài Hải Dương với vật liệu chi tiết thép C45 sau nhiệt luyện

dlib.hust.edu.vn

công mà đã chế tạo ra các chủng loại máy mài rất khác biệt (chủng loại máy mài các chi tiết 15 có dạng mặt phẳng, dạng bề mặt tròn xoay, mài răng,mài ren, mài hớt l−ng.

Tính toán mô phỏng trường nhiệt trên bề mặt chi tiết khi mài phẳng bằng đá mài xẻ rãnh

297299.pdf

dlib.hust.edu.vn

Việc nghiên cứu đƣợc thực hiện trong phạm vi nhƣ sau: o Vật liệu gia công: là thép làm khuôn SKD61. o Đá mài sử dụng là đá mài gián đoạn và đá mài thƣờng  Ký hiệu đá: Cn46 MV2 350x40x127-35m/s  Số rãnh gián đoạn của đá mài: Z o Máy mài: máy mài phẳng o Dạng chi tiết gia công: dạng hình hộp chữ nhật.

Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện

277329.pdf

dlib.hust.edu.vn

Sơ đồ khối hệ thống đo phân bố nhiệt độ 51 Hình 3.18 Sơ đồ khối cảm biến nhiệt điện 51 Hình 3.19 Cấu tạo cặp nhiệt 51 Hình 3.20 Sơ đồ đo điện áp nhiệt điện (a) và mạch thay thế (b) 52 Hình 3.21 Sơ đồ hệ thống và phân tích đo rung động 53 Hình 4.1 Sơ đồ thiết kế thực nghiệm theo phương pháp Taguchi 57 Hình 4.2 Máy mài phẳng KENT 61 Hình 4.3a Kích thước của đá mài xẻ rãnh 63 Hình 4.3b Lắp đá mài trên máy 63 Hình 4.4 Bộ đá mài xẻ rãnh và đá mài thường 63 Hình 4.5 Sửa đá bằng đầu sửa đá kim cương 63

Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo hệ thống đo nhiệt cắt trong quá trình mài phẳng

000000273088-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Trong cơ khí chế tạo, có một loại máy được sử dụng nhiều trong gia công tinh, nhằm chế tạo ra sản phẩm có chất lượng cao, đó là máy mài phẳng. Trong quá trình mài phẳng, chất lượng bề mặt sản phẩm luôn là một trong các yêu cầu được ưu tiên hàng đầu. Và một yếu tố không thể không nhắc đến vì có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt sản phẩm trong quá trình mài phẳng, đó là nhiệt độ.

Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo hệ thống đo nhiệt cắt trong quá trình mài phẳng

000000273088.pdf

dlib.hust.edu.vn

Bản chất của quá trình mài là sự cào xước bề mặt của vật rắn bằng những hạt mài có vận tốc cao, thường 20 m/s với máy mài thường và 200 m/s với máy mài cao tốc. 1.2 Đặc điểm của quá trình cắt khi mài.

Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy mài bóng trục cam xe máy W110

000000240062.pdf

dlib.hust.edu.vn

Khi mài siờu tinh chi tiết cú chuyển động quay trũn, thanh mài dưới ỏp suất bộ (1,5 ữ 2,5 kG/cm2) di chuyển dọc trục với lượng chạy dao khoảng 0,003m/s, đồng thời được dao động với tần số (25 ữ 50 htk/s), biờn độ dao động vào khoảng 3 ữ 5 mm. Ngoài những phương phỏp mài dựng hạt mài liờn kết ở dạng đỏ mài hoặc thanh mài cũn cú những phương phỏp mài dựng hạt mài ở dạng tự do như mài nghiền, mài búng.

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi mài phẳng

000000253246.pdf

dlib.hust.edu.vn

Trong trường hợp thứ 2: vận tốc đá mài thường từ 20 ÷ 40 m/s trên các máy mài thông thường và có thể lên tới 200m/s trên các máy mài cao tốc. Chi tiết gia công được gá trên bàn gá hoặc bàn từ và chuyển động tịnh tiến khứ hồi trong quá trình mài để gia công hết chiều dài chi tiết gia công.

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ khi mài phẳng tới độ nhám bề mặt trên một số vật liệu có tính dẻo cao

dlib.hust.edu.vn

Mài phẳng bằng đá mài hình trụ có thể thực hiện trên các máy mài phẳng thông th-ờng, hoặc máy mài vạn năng có bàn máy chữ nhật. Sơ đồ gia công trên các máy mài phẳng, đá mài hình trụ, nh- ở hình 1. Khi mài phẳng bằng đá mài hình trụ trên các máy mài phẳng thông th-ờng, đá đ-ợc gá trên trục gá của ụ đầu đá và đỡ bằng các bạc ba mảnh. Chi tiết mài đ-ợc gá trên bàn gá (hoặc bàn từ) và có chuyển động tịnh tiến khứ hồi để gia công hết chiều dài.

Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến độ nhám bề mặt chi tiết khi mài phẳng vật liệu có độ dẻo cao

310160.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mục tiêu của đề tài Nghiên cứu ảnh hƣởng của chế độ cắt tới độ nhám bề mặt với các yếu tố công nghệ (tốc độ mài, tốc độ bàn máy, lƣợng chạy dao ngang, chiều sâu cắt) khi mài vật liệu có độ dẻo cao trên máy mài phẳng từ đó xác định chế độ cắt hợp lý khi mài các vật liệu có độ dẻo cao. Kết quả sẽ đƣa ra đƣợc các chỉ dẫn công nghệ về lựa chọn chế độ cắt hợp lý khi mài các vật liệu này.