Tìm thấy 14+ kết quả cho từ khóa "Tạo hình chi tiết"
311154.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
THỰC NGHIỆM DẬP TẠO HÌNH CHI TIẾT VÀ ĐÁNH GIÁ TỔ CHỨC SAU TẠO HÌNH. Thực nghiệm chế tạo chi tiết ty giảm xóc xe máy. Xem xét tổ chức thớ kim loại tại các vùng của chi tiết sau biến dạng. Chi tiết khớp nối được dập từ phôi đặc. Chi tiết khớp nối sẽ được dập từ phôi rỗng. 17 Hình 1.10. 18 Hình 1.11. 18 Hình 1.12. 19 Hình 1.13. Mô phỏng hình dạng chi tiết tạo hình bằng phôi ống trong khuôn kín. 19 Hình 1.14. Sơ đồ nguyên lý tạo hình chi tiết đầu nhỏ hơn đường kính ống cơ sở. 21 Hình 1.15.
311154-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tính toán quy trình, các bước công nghệ để chế tạo chi tiết. Mô phỏng quá trình tạo hình chi tiết. Thực nghiệm chế tạo chi tiết trong thực tế. Chương 2: Cơ sở lý thuyết quá trình tạo hình từ phôi ống. Chương 3: Nghiên cứu, tính toán và mô phỏng số quá trình dập tạo hình chi tiết phức tạp từ phôi ống. Chương 4: Thực nghiệm dập tạo hình chi tiết và đánh giá tổ chức sau tạo hình.
000000277033-ND.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Đề tài “Nghiên cứu công nghệ tạo hình chi tiết dạng vỏ mỏng bằng phương pháp dập thủy tĩnh” được nghiên cứu trong khuôn khổ dập tạo hình thủy tĩnh chi tiết tấm đơn với mục đích làm chủ công nghệ tạo hình kim loại bằng công nghệ DTT để chế tạo các chi tiết dạng tấm có dạng chỏm cầu trong công nghiệp sản xuất phụ tùng Ô tô, xe máy phù hợp với điều kiện thiết bị hiện có ở Việt Nam, gồm. Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến khả năng tạo hình chi tiết tấm.
310442-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Để tiếp nối những nghiên cứu trước trong nội dung nghiên cứu này tác giả lựa chọn đề tài: “Ứng dụng công nghệ dập thủy tĩnh phôi tấm để tạo hình chi tiết có biên dạng phức tạp”. Mục đích nghiên cứu của luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu Mục đích nghiên cứu: Mục đích nghiên cứu của luận văn là nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số hình học của cối thủy tĩnh đến khả năng tạo hình chi tiết.
297191-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Nghiên cứu, thiết kế công nghệ phù hợp để chế tạo chi tiết bánh răng. Mô phỏng quả trình tạo hình ở trạng thái nửa nóng, so sánh với tạo hình ở trạng thái nóng. Xây dựng mô hình chi tiết. Thiết lập mô hình mô phỏng để khảo sát quá trình công nghệ tạo hình chi tiết dạng rỗng qua các nguyên công chồn cục bộ, dập tạo hình. Mô phỏng số để xác định các thông số công nghệ cơ bản. Xác định ứng suất và biến dạng của khuôn, ảnh hưởng đến độ chính xác chi tiết.
297191.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Các phần mềm hiện nay cung cấp cho người dùng các chức năng mô phỏng nhằm đưa ra chính xác các thông số công nghệ cũng như lường trước những khó khăn trong quá trình chế tạo. Nghiên cứu, thiết kế công nghệ phù hợp để chế tạo chi tiết bánh răng. Mô phỏng quả trình tạo hình ở trạng thái nửa nóng, so sánh với tạo hình ở trạng thái nóng. Xây dựng mô hình chi tiết. Thiết lập mô hình mô phỏng để khảo sát quá trình công nghệ tạo hình chi tiết dạng rỗng qua các nguyên công chồn cục bộ, dập tạo hình.
277033-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
bộ thông số tạo hình của chi tiết cầu sẽ là cơ sở khoa học cho thiết lập các thông số tạo hình các chi tiết có hình dạng phức tạp khác trong sản xuất công nghiệp là cần thiết.
