« Home « Kết quả tìm kiếm

thiết kế máy đo ma sát


Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "thiết kế máy đo ma sát"

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 20

tailieu.vn

Sự thay đổi tải trọng sẽ dẫn đến thay đổi các thông số ban đầu để thiết kế dẫn đến thay đổi kích thước các tiết diện mặt cắt gang của giá đỡ ổ trục. Lắp ráp thiết bị phải đúng các kích thước L 1 , L 2 . So với nội dung đề tài đề ra thì đã hoàn thành được các mục tiêu cơ bản là đưa ra hình dạng khung máy hợp lý và tính toán thiết kế kỹ thuật và chế tạo, đã đứng và theo sát khâu chế tạo và lắp ráp máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt..

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 3

tailieu.vn

Chương 3: CÁC THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA MÁY ĐO MA SÁT.. 1.Các thông số đầu vào.. Liên kết ma sát (cặp ma sát A và B). Ở đây, A là trục và B là bạc lót. Liên kết ma sát được đặc trưng bởi các thông số sau:. Chế độ làm việc (P, V) của liên kết ma sát.. Ở đây: P - Đặc trưng cho tải trọng tác dụng lên ổ đỡ.. Tải tác dụng lên thiết bị gồm có: Tải cơ và tải nhiệt. Trên hình (1 – 5) biểu diễn các lực và mô men tác dụng lên thiết bị đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt..

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 2

tailieu.vn

THIẾT BỊ ĐO MA SÁT CỦA Ổ ĐỠ TRỤC CHÂN VỊT. Hình (1 – 3): Sơ đồ động máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt.. Bạc lót (4, 9) được cố định bằng các vít đầu chìm trong ống bao (8). Bộ phận đo ma sát kiểu con lắc vật lý gồm có: Thanh treo đối trọng (13), đối trọng (14) cùng với kim chỉ góc lệch (7) trên bảng cung có chia độ (6).. vào hai đầu của ống bao trục, cụm chi tiết này quay cùng chiều quay của trục do ma sát sinh ra trong ổ trục trong quá trình máy làm việc.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 11

tailieu.vn

Với các kích thước đã xác định được trong quá trình đo kiểm và tính toán, hoàn toàn thiết lập được bản vẽ lắp thiết bị đo ma sát Trục chân vịt - Bạc lót trục chân vịt.. THIẾT KẾ CHẾ TẠO GIÁ ĐỠ Ổ TRỤC. Được sự đồng ý của Thầy hướng dẫn, tôi chọn thiết kế chế tạo giá đỡ chữ A của thiết bị đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt. Đúc là một phương pháp dùng để chế tạo phôi hoặc chi tiết bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có dạng, kích thước theo yêu cầu.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 9

tailieu.vn

Giá đỡ ổ trục là một bộ phận cấu thành của máy đo ma sát.. Nhiệm vụ của khung máy là tiếp nhận trực tiếp trọng lượng của các bộ phận máy và các chi tiết máy khác lắp đặt trên nó. Đó là thành phần lực và mô men mà khung máy phải chịu khi máy làm việc hoặc không làm việc.. Khi máy chưa làm việc, khung máy chịu tải trọng là trọng lượng của các chi tiết, bộ phận máy lắp đặt trên nó. Trọng lượng của trục là một lực phân bố đều trên toàn bộ chiều dài trục (L).

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 5

tailieu.vn

M ms N.mm. 0,875 (N.m) Để máy có thể làm việc được thì momen xoắn sinh ra trên trục phải thoả mãn điều kiện sau:. Công suất trên trục máy đo là: N t = M x. Chọn vận tốc trượt V = 3 (m/s) vì ở vận tốc trượt lớn nhất, ma sát sinh ra trong ổ sẽ lớn nhất.. Vận tốc trượt được xác định theo công thức sau: V = 60.1000. n t - Tốc độ quay của trục (v/ph) Vận tốc góc của trục là. 2 = 120 (rad/s) Như vậy công suất trên trục sẽ là:. 0,315 (kW) Công suất cần thiết của động cơ là:.

