Tìm thấy 19+ kết quả cho từ khóa "gia công các bề mặt của phôi"
000000253201.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
LƯƠNG QUANG KHÔI NGHIÊN CỨU VÀ ỨNG DỤNG CÁC PHẦN MỀN CDA/CAM VÀO VIỆC LẬP CHƯƠNG TRÌNH GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY CNC 3, 4 VÀ 5 TRỤC Chuyên ngành: Công nghệ cơ khí NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC :TS. Tổng quan về CAD/CAM . Kết luận chương I Chương 2 CÔNG NGHỆ CAD/CAM/CNC TRONG VIỆC GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT PHỨC TẠP . Quá trình thiết kế và gia công các bề mặt phức tạp theo công nghệ truyền thống . Quá trình thiết kế và gia công các bề mặt phức tạp có sử dụng các phần mềm CAD/CAM/CNC .
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Loại phôi này có cấp chính xác kích thước IT14 – IT15, độ nhám Rz = 40 m.. Chương IV: CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA PHÔI.. Các bề mặt của phôi được đánh số như sau. Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt. Bề mặt 1:. Dạng bề mặt : mặt phẳng. Yêu vầu độ nhám : Rz = 40 m. Kích thước tương quan với bề mặt 5 là . Các phương pháp có thể gia công là : PHAY, BÀO, MÀI.. Cấp chính xác Độ nhám bề mặt Phương pháp. gia công.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Để gia công một số bề mặt đặc biệt của chi tiết cần thiết kế đồ gá thích hợp để đảm bảo kích thước chính xác, độ nhám thấp, và cũng để cho năng xuất cao…. ¾ Với việc phân tích các dạng phôi trên, trên cơ sở sản xuất hàng loạt vừa của chi tiết và yêu cầu về độ nhám của các bề mặt không gia công của chi tiết Rz = 40 μm, căn cứ vào hình dạng của chi tiết ta chọn ra phương pháp chế tạo phôi là đúc trong khuôn kim loại. Chương IV: CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA PHÔI..
255966.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Ứng dụng phần CAM của Cimatron để làm chƣơng trình gia công cho một bề mặt phức tạp. 83 CHƢƠNG 4: KẾT QUẢ GIA CÔNG VÀ ĐÁNH GIÁ CHUNG VỀ SẢN PHẨM. 84 4.1 Gia công sản phẩm trên máy CNC. 84 4.1.1 Máy gia công. 85 4.1.3 Sản phẩm. Kiểm tra sản phẩm sau khi gia công để đánh giá độ chính xác cũng nhƣ chất lƣợng bề mặt của chi tiết sau khi gia công.
000000296981.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Nghiên cứu công nghệ CAD/CAM/CNC vào việc thiết kế gia công các bề mặt 3D NGUYỄN VĂN CHÍN Ngành: Chế tạo Máy Giảng viên hướng dẫn: TS. Tổng quan về CAD/CAM/CNC. Tổng quan về CAD/CAM. Kt lun chng I. Quá trình thit k vƠ gia công các bề mặt 3D theo công nghệ truyền thng 19 2.3. Quá trình thit k vƠ gia công các bề mặt 3D có sử dng các phn mềm CAD/CAM/CNC.
000000296981-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 2: Công nghệ CAD/CAM/CNC trong việc thiết kế và lập chương trình gia công các bề mặt 3D. 2 Chương 3: Ứng dụng công nghệ CAD/CAM/CNC để thiết kế và lập trình chương trình gia công các bề mặt 3D Chương 4: Kết quả gia công và đánh giá chung về sản phẩm. Phương pháp nghiên cứu. Các phương pháp chủ đạo được sử dụng để giải quyết các nội dung nghiên cứu của đề tài là phương pháp nghiên cứu điều tra tư liệu, mô hình hóa và mô phỏng, thực nghiệm, kỹ thuật ngược.
000000272682.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
chiều dày phôi h đến độ nhấp nhô bề mặt 101 Hình 3.5 Biểu đồ ảnh hởng của góc nghiêng dây đến độ nhấp nhô bề mặt 104 Hình 3.6 Chi tiết gia công 106 ` 7 Lời Mở ĐầU Ra đời cách đây khoảng 70 năm (1944), công nghệ gia công tia lửa điện ngày càng củng cố vị thế vững chắc trong lĩnh vực gia công cơ khí, đặc biệt là gia công các dạng bề mặt phức tạp, kích th-ớc nhỏ, chiều dày phôi lớn và rất cứng.
