Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "Lực cắt"
000000253962.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
ĐẶC TRƯNG CƠ BẢN VỀ LỰC CẮT KHI PHAY BẰNG DAO PHAY NGÓN SỬ DỤNG MẢNH CẮT XOAY. Mô hình lực cắt. Các yếu tố ảnh hưởng đến lực cắt . CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐO LỰC CẮT. XÂY DỰNG MÔ HÌNH LỰC CẮT PHỤ THUỘC VÀO THỜI GIAN GIA CÔNG. Sự biến đổi của lực cắt theo thời gian gia công . Mô hình các thành phần của lực cắt . Mô hình tổng quát các thành phần lực cắt phụ thuộc vào các thông số chế độ cắt . MÔ HÌNH THÍ NGHIỆM . Thiết kế mô hình thí nghiệm . Các thông số công nghệ cơ bản của hệ thống thí nghiệm .
000000253962-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Việc nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến lực cắt khi gia công thép C45 trên máy phay cho các kết quả sau.
000000253261.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tuy nhiên, trong khoảng hơn 10 năm trở lại đây người ta thấy rẳng không chỉ tốc độ cắt có ảnh hưởng đến các thông số đặc trưng cho quá trình cắt (lực cắt, nhiệt cắt, rung động, nhám bề mặt. Vì vậy quá trình sửa đá đóng một vai trò quan trọng quyết định đến lực cắt, rung động dẫn đến ảnh hưởng tới độ chính xác gia công và độ nhẵn bóng bề mặt. Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ sửa đá tới lực cắt khi mài thép C45 thường hóa ” 2.
310079.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tìm hiểu các ảnh hưởng đến lực cắt khi gia công cao tốc. Xác định quan hệ giữa Fx,y,z (v,s,t) để từ đó đánh giá tính ưu việt của phương pháp gia công cao tốc HSM Trong thực nghiệm về ảnh hưởng của tốc độ cắt đến lực cắt khi Phay cao tốc, ta thấy khi tăng tốc độ cắt v thì lực cắt F có xu hướng giảm. Đây chính là ưu điểm của gia công cao tốc, khi tăng v vừa tăng được năng suất cắt và giảm sai số gia công vì lực cắt nhỏ.
310079-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Vì vậy tác giả chọn đề tài: “Nghiên cứu bản chất của quá trình phay cao tốc và quan hệ giữa tốc độ cắt và lực cắt khi gia công cao tốc trên trung tâm gia công cao tốc 5 trục UCP600” 2. Mục đích nghiên cứu của luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu. 2.1 Mục đích nghiên cứu. Nghiên cứu bản chất của quá trình phay cao tốc, mối quan hệ giữa tốc độ cắt với lực cắt, so sánh các thông số công nghệ khi cắt cao tốc và khi cắt ở tốc độ thường.
000000253261-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Lực cắt khi mài không chỉ phụ thuộc vào chế độ cắt mà còn phụ thuộc rất nhiều vào chế độ công nghệ sửa đá. Đã xây dựng được mối quan hệ giữa các thông số của lực cắt Pz , Py với các thông số của chế độ sửa đá Ssd , tsd khi mài thép C45 thường hoá bằng đá mài của CHLB Nga sản xuất có ký hiệu: 24A 40П CM1 6 K5 A- П П m/s. Chế độ công nghệ sửa đá ảnh hưởng rất lớn đến Topography của đá nên ảnh ưởng rất lớn đến các thành phần lực cắt và do đó ảnh hưởng đến chất lượng gia công.
000000272766.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Xây xựng các điều kiện đảm bảo an toàn quá trình gia công. mỗi hệ thống công nghệ tương ứng với một lực cắt cho phép [Px,y,z] (công suất cắt do lực cắt này gây ra nhỏ hơn công suất động cơ của máy và lực cắt này không làm phá vỡ độ cứng vững của hệ thống công nghệ), do vậy : Y = Px,y,z ≤[Px,y,z Xây dựng các điều kiện đảm bảo chất lượng bề mặt chi tiết gia công.
