« Home « Kết quả tìm kiếm

Máy mài tròn ngoài 3K12


Tìm thấy 11+ kết quả cho từ khóa "Máy mài tròn ngoài 3K12"

Luận án Tiến sĩ Kỹ thuật: Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số bôi trơn thủy tĩnh đến độ cứng vững của cụm trục chính thủy tĩnh máy mài tròn ngoài 3K12

tailieu.vn

Yêu cầu của cụm ổ trục chính thủy tĩnh máy mài 3K12.. 65 J s : Độ cứng vững của cụm ổ;. J f : Độ cứng vững của lớp dầu bôi trơn;. Độ nhớt dầu bôi trơn. Độ cứng vững của cụm ổ. Vậy, độ cứng vững tổng cộng của cụm trục chính máy mài tròn ngoài xác định theo (3.7):. Trục chính 2. Ổ thủy tĩnh. cụm trục chính máy mài tròn ngoài. Độ cứng vững tổng cộng của cụm ổ trục chính thủy tĩnh theo phương hướng. J: Độ cứng vững của cụm trục chính (N/μm);. TRỤC CHÍNH THỦY TĨNH.

Nghiên cứu các thông số thủy tĩnh phù hợp với cụm trục chính mài tròn ngoài

312284-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương 2: Nghiên cứu về máy mài tròn ngoài, các tính năng sử dụng, cấu tạo cụm ổ trục chính của các dòng máy liên xô cũ, phân tích hiệu quả sử dụng và đưa ra phương án khắc phục. Tính toán, xác định thông số thủy động cơ bản của cụm ổ thủy động đang sử dụng trên dòng máy mài tròn ngoài 3K12. Chương 3: Nghiên cứu phương pháp tính toán các thông số cơ bản của ổ thủy tĩnh từ đó ứng dụng tính toán các thông số thủy tĩnh cho cụm ổ thủy tĩnh trục chính máy mài tròn ngoài.

Hệ thống đo lực cắt mới trên máy mài tròn ngoài

tailieu.vn

Để đo lực cắt khi gia công trên máy mài tròn ngoài, sử dụng 2 mũi tâm vừa làm nhiệm vụ là đồ định vị vừa làm làm nhiệm vụ là phần tử đàn hồi. Sơ đồ cắt khi mài tròn ngoài như hình 2.. Bộ cảm biến (Lực kế). Sơ đồ gia công khi mài tròn ngoài 1-Đá mài;2-Chi tiết gia công;. 3,4-Mũi tâm - phần tử đàn hồi;5-Tốc truyền mômen.. Nguyên lý đo: Lực cắt cần đo P z , P y thông qua chi tiết gia công 2 làm biến dạng mũi tâm 3,4. Phần tử đàn hồi được chế tạo bằng thép 40X, nhiệt luyện đạt độ cứng HRC=40-44.

Tối ưu hóa đa mục tiêu quá trình mài thép hợp kim trên máy mài tròn ngoài

277139.pdf

dlib.hust.edu.vn

Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn Ý nghĩa khoa học: Đã xây dựng được một số mô hình toán học khi mài thép hợp kim trên máy mài tròn ngoài. Xây dựng và giải thành công bài toán tối ưu hóa đa mục tiêu cho quá trình mài thép hợp kim trên máy mài tròn ngoài.

Tối ưu hóa đa mục tiêu quá trình mài thép hợp kim trên máy mài tròn ngoài

277139-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn Ý nghĩa khoa học: Đã xây dựng được một số mô hình toán học khi mài thép hợp kim trên máy mài tròn ngoài. Xây dựng và giải thành công bài toán tối ưu hóa đa mục tiêu cho quá trình mài thép hợp kim trên máy mài tròn ngoài.

Xây dựng mô hình đo Topography bề mặt đá mài và đo độ mòn đá khi mài trên máy mài tròn ngoài

dlib.hust.edu.vn

Để góp phần vào việc nghiên cứu các vấn đề liên quan về mài, trong luận văn này em nghiên cứu một vấn đề của mài: “Xây dựng mô hình đo Topography bề mặt đá mài và đo độ mòn đá khi mài trên máy mài tròn ngoài. 10 - Mục đích của đề tài: Xây dựng thiết bị đo Topography bề mặt đá mài, đo độ mòn h-ớng kính của đá mài theo bề mặt trung bình khi mài trên máy mài tròn ngoài. Đối t-ợng nghiên cứu: Đá mài: WA60K kích th-ớc: 305x25x127 gia công thép 45.

Nghiên cứu các thông số thủy tĩnh phù hợp với cụm trục chính mài tròn ngoài

312284.pdf

dlib.hust.edu.vn

Cụm trục chính máy mài tròn ngoài. Cụm trục chính máy mài sử dụng ổ lăn. Cụm ổ trục chính máy mài sử dụng ổ thủy tĩnh. Các thông số cơ bản của ổ thủy tĩnh. Xây dựng thông số thủy tĩnh cơ bản cho cụm ổ trục chính máy mài tròn ngoài. Áp suất trong ổ thủy tĩnh. Đề tài: Nghiên cứu các thông số thủy tĩnh phù hợp với cụm trục chính máy mài tròn ngoài. Một sô vật liệu bôi trơn thường dùng[3. Phân loại vật liệu bôi trơn và phương pháp sử dụng[1. Bôi trơn thủy động giữa hai bề mặt[1.

