« Home « Kết quả tìm kiếm

Phương pháp phục hồi chi tiết máy dạng trục


Tìm thấy 16+ kết quả cho từ khóa "Phương pháp phục hồi chi tiết máy dạng trục"

Luận án Tiến sĩ Kỹ thuật: Nghiên cứu công nghệ hàn lăn tiếp xúc phục hồi chi tiết máy dạng trục

tailieu.vn

Hàn phục hồi các chi tiết trục có đường kính nhỏ bằng phương pháp hàn điện tiếp xúc với vật liệu phụ là bột kim loại đã được R.N. Phương pháp phổ biến để phục hồi chi tiết dạng trụ là sử dụng hàn điện tiếp xúc với việc ứng dụng hợp lý của hai quá trình của vật liệu phụ là dây thép và bột kim loại. Nghiên cứu sự kết tinh của kim loại màu, hợp kim và các vật liệu có tính hàn kém trên nền thép cacbon trong quá trình hàn điện tiếp xúc phục hồi chi tiết dạng trục với vật liệu phụ dây thép.

Nghiên cứu công nghệ mạ xoa để phục hồi các chi tiết máy trong cơ khí

000000255226-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ mạ xoa hợp lý để mạ xoa Cu, Ni. 2 - Nghiên cứu về các dạng bộ nguồn dùng trong mạ xoa. Nghiên cứu về dung dịch mạ xoa. Ứng dụng công nghệ mạ xoa để phục hồi chi tiết trục con trượt máy bào ngang TAIKO và phục hồi trục nén trên và dưới của máy dập viên thuốc. Phương pháp nghiên cứu. Tham khảo các tài liệu liên quan về kỹ thuật và công nghệ mạ, phục hồi chi tiết máy. Tính toán và xây dựng qui trình công nghệ mạ xoa lớp đồng, niken.

Nghiên cứu công nghệ mạ xoa để phục hồi các chi tiết máy trong cơ khí

000000255226.pdf

dlib.hust.edu.vn

Phun kim loại, thực chất là phun kim loại nóng chảy lên chi tiết. Nhược điểm của phương pháp này là: Độ bền liên kết với kim loại gốc thấp so với các phương pháp khác, chi tiết phục hồi có độ bền mỏi bị giảm xuống đáng kể.

Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết Galê của xích máy ủi bằng hàn đắp

000000254337.pdf

dlib.hust.edu.vn

Việc lựa chọn phương pháp hàn phục hồi phù hợp cho mỗi chi tiết cũng là một yếu tố rất quan trọng quyết định đến chất lượng phục hồi, nó phụ thuộc vào thành phần hoá học của kim loại cơ bản, kết cấu hình học cũng như điều kiện làm việc của chi tiết. BẢNG 1.1 CÁC DẠNG CHI TIẾT PHỤC HỒI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN ĐẮP TT Dạng chi tiết Chi tiết đặc trưng Phương pháp phục hồi 1 Những chi tiết bị mòn do ma sát và nén ép - Các loại cổ trục chính, trục trung gian, trục động cơ, máy phát.

Nghiên cứu cơ tính lớp kim loại đắp của trục cam động cơ ô tô bị hỏng do mài mòn được phục hồi bằng hàn đắp

000000253574.pdf

dlib.hust.edu.vn

Để đảm bảo chất lượng của trục cam phục hồi, việc nghiên cứu cơ tính của chúng có ý nghĩa khoa học quan trọng, làm cơ sở để quyết định công việc phục hồi trục cam đồng thời phục hồi các chi tiết máy dạng trục bị hỏng do mài mòn.

Bài giảng Chi tiết máy - Chương 1: Quá trình và phương pháp thiết kế máy (Nguyễn Thanh Nam)

tailieu.vn

CHI TIẾT MÁY. Tính tốn thiết kế bộ truyền ngồi. Tính tốn, thiết kế các bộ truyền trong hộp giảm tốc. Tính tốn thiết kế trục – Thiết kế then. Quá trình và phương pháp thiết kế máy TH. Các chỉ tiêu thiết kế 2 BT. Chi tiết máy ghép 8 BT. MƠN HỌC CHI TIẾT MÁY.