310994-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu khả năng tạo hình các chi tiết truyền động từ phôi ống trong khuôn kín. Luận văn nghiên cứu khả năng tạo hình chi tiết truyền động từ phôi ống trong khuôn kín , từ đó đề xuất phương án chế tạo phù hợp trên thực tế. d) Phương pháp nghiên cứu. e) Kết luận Kết quả nghiên cứu của đề tài cho thấy hoàn toàn có thể chế tạo các chi tiết khớp nối hoặc chi tiết truyền động từ phôi ống bằng phương pháp dập khối trong khuôn kín
310442.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Miền làm việc của các thông số công nghệ chính khi DTT chi tiết tấm. Áp lực tạo hình. 33 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA BÁN KÍNH GÓC LƯỢN CỐI THỦY TĨNH BẰNG MÔ PHỎNG SỐ. 56 CHƯƠNG 4: THỰC NGHIỆM CHẾ TẠO CHI TIẾT.
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tạo hình bằng áp lực cao bên trong (THF) là một ph-ơng pháp công nghệ đang đ-ợc nghiên cứu ứng dụng và phát triển mạnh tại các n-ớc công nghiệp phát triển trên thế giới...THF có những -u điểm nổi trội so với các ph-ơng pháp chế tạo khác nh-: 1) nhiều chi tiết sau khi gia công hàn lại với nhau đ-ợc thay bằng 1 chi tiết vững chắc. 2) giảm mạnh khối l-ợng các chi tiết. 3)đảm bảo độ bền và độ cứng của chi tiết. 5) loại bỏ đ-ợc 1 số nguyên công hàn và có thể tạo lỗ trên sản phẩm.
000000255017.TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Với đặc điểm của ph−ơng pháp công nghệ này là sử dụng lực ép từ dụng cụ gia công để tạo hình chi tiết từ phôi tấm có hình dáng từ đơn giản thành các sản phẩm có hình dạng phức tạp và đ−ợc ứng dụng trên nhiều lĩnh vực, nhất là các ngành công nghiệp chế tạo ô tô, công nghiệp dân dụng, điện lạnh, hàng không vũ trụ, tàu thủy, quốc phòng, y tế … Tại Việt Nam, trong những năm gần đây công nghệ tạo hình vật liệu tấm đ−ợc ứng dụng và phát triển rộng rãi, đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất ô tô nhất là các
310704-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 4 : Mô phỏng số và tối ưu các thông số trong tạo hình chi tiết trong cơ cấu nối toa xe. Xây dựng mô hình chi tiết bằng phần mềm Catia. e) Kết luận - Đề tài đã trình bày quy trình công nghệ chế tạo chi tiết “ đầu đấm “ nối toa xe. Ứng dụng của phầm mềm Catia trong thiết kế mô hình cũng như ứng dụng của phần mêm Deform 3D trong việc tính toán các thông số công nghệ trong quá trình chế tạo.
310704.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Từ thời kì đồ đồng, gia công kim loại bằng áp lực gần như là phương pháp duy nhất để tạo hình chi tiết-sản phẩm. Trong giai đoạn đầu của nền công nghiệp Cơ khí, phương pháp gia công áp lực không dủ khả năng để tạo ra chi tiết có độ chính xác cao, nên gia công kim loại bằng áp lực chỉ tồn tại như một phương pháp chuẩn bị phôi cho gia công cơ khí.
000000273756.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 1: Tổng quan công nghệ dập tạo hình các chi tiết dạng khối. Chương 2: Nghiên cứu công nghệ dập khối trên khuôn hở. Chương 3: Nghiên cứu công nghệ dập trục khuỷu. Chương 4: Mô phỏng số tạo hình chi tiết trục khuỷu. Ứng dụng mô phỏng số với sự trợ giúp của phần mềm mô phỏng ABAQUS, sẽ cho phép nhanh chóng tối ưu được thông số công nghệ cơ bản và hình dáng kích thước của khuôn dập. CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ DẬP TẠO HÌNH CÁC CHI TIẾT DẠNG KHỐI 1.1.
