Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "Trục cán"
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
K = 0,1 đối với trục cán hình. trong đó: f - hệ số ma sát giữa vật cán và trục cán (đ−ợc tính theo Lý thuyết cán).. trong đó: D - đ−ờng kính trục cán. a = L + l: tổng chiều dài thân trục và cổ trục cán b - chiều rộng vật cán. Chú ý: Khi xác định lực cán theo (3.5) và mômen uốn theo (3.6) thì ta bỏ qua mômen xoắn của trục cán.. Trong đó: P tb : áp lực trung bình của kim loại lên trục cán B: chiều rộng trung bình của kim loại cán. L−ợng ép trung bình và tổng l−ợng ép.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Thiết kế lỗ hình trên máy cán phá 2 trục đảo chiều. a/ Ph−ơng pháp cán và thiết kế lỗ hình. trong đó, h 1 , h 2 , h 3 , h 4 : các chiều cao của lỗ hình trục cán.. Thiết kế lỗ hình trên máy cán 3 trục. Bố trí lỗ hình lên xuống ở giá 3 trục. Thiết kế lỗ hình cho máy cán 3 trục, các số liệu ban đầu:. Kết quả tính kích th−ớc lỗ hình hộp chữ nhật cho máy cán phá 3 trục D = 650.. 4 Tính kích th−ớc lỗ hình ở lần cán thứ 8 và thứ 9:. Phôi vào lỗ hình 8:.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Lỗ hình trục cán. Khái niệm về lỗ hình trục cán. a) Lỗ hình hộp chữ nhật. Rãnh của trục cán tạo thành lỗ hình.. Hình 2.2- Lỗ hình hộp chữ nhật.. b) Lỗ hình thoi. d/ Lỗ hình ôvan. Hình 2.3- Lỗ hình thoi.. Hình 2.4- Lỗ hình vuông.. đ/ Lỗ hình tròn. Cách phân loại lỗ hình. Hình 2.6- Lỗ hình tròn.. Hình 2.6- Lỗ hình hở.. Lỗ hình nửa kín. Đ−ờng trung tuyến của lỗ hình. Hình 2.7 Lỗ hình kín.. Lỗ hình nửa kín.. Đối với các lỗ hình đơn giản:. Hình 2.9- Đ−ờng trung tuyến của lỗ hình..
000000272824-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Đã giải quyết được việc phục hồi trục cán ép mía cho nhà máy mía đường Cao Bằng chất lượng hơn. Hiện nay các nhà máy mía đường tại Việt Nam yêu cầu phục hồi trục cán ép mía là rất lớn, do xu thế hiện nay tự động hóa được áp dụng vào sản xuất để đạt năng suất cao, chất lượng ổn định
000000272824.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ HÀN PHỤC HỒI TRỤC CÁN KÍCH THƢỚC LỚN. 13 CHƢƠNG 1: TÌNH HÌNH SỬ DỤNG CÁC LOẠI TRỤC CÁN HIỆN NAY 1.1.Tổng quan về loại chi tiết dạng trục kích thƣớc lớn. Công ty CP Mía đường Cao Bằng ép. Khảo sát mức độ mòn trục cán 15 Hình 2. Bề mặt mài mòn của trục dài 317. Kiểm tra vết nứt của trục bằng phương pháp thẩm thấu 16 Hình 3.2. Kiểm tra vết nứt của trục bằng phương pháp thẩm thấu Hình 3.3. Mặt cắt tiết diện của trục. Công ty CP Mía đường La Ngà
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Để có khả năng làm việc tốt, cơ tính của trục cán phải đảm độ cứng bề mặt yêu cầu từ 58 ÷ 60 HRC [2-3]. Vật liệu để chế tạo trục cán thép thường sử dụng làm thép SKD11 vì vật liệu này có cơ tính tổng hợp tốt và phù hợp với điều kiện làm việc của trục cán [4]. Ở trạng thái cung cấp thép SKD11 có độ cứng bề mặt 18 ÷ 20 HRC. Vì vậy, việc nâng cao độ cứng bề mặt của vật liệu SKD11 khi sử dụng làm trục cán là việc rất cần thiết.