Một phương pháp giải bài toán tối ưu chế độ khi mài tròn ngoài

tailieu.vn

Độ nhám bề mặt gia công ban đầu hợp lý được xác định theo yêu cầu kỹ thuật về chất lượng bề mặt gia công và tốc độ mòn của đá mài.. Nếu xác định được mối quan hệ giữa tuổi bền đá mài T và độ nhám bề mặt gia công R a với chế độ cắt dưới dạng T = f(x), R a = g(x), x = (t, S d , υ ct ) thì bài toán tối ưu hoá chế độ cắt khi mài tròn ngoài là: f(x. Tối ưu hoá chế độ cắt khi mài tinh thép X12M bằng đá mài Hải Dương Cn46.CV 1 .G.V 1 .400x40x203.35m/s trên máy mài tròn ngoài.

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ khi sửa đá tới tuổi bền của đá khi mài thép 45 chưa nhiệt luyện trên máy mài tròn ngoài

dlib.hust.edu.vn

Lyre.G.V, Mài kim loại (1969), Nhà xuất bản chế tạo máy Mascơva. [13].Koxunov.B.S, Mài kim c-ơng (1967), Nhà xuất bản chế tạo máy Lêningrat. [14].PGS – TS Nguyễn Trọng Bình, KS Nguyễn Hiệp C-ờng – Nghiên cứu ảnh h-ởng của l-ợng chạy dao dọc khi sửa đá tới các thông số nhám bề mặt khi mài tròn ngoài. PGS – TS Nguyễn Trọng Bình, TS Trần Hữu Đà, ThS Trần Minh Đức – Nghiên cứu ảnh h-ởng của các thông số công nghệ khi sửa đá đến tuổi bền của dá mài khi mài tròn ngoài.

Đánh giá độ cứng vững cụm ổ thủy tĩnh trục chính với các giá trị cực hạn trên cơ sở mô phỏng số

tailieu.vn

Mặt cắt của ổ thủy động tự lựa trên máy mài tròn ngoài 3K12 [1]:. 3- Ổ thủy động. GIẢI PHÁP BÔI TRƠN THỦY TĨNH CHO TRỤC CHÍNH MÁY MÀI TRÒN NGOÀI. Sơ đồ nguyên lý bôi trơn thủy tĩnh cụm trục chính máy công cụ Sơ đồ và nguyên lý hoạt động của cụm trục chính thủy tĩnh sử dụng cho máy mài tròn ngoài cỡ trung được trình bày trên hình 2. Bôi trơn ướt được thực hiện do chất bôi trơn trong 04 buồng có áp suất cao được cấp bởi hệ thống bơm thông qua restrictor đã tách ly hoàn toàn bề mặt trục.

Nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến chất lượng của bề mặt chi tiết khi mài tròn ngoài

000000253109-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Với lý do trên, tôi lựa chọn đề tài: “Nghiên cứu ảnh h−ởng của một số yếu tố công nghệ đến chất l−ợng bề mặt của chi tiết khi mài tròn ngoài” b. Mục đích nghiên cứu của luận văn: nhằm đánh giá mức độ ảnh h−ởng của các thông số công nghệ và quá trình mòn của đá mài đến nhám bề mặt của chi tiết gia công trên máy mài tròn ngoài. Xây dựng hệ thống thí nghiệm phục vụ quá trình nghiên cứu.

thiết kế hệ thống truyền động của máy mài tròn, chương 1

tailieu.vn

Hiện nay máy mài có hai loại chính: máy mài trònmáy mài phẳng ngoài ra còn có các loại máy mài khác nhau nh-: máy mài vô tâm, máy mài rãnh, máy mài cắt, máy mài răng v.v...Th-ơng trên máy mài có ụ chi tiết hoặc bàn, trên đó kẹp chi tiết và ụ đá mài. Trong đồ án này ta chỉ nghiên cứu về máy mài tròn.

Giáo trình Gia công trên máy mài tròn - Trường CĐ Nghề Nha Trang

tailieu.vn

Rà chỉnh cho đá mài vừa chạm nhẹ nhàng vào bề mặt lỗ chi tiết 11. Điều chỉnh tốc độ cắt của chi tiết V = 20m/phút. Di chuyển bàn dọc và lùi đá ra khỏi chi tiết. Mài mặt đầu của chi tiết bằng đá mài tròn ngoài:. Dịch chuyển đá mài tròn ngoài sao cho mặt ngoài của đá trùng với tâm chi tiết gia công như hình 34 -15. Tháo chi tiết và kiểm tra lại kích thước đường kính, chiều dài 19. Trình bày đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết mài.. CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA CHI TIẾT CÔN:.