Nghiên cứu quy luật ma sát, mòn của vật liệu trong chế tạo máy điều kiện ma sát khô

dlib.hust.edu.vn

Sự phụ thuộc của hệ số ma sát vào các thông số kỹ thuật khác 43 II.7. Ma sát khô 44 II.7.1. Tính ma sát khô 47 II.7.2.1. Theo lý thuyết bám dính và biến dạng 49 Ch−ơng III: Máy đo ma sát kiểu khung quay 56 III.1. Mục đích yêu cầu thiết kế máy đo ma sát 56 III.1.1. Cấu tạo máy đo 57 Luận văn thạc sỹ khoa học Học viên: Khăm pan BOUALABATH - Lớp Cao học Lào 2008 4III.2.2. Tính hệ số ma sát trên cơ sở lý thuyết 100IV.5.1 Cặp vật liệu Thép 45 – Thép 45 101IV.5.2.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 8

tailieu.vn

L c ma sát (F ự msi. và mô men ma sát (M msi. sinh ra trong tr ổ ượ t trong tr ườ ng h p có thêm l c R ợ ự t c a b truy n đai tác d ng lên ủ ộ ề ụ tr c đ ụ ượ c xác đ nh nh sau: ị ư. L c ma sát và mô men ma sát sinh ra t i b c lót phía lái là: ự ạ ạ F ms1. L c ma sát và mô men ma sát sinh ra t i b c lót phía mũi là: ự ạ ạ F ms2. N.mm) T ng mô men ma sát trong tr ổ ổ ượ ượ t đ c xác đ nh: ị.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 1

tailieu.vn

Trong thiết kế kỹ thuật, người ta thường coi phản lực R l hoặc R m là tải chính, gây ra áp suất nén trên bề mặt BLTCV..

Thiết kế hệ thống cơ điện tử xác định sự phụ thuộc của hệ số ma sát của cặp vật liệu vào vận tốc và áp lực

000000253209-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương này tìm hiểu về lịch sử phát triển và ứng dụng của kỹ thuật ma sát trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt trong các lĩnh vực khoa học và công nghệ. Nêu được các đặc trưng cơ bản, các định luật, các quy luật của ma sát thực nghiệm Chương II: Thiết kế máy đo hệ số ma sát. Chương này trình bày rõ ràng các bước thiết kế, chế tạo và nguyên lý hoạt động của máy đo hệ số ma sát. Chương III: Động cơ bước và ứng dụng động cơ bước trong hệ thống đo hệ số ma sát.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 14

tailieu.vn

Thiết kế công nghệ đúc phải đảm bảo được cả chất lượng vật đúc lẫn tính kinh tế cao.. Vị trí vật đúc trong khuôn khi rót.. Vị trí vật đúc trong khuôn khi rót thường được chọn theo phương pháp làm khuôn, cách bố trí hệ thống rót, lượng dư gia công cơ khí, lượng dư công nghệ, kích thước của hòm khuôn.. Những bề mặt gia công quan trọng lớn nên đặt ở phần dưới của khuôn để tránh các khuyết tật như: rỗ xỉ, khí.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 17

tailieu.vn

Dạng máy công nghệ. Tất cả các bề mặt. Máy mài tay 2 Nguyên công 2. 3 Nguyên công 3. 4 Nguyên công 4. 3.2.3.THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG CƠ.. 1.Nguyên công 1.. Nguyên công 1 có nhiệm vụ làm sạch các bề mặt của phôi đúc như:. Mài tương đối phẳng các bề mặt để thuận lợi cho việc gá đặt để gia công các nguyên công sau.. Dạng máy công nghệ được sử dụng là máy mài tay.. 2.Nguyên công 2: Phay mặt đáy 8.. Sơ đồ gá đặt:Thể hiện ở hình (3 – 12). Chọn máy công nghệ.. Chọn đồ gá, dụng cụ cắt và dụng cụ kiểm tra..

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 10

tailieu.vn

Giá đỡ ổ trục 2 là chi tiết phải thiết kế.. Giá đỡ ổ trục.. Vì các lí do trên nên chọn vật liệu chế tạo giá đỡ ổ trục là gang xám GX15 - 32. Do đặc điểm cấu tạo của khung máy gồm hai giá đỡ chữ A chịu các phản lực là V 1 và V 2 . máy khi làm việc, chọn giá đỡ chữ A chịu phản lực lớn nhất để tính toán. n - Hệ số an toàn.. Hệ số an toàn được đưa vào trong tính toán với mục đích đảm bảo cho kết cấu có một sự an toàn nhất định về độ bền.