Nghiên cứu phục hồi xupap động cơ M-530 bằng phương pháp hàn đắp

297566.pdf

dlib.hust.edu.vn

Theo tài liệu [50], so với các phương pháp hàn truyền thống, PTA có một số ưu điểm như mức độ mất mát vật liệu thấp, chiều cao lớp đắp từ 0.6÷6.0mm, chiều Nghiên cứu, phục hồi xupap động cơ M-530 bằng công nghệ hàn đắp HV: Đoàn Thanh Hướng 49 GVHD: PGS. Nghiên cứu, phục hồi xupap động cơ M-530 bằng công nghệ hàn đắp HV: Đoàn Thanh Hướng 50 GVHD: PGS. Do đó trong công nghệ phục hồi xupap nói riêng thì người ta thường sử dụng phương pháp hàn đắp để phục hồi chi tiết.

Nghiên cứu độ chính xác khi đo Profil bề mặt chi tiết máy bằng phương pháp quét Laser

000000253750.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đánh giá sai lệch theo trục Y Hình 4.18: Kết quải đánh giá sai số theo trục Y khi thay đổi ω của khối trụ Φ15(mm) Nghiên cứu độ chính xác khi đo Profil bề mặt chi tiết máy bằng phương pháp quét Laser Học viên: LÊ THANH Cao học CNCK khóa KẾT LUẬN 1. Phương pháp đo dựa vào phương pháp quét laser 3D bề mặt chi tiết đo là một phương pháp còn khá mới ở Việt Nam.

Nghiên cứu độ chính xác khi đo Profil bề mặt chi tiết máy bằng phương pháp quét Laser

000000253750-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

1TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu độ chính xác khi đo Profil bề mặt chi tiết máy bằng phương pháp quét Laser Tác giả luận văn: Lê Thanh Khóa Người hướng dẫn: Ts. Nguyễn Văn Vinh Nghiên cứu phương pháp quét laser là một hướng nghiên cứu quan trọng, mới mẻ và có nhiều triển vọng. Đồng thời áp dụng phương pháp quét laser để đo bề mặt chi tiết là một hướng tiếp cận khoa học có hiệu quả.

Nghiên cứu độ chính xác khi đo profile bề mặt chi tiết máy bằng phương pháp quét laser theo đường.

000000296745-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu độ chính xác khi đo profile bề mặt chi tiết máy bằng phương pháp quét laser theo đường.

Nghiên cứu công nghệ hàn phục hồi trục cán kích thước lớn.

000000272824.pdf

dlib.hust.edu.vn

NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ HÀN PHỤC HỒI TRỤC CÁN KÍCH THƢỚC LỚN. 13 CHƢƠNG 1: TÌNH HÌNH SỬ DỤNG CÁC LOẠI TRỤC CÁN HIỆN NAY 1.1.Tổng quan về loại chi tiết dạng trục kích thƣớc lớn. Công ty CP Mía đường Cao Bằng ép. Khảo sát mức độ mòn trục cán 15 Hình 2. Bề mặt mài mòn của trục dài 317. Kiểm tra vết nứt của trục bằng phương pháp thẩm thấu 16 Hình 3.2. Kiểm tra vết nứt của trục bằng phương pháp thẩm thấu Hình 3.3. Mặt cắt tiết diện của trục. Công ty CP Mía đường La Ngà

Nghiên cứu, đánh giá khuyết tật trong chi tiết trục có đường kính lớn bằng phương pháp siêu âm

310114-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương 3: Nghiên cứu thực nghiệm kiểm tra khuyết tật trong chi tiết dạng trục bằng phương pháp siêu âm. 3.1 Một số dạng khuyết tật phổ biến trong chi tiết trục. 3.2 Kiểm tra khuyết tật chi tiết dạng trục. 3.3 Kết luận chương 3. e) Kết luận.

Nghiên cứu tối ưu hóa chế độ công nghệ hàn ma sát các chi tiết dạng trục

311594-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chế tạo thành công máy hàn ma sat xoay (tham khảo kết hợp với đề tài cấp trường của TS Vũ Ngọc Thương. Đã xác định được thông số chế độ hàn tối ưu khi hàn ma sát xoay các chi tiết trục thép CT38. d) Phương pháp nghiên cứu. Đề tài được thực hiện bằng cách kết hợp giữa nghiên cứu lý thuyết, thực tế và phân tích tổng hợp để tìm ra những thông số hợp lý nhất phục vụ cho việc chọn chế độ hàn tối ưu cho quá trình hàn ma sát chi tiết dạng trục.