000000255280.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
m/phút Sz Lượng chạy dao răng mm/răng B Chiều sâu cắt đo theo phương dọc trục dao phay mm t Chiều sâu cắt đo theo phương vuông góc với trục dao phay mm a Chiều dày cắt mm b Chiều rộng cắt mm z Số răng dao phay D Đường kính dao phay mm r Bán kính đỉnh lưỡi dao phay mm γ Góc trước của lưỡi cắt mm α Góc sau của lưỡi cắt Độ β Góc sắc của lưỡi cắt Độ φ Góc nghiêng chính Độ φ1 Góc nghiêng phụ Độ Px Thành phần lực cắt theo phương vuông góc với phương chuyển động của dao N Py Thành phần lực cắt theo phương
000000254938.PDF.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phụ thuộc vào độ cứng vững của hệ thống công nghệ. 8 + Phụ thuộc vào chế độ cắt: vận tốc cắt, chiều sâu cắt, bước tiến dao. Phụ thuộc vào chế độ bôi trơn làm mát: loại dung dịch trơn nguội, lưu lượng tưới, thời điểm tưới. Trong các yếu tố kể trên thì ảnh hưởng của chế độ cắt mang tính chất bao trùm hơn cả vì chính chế độ cắt còn chi phối cả sự phát sinh nhiệt cắt, lực cắt, phoi bám (lẹo dao), rung động của hệ thống công nghệ. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công 1.1.2.1.
000000272563.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
TỔNG QUAN VỀ NHIỆT CẮT 1.1 Nguyên nhân sinh nhiệt cắt Trong quá trình cắt gọt kim loại, năng lƣợng đƣợc sử dụng để làm biến dạng phoi và thắng lực ma sát giữa dụng cụ và phôi. Hầu hết các năng lƣợng này đều đƣợc chuyển hóa thành nhiệt tạo ra nhiệt độ cao trong vùng biến dạngvà xung quanh phoi, dụng cụ và chi tiết gia công. Tổng lƣợng nhiệt sinh ra có thể đƣợc tính theo công thức sau: .427zcgPvQ Trong đó: Pz – Thành phần lực cắt tiếp tuyến (kG) v – Tốc độ cắt (m/ph) Các nguồn sinh nhiệt là.
000000273088.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Trong quá trình gia công, đá mài có thể tự mài sắc vì hạt mài sau khi bị mài mòn làm cho lực cắt tăng, dưới tác dụng của lực cắt lớn các hạt mài tự bẻ gãy và tạo ra các hạt mài mới có cạnh sắc mới. Bề mặt mài được hình thành nhờ tác động của các yếu tố hình học đặc trưng cho quá trình cắt và quá trình biến dạng dẻo kim loại. Do trị số bán kính đỉnh hạt mài nhỏ, nên có thể thực hiện quá trình với chiều sâu cắt rất nhỏ.
000000272861.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chuyển động quay của trục chính sẽ sinh ra lực cắt để cắt gọt phôi trong quá trình gia công Hình 1.40: Cụm trục chính Trục chính đƣợc điều khiển bằng các động cơ. Quá trình gia công với sự hỗ trợ của ổ tích dụng cụ này trở nên nhanh hơn và mang tính tự động hóa cao. a b c Hình 1.43: Các loại ổ tích dụng cụ a. 67 CHƢƠNG 2: MỐI QUAN HỆ GIỮA MÀI MÒN, TUỔI BỀN VÀ CHẾ ĐỘ CẮT TRONG GIA CÔNG PHAY CNC 2.1. Trong quá trình gia công (quá trình cắt) trong điều kiện phức tạp (nhiệt cắt và áp lực lớn).
000000295127.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tiếp điểm Đ thường mở luôn mở khi máy ngắt mở hoàn toàn và đóng khi máy cắt đóng hoàn toàn. Tiếp điểm Đ thường kín ngăn việc giữ xung lực đóng sau khi máy cắt đóng hoàn toàn. Tiếp điểm M thường kín luôn đóng khi máy ngắt đóng hoàn toàn và mở khi máy cắt mở hoàn toàn. 40 - Tiếp điểm M thường kín ngăn việc giữ xung lực cắt khi máy cắt mở hoàn toàn. Dưới tác động của bộ truyền động máy cắt được đóng lại. Khi máy cắt đã được đóng hoàn toàn, tiếp điểm thường kín Đ mở ra mạch đóng được ngắt ra.