Nghiên cứu, thiết kế máy đo cảnh báo khí độc trong hầm bảo quản thủy sản của tàu cá

311892-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu, thiết kế máy đo cảnh báo khí độc trong hầm bảo quản thủy sản của tàu cá” được ra đời. b) Mục đích nghiên cứu của luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu. Mục đích: Đề tài này đi sâu vào thiết kế một thiết bị cầm tay để cảnh báo khí độc dành cho hầm cá có đầu dò thả xuống hầm đo khi cần thiết. Ở đây trong luận văn này chú trọng đo nồng độ khí O2 và H2S. Thiết bị đo nồng độ các khí sau đó hiển thị lên màn hình trên thiết bị.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 16

tailieu.vn

Với vật đúc gang thường cắt bằng cưa và máy ép.. Làm sạch cát và màng ô xýt trên vật đúc bằng thùng quay. Cho vật đúc và những mẩu gang vụn vào đầy 70 – 80% thể tích thùng.. Khi thùng quay, do có sự cọ sát của những mẫu gang vụn với bề mặt vật đúc nên cát và màng ô xýt đều bị cạo sạch.. Hình (3 - 10): Thùng quay làm sạch vật đúc.. 6.Vật đúc. Kiểm tra và sửa chữa khuyết tật.. Cháy cát, lõm, ria, giọt, hạt và xước trên bề mặt vật đúc.

Thiết kế chế tạo thiết bị thí nghiệm kiểm tra đặc tính ma sát và độ chịu mài mòn của lớp bề mặt

tailieu.vn

Các kết quả thử nghiệm cho thấy máy POD thiết kế đáp ứng được yêu cầu cần thiết như giá thành rẻ, hoạt động tin cậy với nguyên lý vận hành máy đơn giản, dễ dàng thay đổi các thông số đầu vào để kiểm tra tính chất bề mặt trong những điều kiện khác nhau, đã giúp cho các kết quả đánh giá được đầy đủ và chính xác hơn.. THIẾT KẾ MÁY PIN-ON-DISC (POD) Sơ đồ nguyên lý. 3:động cơ. 5:tay đòn). Sơ đồ nguyên lý máy POD Máy POD làm việc trên nguyên lý tạo ma sát trượt giữa bề mặt chốt và đĩa như hình 1.

ĐỒ ÁN THIẾT KẾ MÁY GVHD.docx

www.scribd.com

sai số bước ren nằm trong giới hạn cho phép.1.2.4 Phân tích nguyên lý làm việc:-Ly hợp ma sát:Ly hợp ma sát được lắp vào trục I để đảo chiều trục chínhSVTH: Nguyễn Đức LộcĐỒ ÁN THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Lê Đức Bảo Ly hợp ma sát được sử dụng để đóng ngắt chuyển động của các bánh răng trên trục I.Cấu tạo của ly hợp ma sát gồm có các đĩa ma sát và thành vỏ ly hợp.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 15

tailieu.vn

Tạo cho hỗn hợp làm khuôn có đủ độ bền cần thiết.. Phân bố dễ dàng khắp bề mặt vật liệu hạt và cả khối vật liệu hạt để dễ trộn và cho độ bền cao.. Tạo cho hỗn hợp làm khuôn có tính dẻo nhưng không dính bám vào mẫu.. Khi vật đúc kết tinh xong thì giảm tính dính kết để giảm độ bền của khuôn, nhất là ruột..

Nghiên cứu thiết kế máy đo sâu hồi tiếp âm

000000223615.pdf

dlib.hust.edu.vn

Trong phạm vi đề tài này, em tập trung nghiên cứu một số kỹ thuật thiết kế mạch chức năng dùng trong máy đo sâu sử dụng sóng siêu âm dùng Transducer hai tần của hãng FURUNO. Mục đích chính là nắm đ−ợc nguyên l ý hoạt động của thiết bị này, thiết kế mạch mạch chức năng điều khiển hoạt động của các bộ phận chính trong máy đo sâu. Cấu trúc của thiết bị loại này dựa trên hiện t−ợng đầu tiên đ−ợc nghiên cứu bởi Pierre và Marie Curie và gọi là hiệu ứng áp điện.

thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 6

tailieu.vn

Quá trình đo kiểm xác định được đường kính ngoài của bánh đai như sau:. Đường kính ngoài: (D n. Đường kính trong: (D t. Theo công thức xác định đường kính ngoài của bánh đai [11 - tr47]:. Như vậy đường kính tính toán của bánh đai dẫn và. bánh đai bị dẫn là:. Cấu tạo bánh đai và các kích thước chủ yếu của. rãnh bánh đai hình thang được thể hiện bằng hình vẽ. Cấu tạo bánh đai hình thang.. Bảng (2 – 3):Kích thước chủ yếu của rãnh bánh đai hình thang.. Loại tiết diện.