Trang bị điện máy mài

tailieu.vn

Hình 5-1 Hình dáng chung của máy mài. Máy mài có hai loại chính: Máy mài trònmáy mài phẳng. Ngoài ra còn có các máy khác như: máy mài vô tâm, máy mài rãnh, máy mài cắt, máy mài răng v.v… Thường trên máy mài có ụ chi tiết hoặc bàn, trên đó kẹp chi tiết và ụ đá mài, trên đó có trục chính với đá mài. Sơ đồ biểu diễn công nghệ mài được giới thiệu ở hình 5-2.. Máy mài tròn có hai loại: máy mài tròn ngoài (h 5-2a), máy mài tròn trong (h 5-2b).

Chương 5: TRANG BỊ ĐIỆN MÁY MÀI

tailieu.vn

Hình 5-1 Hình dáng chung của máy mài. Máy mài có hai loại chính: Máy mài trònmáy mài phẳng. Ngoài ra còn có các máy khác như: máy mài vô tâm, máy mài rãnh, máy mài cắt, máy mài răng v.v… Thường trên máy mài có ụ chi tiết hoặc bàn, trên đó kẹp chi tiết và ụ đá mài, trên đó có trục chính với đá mài. Sơ đồ biểu diễn công nghệ mài được giới thiệu ở hình 5-2.. Máy mài tròn có hai loại: máy mài tròn ngoài (h 5-2a), máy mài tròn trong (h 5-2b).

quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 7

tailieu.vn

Có thể thực hiện trên máy mài tròn ngoài với tiến dao dọc hoặc ngang . Với các trục bậc ngắn và trục trơn có thể mài trên máy mài vô tâm. Khi mài trên máy mài tròn ngoài thường trục được định vị trên hai mũi tâm ,trong trường hợp đó độ chính xác của trục sau khi mài phụ thuộc vào độ chính xác của hai lỗ tâm và các mũi tâm. Vì vậy trước nguyên công mài tinh phải sửa lỗ tâm để loại trừ những sai hỏng do bề mặt lỗ tâm bị oxy hóa hoặc bị.

Ảnh hưởng của chế độ công nghệ khi sửa đá đến chất lượng bề mặt chi tiết khi mài tròn ngoài thép không rỉ Sus 304

tailieu.vn

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn | 42 BỀ MẶT CHI TIẾT KHI MÀI TRÒN NGOÀI THÉP KHÔNG RỈ SUS 304. Việc gia công tinh các loại thép không rỉ bằng phương pháp mài là tương đối khó khăn do loại vật liệu này độ bền, độ dẻo dai, tính chống mài mòn cao. Biến dạng dẻo bề mặt gia công lớn, sự dính bám của phoi lên hạt mài, lên chất dính kết tăng là các nguyên nhân chính làm tăng ma sát trong vùng cắt, tăng lực cắt.v.v.

Giáo trình Mài trụ ngoài, mài côn ngoài (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường CĐ Cộng đồng Lào Cai

tailieu.vn

Ví dụ 2: Chọn lượng dư khi mài tròn ngoài trên chi tiết có đường kính 50mm, chiều dài 250mm, chi tiết chưa tôi (KT).. 2.5.Gá kẹp chi tiết gia công trên máy mài tròn ngoài. Các chi tiết gia công trên máy mài tròn ngoài thông thường được gá trên 2 mũi tâm có cặp tốc hoặc cặp lên mâm cặp và 1 đầu chống tâm.. Khi gia công những chi tiết có đường kính lớn hơn 15(mm) thì phải vát miệng lỗ tâm, nếu đường kính chi tiết nhỏ 15(mm) thì phải làm cùn cạnh sắc.. Chi tiết bị rung khi mài - Đá không cân bằng.

Nghiên cứu khả năng làm mát vùng mài bằng không khí từ máy nén khí có trộn dung dịch làm mát

000000253239.pdf

dlib.hust.edu.vn

Máy mài thường được chế tạo theo các loại: máy mài tròn ngoài, máy mài trong trong, máy mài mặt phẳng, máy mài vô tâm,...Một trong những đặc điểm nội bật của máy mài so với các loại máy công cụ khác là chúng có khả năng thực hiện được những lớp cắt rất nhỏ (vài µm) và có khả năng điều chỉnh máy với lượng dịch chuyển rất nhỏ.

thiết kế hệ thống truyền động của máy mài tròn, chương 2

tailieu.vn

Nó cho phép mở rộng dải điều chỉnh tốc độ và nâng cao tính chất động học của hệ thống điều chỉnh tốc độ động cơ xoay chiều nói chung và động cơ KĐB nói riêng, có thể ứng dụng cho các thiết bị cần thay đổi tốc. độ nhiều động cơ cùng một lúc nh- các truyền động của nhóm máy dệt, băng tải, bánh lăn. hoặc cho cả các thiết bị đơn lẻ nhất là những cơ cấu có yêu cầu tốc độ cao nh- máy ly tâm, máy mài. Đặc biệt là hệ thống điều chỉnh tốc độ động cơ bằng cách biến đổi nguồn cung cấp sử dụng cho động cơ.