255991.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Hệ thống lưỡi cắt bao gồm các cụm chi tiết chuyển động lên xuống, chuyển Luận văn Thạc sỹ: “Thiết kế chế tạo mô hình Máy cắt kính” GVHD: Lê Thanh Sơn HV:Trần Quang Huy – Lớp CB2010B –MSHV: CB101247 - Trường ĐH Bách Khoa HN 36 động quay và các chi tiết tạo ra áp lực cắt.
277214.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phoi sinh ra từ những vận tốc cắt khác nhau (f =10µm/vòng, t = 100µm) [47] 25 Hình 2.13. 25 Hình 2.14. 25 Hình 2.15. 26 Hình 2.16. 26 Hình 2.17. 27 Hình 2.18. 28 Hình 2.19. Lực cắt thay đổi hƣớng khi gia công [9. 28 -ix- Hình 2.20. 29 Hình 2.21. 30 Hình 2.22. 30 Hình 2.23. 31 Hình 2.24.
277050.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
số đầu ra khi cắt thép SKD Xác định mối quan hệ giữa chế độ cắt và các thông số đầu ra khi cắt thép SKD Xác định chế độ cắt tối ưu 101 Kết luận chương 4 104 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 105 DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ CỦA LUẬN ÁN 106 TÀI LIỆU THAM KHẢO 107 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Số liệu thu được về độ nhám bề mặt, năng suất cắt, lực cắt khi cắt thép SKD61 110 Phụ lục 2: Số liệu thu được đo độ mòn dao cắt khi cắt thép SKD61 112 Phụ lục 3: Số liệu thu được về độ nhám bề mặt, năng suất cắt, lực cắt khi
277329-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Khả năng cắt của đá mài có thể xác định qua một số chỉ tiêu như: chất lượng chi tiết gia công, lực cắt, nhiệt sinh ra khi mài, rung động, năng suất cắt… Trong các chỉ tiêu trên lực cắt là chỉ tiêu cơ bản đặc trưng cho bản chất vật lý của quá trình mài, lực cắt ảnh hưởng lớn đến sự mài mòn của đá, đến biến dạng đàn hồi và tiếp xúc của hệ thống công nghệ, đến rung động. Còn nhiệt cắt là chỉ 2 tiêu ảnh hưởng đến sai lệch kích thước do biến dạng nhiệt chi tiết gia công.
277339-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Ảnh hưởng của bước tiến dao đến lực cắt Hình 3.9 Ảnh hưởng của bước tiến dao đến lực cắt b. Ảnh hưởng của chiều sâu cắt đến lực cắt Hình 3.10 Ảnh hưởng của chiều sâu cắt đến lực cắt c. Ảnh hưởng của vận tốc đến lực cắt 13 Hình 3.11 Ảnh hưởng của chiều sâu cắt đến lực cắt 3.4.1.2 Ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến lực cắt khi tiện prôphin.
255464.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Việc nghiên cứu này được áp dụng cho tất cả các phương pháp gia công cắt gọt bằng những dụng cụ cắt khác nhau, còn gọi là dụng cụ cắt có lưỡi. Quá trình tạo phoi liên quan trực tiếp đến lực cắt, nhiệt cắt, sự mòn dao, chất lượng bề mặt của chi tiết được gia công.
277369-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
CHƢƠNG 2: MỘT SỐ ĐẶC TRƢNG CỦA QUÁ TRÌNH PHAY BỀ MẶT 3D 2.1 Lực cắt khi phay 2.1.1 Lực cắt trong hệ thống động lực học quá trình cắt Trong quá trình gia công lực cắt thường xuyên thay đổi (hình 2.1) do đó sẽ gây ra hiện tượng rung động khi cắt và tạo nên độ sóng bề mặt và sóng nhám ảnh hưởng xấu đến chất lượng bề mặt. Ảnh hưởng của chế độ cắt đến lực cắt Tăng chiều sâu cắt t và lượng chạy dao S: làm tăng diện tích cắt do đó các lực cắt thành phần đều tăng.