000000272756_Compressed.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI CAO THẾ MINH NGIÊN CỨU VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CAD/CAM/CNC CỦA CATIA, MASTERCAM TRONG THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY GIA CÔNG CNC LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHẾ TẠO MÁY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. 3 1.1.2 Tổng quan về CAD/CAM. 14 Chương 2: CÔNG NGHỆ CAD/CAM/CNC TRONG VIỆC GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT PHỨC TẠP. Quá trình thiết kế và gia công các bề mặt phức tạp theo công nghệ truyền thống 16 2.3.
000000272733.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN ANH TUẤN NGHIÊN CỨU VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CAD/CAM/CNC CỦA INVENTOR, MASTERCAM TRONG THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY GIA CÔNG CNC. Tổng quan về CAD/CAM. 18 Chương 2 CÔNG NGHỆ CAD/CAM/CNC TRONG VIỆC GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT PHỨC TẠP. Quá trình thiết kế và gia công các bề mặt phức tạp theo công nghệ truyền thống 20 2.3.
000000253472.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
NGUYỄN ANH TUẤN Điều khiển các thông số công nghệ để đảm bảo chất lượng bề mặt khi gia công các vật liệu thép các bon thông thường trên máy phay CNC LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC : GS.TS. Chất lượng hình học của bề mặt gia công . Tính chất cơ lý của lớp bề mặt gia công . Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt . Các nguyên nhân ảnh hưởng đến độ biến cứng lớp bề mặt. Ảnh hưởng đến ứng suất dư bề mặt . Phương pháp đạt độ nhẵn bề mặt .
000000273945.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Ứng dụng đƣờng cong NURBS trong tính toán sinh đƣờng dụng cụ gia công bề mặt phức tạp. Ngoài ra em đã xây dựng chƣơng trình tính đƣờng dụng cụ gia công phay các hốc Hypôxyclôít và ốc đảo Epyxyclôít bằng đƣờng cong B-Spline phục vụ gia công bánh răng Hypôxyclôít và Epyxyclôít trên máy CNC 3 trục, đƣờng dụng cụ gia công các bề mặt phức tạp.v.v. 39 3.1 Bề mặt Bezier. 39 3.2 Bề mặt B-Spline. 43 3.3 Bề mặt NURBS. 58 4.1 Đƣờng dụng cụ trong gia công bề mặt phức tạp trên máy CNC nhiều trục.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM GIA CÔNG TINH BỀ MẶT KHUÔN BẰNG SÓNG SIÊU ÂM. Các khuôn ép được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp để chế tạo các chi tiết từ nhiều vật liệu khác nhau như nhựa, kim loại, cao su, kính, và các chất vô cơ khác. Chất lượng sản phẩm được tạo ra phụ thuộc rất lớn vào chất lượng bề mặt của khuôn. Do bề mặt khuôn có nhiều hình dạng phức tạp nên việc gia công tinh các bề mặt này gặp nhiều khó khăn.
000000273503.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Thay đổi đường di chuyển dao của đường thuộc tính CounterSink. 34 CHƯƠNG III : PHAY CHI TIẾT CƠ BẢN. Tạo hình chi tiết bằng phần mềm SolidWorks. Thiết lập gốc tọa độ. Thiết lập phôi. Phay bề mặt và cắt đường biên chi tiết. Gia công lỗ. Gia công lỗ theo chu trình – lệnh Process Manager. 53 CHƯƠNG IV : PHAY CHI TIẾT VỚI 1 TRỤC QUAY. 63 CHƯƠNG V : PHAY CHI TIẾT CÓ BỀ MẶT PHỨC TẠP.