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
máy cán đảo chiều kiểu MKD 201.4 Sơ đồ bố trí trục cán ở các giá nhiều trục. 212.1 Sơ đồ lực tác dụng của phân tố biến dạng trong quá trình cán đơn giản. 232.2 Sơ đồ cán để xác định chiều dài hình chiếu cung tiếp xúc 272.3 Sơ đồ xác định chiều dài vùng biến dạng khi hai trục cán có đường kính khác nhau 282.4 Sơ đồ vùng biến dạng trong cán nguội 302.5 Biểu đồ phân bố ứng suất ma sát theo định luật Amaton - Culong 362.6 Biểu đồ phân bố ứng suất ma sát theo định luật E.
000000255060.TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Ch−ơng 3 Nghiên cứu tối −u hoá hệ thống lỗ hình trục cán thép vằn D28 tại nhà máy cán thép l−u xá Trên cơ sở những lập luận ở trên việc tính toán hệ thống lỗ hình trục cán cần đ−ợc xem xét phụ thuộc vào các yếu tố tốc độ, đ−ờng kính trục.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Hình 1.3- Sơ đồ trục cán ăn kim loại khi đ−ờng kính trục khác nhau r. 1.4- Điều kiện để trục ăn vật cán khi chỉ có một trục cán đ−ợc dẫn động. Mômen kháng quay chính bằng mômen của lực ma sát trên cổ trục cán và có thể biểu thị nh− sau:. M ms = T 1 .r c = P.f c .r c (1.17) Trong đó, P: áp lực của kim loại lên trục cán. f c : hệ số ma sát ở ổ trục cán. r c : bán kính cổ trục cán không dẫn động.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tốc độ quay của trục cán:. Gọi C M là tốc độ của kim loại nhận đ−ợc từ trục cán, ta có:. Hình 7.1- Sơ đồ nguyên lý cán ngang - nghiêng. Hình 7.2- Nguyên lý cán ngang - nghiêng tạo phôi ống để cán ống không hàn. Tr−ờng Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng 89. Trong cán ngang, ta có góc β = 0 nên:. Trong cán dọc, ta có góc β = π/2 nên:. C: tốc độ quay của trục cán, m/s β: góc nghiêng (hình 7.2).
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Sau khi cán, s n ph m cán cĩ ti t di n đ ng đ u d c theo ặ ả ả ẩ ế ệ ồ ề ọ chi u dài. H P bề dày trước khi cán H f bề dày sau khi cán V b vận tốc trước trục cán V f vận tốc sau trục cán V R vận tốc trục cán. Hình dáng và kích th ướ ủ c c a ti t di n s n ph m cán ph thu c hình d ng và kích ế ệ ả ẩ ụ ộ ạ th ướ ủ ỗ c c a l hình. Phơi chuy n đ ng qua l hình đ ể ộ ỗ ượ c là nh ma sát gi a hai ờ ữ tr c cán và phơi.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tr−ờng Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng 58 Ch−ơng 5. áp lực của kim loại lên trục cán là nguyên nhân chính tạo ra trạng thái ứng suất trong vùng biến dạng, đặc điểm biến dạng của trục cán.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phương pháp cán nguội: khi nhiệt độ của phôi nhỏ hơn 400 0 C.. Phương pháp cán nóng: khi nhiệt độ của phôi lớn hơn 600 0 a) Cấu tạo của máy cán. Phôi kim loại được nén ép, kẹp và kéo qua hai trục cán quay ngược chiều nhau.. Hộp cán: gồm hai trục cán 9 (h.6-3a) hoặc nhiều trục cán 10, 11…. Trục cán trên thường được gọi là trục cán động có thể dịch chuyển theo phương thẳng đứng và được định vị bằng thiết bị kẹp trục, còn trục cán dưới là trục cán cố định..
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phần Ii: cơ sở lý thuyết cán ngang và nghiêng. Cán ngang. 6.1- Bề mặt tiếp xúc giữa dụng cụ và trục cán. Quá trình biến dạng ngang giữa trục cán và phôi ta hình dung nh− quá trình rèn tự do một thanh thép tròn, sau mỗi lần đập búa ng−ời ta lại quay phôi một góc bé và tiếp tục đập búa lần thứ hai. hình 6.1a thì hai trục cán thay thế cho búa đập..