000000254365.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Bảng 3.1 - Một số hệ số ma sát trong tạo hình khi dùng ma sát trượt Bảng 4.1 - Hệ số của mô hình Jonhson-Cook 8DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Hình 1.1- Mô tả công nghệ đúc chế tạo chi tiết dạng vành Hình 1.2 - Mô tả công nghệ dập chế tạo chi tiết dạng vành Hình 1.3 - Mô tả công nghệ rèn chế tạo chi tiết dạng vành Hình 1.4 - Mô tả công nghệ gia công cắt gọt chế tạo chi tiết dạng vành Hình 1.5 - Mô tả công nghệ ép chảy chế tạo chi tiết dạng vành Hình 1.6 - Mô tả nguyên lý cán vành Hình 1.7 - Các chi
000000254365-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
ĐỖ QUANG LONG MÔ PHỎNG SỐ QUÁ TRÌNH CÁN VÀNH TẠO HÌNH CHO CHI TIẾT VÒNG BI TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC KỸ THUẬT VẬT LIỆU Hà Nội – 2011 2 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI. ĐỖ QUANG LONG MÔ PHỎNG SỐ QUÁ TRÌNH CÁN VÀNH TẠO HÌNH CHO CHI TIẾT VÒNG BI Chuyên ngành: KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT VẬT LIỆU KIM LOẠI TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC KỸ THUẬT VẬT LIỆU NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS.
277336.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Được sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn, NCS đã lựa chọn đề tài luận án: “Nghiên cu xây dựng phơng pháp nội suy theo thời gian thực các biên dạng tự do trong tạo hình bề mặt chi tiết gia công trên máy công cụ CNC 3 trục”. Mc đích nghiên cu Nghiên cứu phương pháp nội suy theo thời gian thực các biên dạng tự do nhằm đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về năng suất và chất lượng khi gia công tạo hình bề mặt các chi tiết phức tạp trên máy công cụ CNC.
277336-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Được sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn, NCS đã lựa chọn đề tài luận án: “Nghiên cứu xây dựng phương pháp nội suy theo thời gian thực các biên dạng tự do trong tạo hình bề mặt chi tiết gia công trên máy công cụ CNC 3 trục”. Mục đích nghiên cứu Nghiên cứu phương pháp nội suy theo thời gian thực các biên dạng tự do nhằm đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về năng suất và chất lượng khi gia công tạo hình bề mặt các chi tiết phức tạp trên máy công cụ CNC.
000000273464.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Bản vẽ chế tạo chi tiết khuôn trên. 78 Hình 4.12. Bản vẽ chế tạo chi tiết khuôn dƣới. 79 Hình 4.13. Bản vẽ chế tạo chi tiết tấm đỡ khuôn dƣới. 79 Hình 4.14. Bản vẽ chế tạo chi tiết tấm đế khuôn. 80 Hình 4.15. Bản vẽ chế tạo chi tiết gối đỡ. 80 Hình 4.16. Bản vẽ chế tạo chi tiết lõi khuôn. 81 Hình 4.17. Hình chi tiết tấm đỡ khuôn trên trên phần mền Mastercam. 82 Hình 4.18. Hình chi tiết khuôn trên trên phần mền Mastercam. 93 Hình 4.19.
310994.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
bề mặt răng 32 2.11 Vật dập không điền đầy 32 2.12 Khuyết tật Ứp chảy 33 2.13 Phương pháp sửa nguội khuyết tật 34 3.1 Chi tiết dạng đúc 36 7 3.2 Chi tiết hàn và gia công cơ 36,37 3.3 Một số hình thái công nghệ chồn ống trong khuôn hở và khuôn kín 38 3.4 Chi tiết điểm hình 39 3.5 Chồn cục bộ 39 3.6 Sơ đồ mô tả các bước chồn 40 3.7 Đường cong ng suất – biến dạng vật liệu 40 3.8 Thiết lập mô hình học Lựa chọn kiểu phần tử và các phân vùng và mật độ phù hợp 47 3.10 Mô hình hóa và gán vật liệu Đặt điều