000000272682-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Kết luận Luận văn đã xây dung được một hệ thống đầy đủ các tham số công nghệ đơn cũng như kết hợp các yếu tố công nghệ khác nhau ảnh hưởng đên chất lượng bề mặt gia công và năng suất gia công. Đề tài đưa ra những kết luận liên quan tới ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ tới năng suất và chất lượng bề mặt gia công, điều này là cơ sở để lựa chọn chế độ gia công tối ưu nhằm nâng cao năng suất gia công và chất lượng bề mặt gia công.
www.scribd.com Xem trực tuyến Tải xuống
Gia công chuẩn bị phôi 5.1.1. Gia công chuẩn bị phôi5.1.1. Gia công chuẩn bị phôi5.1.2. Gia công phá. Gia công lỗ tâm. Gia công chuẩn bị phôi 5.1.2. Các phương pháp gia công chuẩn bị a. Các phương pháp gia công chuẩn bịb. giảm được sai số gia công. Các phương pháp gia công chuẩn bị b. Các phương pháp gia công chuẩn bị c. Gia công phá Mục đích. Các phương pháp gia công chuẩn bị d. Các phương pháp gia công chuẩn bịd. Các phương pháp gia công chuẩn bị e. Các phương pháp gia công chuẩn bịe.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Ảnh bề mặt phôi sau EDM a) Hình thái bề mặt gia công. b) Hình dạng các hạt trên bề mặt a). Bề mặt sau gia công là tập hợp các vết lõm và nhiều hạt hình cầu bám dính trên bề mặt, đây là 2 yếu tố tạo ra độ nhẵn bề mặt gia công thấp.. Trong quá trình xung một phần vật liệu của điện cực và của phôi bị nóng chảy, bay hơi đồng thời bị dung dịch điện môi làm nguội nhanh và tạo ra sức căng mặt ngoài nên hình thành các hạt hình cầu.
000000272770.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Thiết lập phương trình bề mặt của bánh răng côn răng xoắn hệ Gleason. 76 8 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ - ĐỒ THỊ - ẢNH CHỤP Hình 1.1 Thông số hình học của bánh răng côn răng xoắn. 14 Hình 2.1: Nguyên lý tạo hình bánh răng côn hệ Gleason. 21 Hình 2.2: Sơ đồ nguyên lý gia công bánh răng côn hệ Klingelnberg. 22 Hình 2.3: Sơ đồ nguyên lý gia công bánh răng côn hệ Oerlikon. 23 Hình 2.4: Sơ đồ gia công bánh răng côn răng xoắn. 27 Hình 2.6: Phương trình bề mặt của bánh răng dẹt sinh. 28 Hình 2.7: Sự cắt bánh răng
000000277405-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phân tích ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến độ ô van của chi tiết khi mài định hình rãnh tròn xoay 2.2.3.1. Phân tích ảnh hưởng của việc gá đặt và sai lệch hình dạng của phôi đến độ ô van của chi tiết khi mài định hình rãnh tròn xoay Xét với trường hợp các bề mặt gia công là bề mặt dạng rãnh tròn xoay như rãnh lăn vòng bạc ổ bi. Với dạng bề mặt gia công này, một trong các phương pháp gia công tinh phổ biến hiện nay là phương pháp mài định hình vô tâm.
000000255091.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Vật liệu gia công: Hợp kim Л62, ЛC59-1, Д16T, AlMg2, SUS201, SUS304 - Đối t−ợng gia công: Tiện mặt ngoài. Thiết bị đo độ nhám ký hiệu: POCKETSURF của Mỹ. Xác lập mối quan hệ của độ nhám bề mặt chi tiết máy Ra với các thông số công nghệ chế độ cắt, đối với từng mác vật liệu trên, ảnh h−ởng của thông số công nghệ nào là nhiều nhất, ít nhất. Nghiên cứu khái quát về chất l−ợng bề mặt gia công, các yếu tố ảnh h−ởng đến các thông số đặc tr−ng của chất l−ợng bề mặt gia công.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tiện lỗ có thể gia công trên các loại máy tiện, máy phay, máy doa. Còn các lỗ của các chi tiết dạng hộp th−ờng đ−ợc gia công trên máy doa. Chuốt có thể gia công đạt độ chính xác bề mặt cấp 7, độ nhám bề mặt Ra = 0,8. Ph−ơng pháp này cũng t−ơng tự nh− khi gia công mặt trụ ngoài. năng suất gia công cao và là ph−ơng pháp gia công chủ yếu đối với các hợp kim màu.. Mài lỗ là ph−ơng pháp gia công tinh lỗ, các lỗ sau khi mài có thể đạt cấp chính xác 6 ữ7.