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Trong đó: f- hệ số ma sát giữa bề mặt trục cán và kim loại (bảng 3.3). h 1 , h 2 – chiều dày của kim loại tr−ớc và sau khi cán.. Bảng 3.3 Hệ số ma sát khi cán. Trạng thái cán Loại trục cán Hệ số ma sát f. Cán nóng Trục có gờ, rãnh Trục cán hình Trục cán tấm. g Tính áp lực cán trung bình theo Karolev:. Trong đó: 2k = 1,15σ ch (σ ch – giới hạn chảy của kim loại) ε - l−ợng ép t−ơng đối. h Tính áp lực cán trung bình theo KhiLa:. l/h tb và hệ số ma sát f.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tóm lại phải căn cứ vào công dụng, tổ chức hạt và tính năng kỹ thuật của sản phẩm cán mà chúng ta tiến hành các ph−ơng pháp nhiệt luyện nh− tôi, th−ờng hoá, ủ v.v.... Tinh chỉnh sản phẩm sau cán. Để sản phẩm cán có kích th−ớc chính xác, hình dáng đúng với yêu cầu kỹ thuật ta tiến hành công tác tinh chỉnh sản phẩm với các nguyên công sau:.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Máy cán hình liên tục φ400. 5 Máy cán nhiều trục: Dùng để cán ra các loại tấm mỏng và cực mỏng.. Sơ đồ máy cán hành tinh. 8 Máy cán vạn năng: loại này trục cán vừa bố trí thẳng đứng vừa nằm ngang. Máy dùng khi cán dầm chữ I, máy cán phôi tấm. Máy cán phá có thể dùng loại giá cán 3 trục có. Máy cán phá 2 trục đảo chiều thì phải dẫn động bằng động cơ. Máy cán phôi thỏi φ950. Các loại máy cán phá và cán phôi. Tên máy cán Đ−ờng kính trục (mm). Sản l−ợng tấn/năm Máy cán phá 2.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phương pháp cán nguội: khi nhiệt độ của phôi nhỏ hơn 400 0 C.. Phương pháp cán nóng: khi nhiệt độ của phôi lớn hơn 600 0 a) Cấu tạo của máy cán. Phôi kim loại được nén ép, kẹp và kéo qua hai trục cán quay ngược chiều nhau.. Hộp cán: gồm hai trục cán 9 (h.6-3a) hoặc nhiều trục cán 10, 11…. Trục cán trên thường được gọi là trục cán động có thể dịch chuyển theo phương thẳng đứng và được định vị bằng thiết bị kẹp trục, còn trục cán dưới là trục cán cố định..
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Máy cán hình liên tục φ400. 2 Máy cán 2 trục không đảo chiều: dùng trong cán liên tục, cán tấm mỏng.. 5 Máy cán nhiều trục: Dùng để cán ra các loại tấm mỏng và cực mỏng.. Sơ đồ máy cán hành tinh. 8 Máy cán vạn năng: loại này trục cán vừa bố trí thẳng đứng vừa nằm ngang. Máy dùng khi cán dầm chữ I, máy cán phôi tấm. 9 Máy cán trục nghiêng: dùng khi cán ống không hàn và máy ép đều ống 2.1.3. Máy cán phá có thể dùng loại giá cán 3 trục có.
tailieu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Trong biểu thức (8.1) biến dạng đàn hồi của trục cán là chủ yếu. Trị số biến dạng đàn hồi của trục cán, ví dụ với máy 4 trục (Kvarowtor): aa LLL. LV : trị số nén đàn hồi của trục làm việc trong vùng tiếp xúc với vật cán. N : trị số nén đàn hồi tổng cộng giữa trục làm việc và trục tựa (mm) . Hình 8.1- Sơ đồ xác định biến dạng đàn hồi hệ 4 trục.. Trị số biến dạng đàn hồi của trục làm việc trong vùng tiếp xúc bằng kim loại. đàn hồi của trục tựa và trục làm việc. trục cán (q = Q/L.