Nghiên cứu tối ưu hóa chế độ công nghệ hàn ma sát các chi tiết dạng trục

311594.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mô hình máy hàn ma sát có tại trường ĐH SPKT Nam Định. 72 Hình 3.10. 74 Hình 3.11. 76 Hình 3.12. 77 Hình 3.12. 88 Hình 3.13. Hình 3.14. Nổi bật trong nghành hàn là phương pháp hàn ma sát, nó được sử dụng nhiều trong quá trình sản xuất và đặc biệt là các chi tiết dạng trục. Hàn ma sát các chi tiết dạng trục là giải pháp công nghệ hợp lý đang được ứng dụng phổ biến trên thế giới nhưng ở Việt Nam thì chưa có sử dụng rộng rãi.

Nghiên cứu cơ tính lớp kim loại đắp của trục cam động cơ ô tô bị hỏng do mài mòn được phục hồi bằng hàn đắp

000000253574-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

1TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu cơ tính lớp kim loại đắp của trục cam động cơ ô tô bị hỏng do mài mòn được phục hồi bằng hàn đắp. Nội dung tóm tắt: a) Lý do chọn đề tài: Sử dụng các phương pháp hàn đắp, phun phủ để phục hồi các chi tiết máy bị hỏng do mài mòn có ý nghĩa rất to lớn trong lĩnh vực công nghiệp khai khoáng, giao thông và công nghiệp vật liệu xây dựng.

Ngân hàng câu hỏi chi tiết máy

www.scribd.com

Trình bày các biện pháp nâng cao sức bền mỏi của chi tiết máy? Câu 5. Trình bày về các vật liệu thường dùng khi thiết kế máychi tiết máy? Chương 2. Các chi tiết máy ghépCâu 6. Trình bày cấu tạo của mối ghép đinh tán, khi nào dùng phương pháp tán nguội vàkhi nào dùng phương pháp tán nóng? Câu 7. Ưu, nhược điểm và phạm vi sử dụng mối ghép đinh tán, lấy ví dụ trong thực tế sửdụng mối ghép đinh tán? Câu 8. Trình bày các dạng hỏng của mối ghép đinh tán? Câu 9.

Bài giảng Chi tiết máy - Chương 9: Trục (Nguyễn Thanh Nam)

tailieu.vn

Ngõng trục: phần trục tiếp xúc với ổ trục (ổ trượt hoặc ổ lăn), đường kính ngõng trục thường được tiêu chuẩn hóa theo đường kính trong của ổ lăn . đường kính thân trục cần lấy theo tiêu chuẩn trong dãy số sau: 10. Để cố định các chi tiết lắp trên trục theo phương dọc trục và tùy thuộc vào tải trọng, ta sử dụng các phương pháp sau đây:. Các bề mặt chuyển tiếp: phần trục nằm giữa hai đoạn trục, để cố định trục theo phương dọc trục như: vai trục (mặt định vị và góc lượn).

Nghiên cứu, đánh giá khuyết tật trong chi tiết trục có đường kính lớn bằng phương pháp siêu âm

310114.pdf

dlib.hust.edu.vn

Bùi Tuấn Anh 2.1 Lịch sử hình thành máy dò khuyết tật. 2.3 Phƣơng pháp và kỹ thuật kiểm tra siêu âm. 2.6 Siêu âm Phased Array và ứng dụng kiểm tra tự động. 2.7 Kết luận chƣơng 2 Chƣơng 3: Nghiên cứu thực nghiệm kiểm tra khuyết tật trong chi tiết dạng trục bằng phƣơng pháp siêu âm. 3.1 Một số dạng khuyết tật phổ biến trong chi tiết trục. 3.2 Kiểm tra khuyết tật chi tiết dạng trục. Viện Cơ Khí Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Phạm Quang Tiến 13 GV hƣớng dẫn: TS.

Nghiên cứu phục hồi xupap động cơ M-530 bằng phương pháp hàn đắp

297566-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mặt khác đây là công nghệ tiên tiến có nhiều triển vọng ứng dụng trong việc phục hồi và chế tạo mới các chi tiết, máy làm việc trong điều kiện chịu mài mòn cao.

Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết Galê của xích máy ủi bằng hàn đắp

000000254337-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

1TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết galê của xích máy ủi bằng hàn đắp.