« Home « Kết quả tìm kiếm

Chế tạo chi tiết khớp nối


Tìm thấy 17+ kết quả cho từ khóa "Chế tạo chi tiết khớp nối"

Nghiên cứu tối ưu công nghệ dập khối chi tiết khớp nối đồng tốc trong ô tô

000000255080.TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu công nghệ dập khuôn trong khuôn kín để chế tạo các chi tiết có độ chính xác cao. Mô hình hóa, mô phỏng số quá trình dập khối để chế tạo chi tiết khớp nối - Tối ưu, công nghệ dập khuôn tạo hình - Thiết kế khuôn và lựa chọn thiết bị thực hiện c). Nội dung nghiên cứu.

Nghiên cứu tối ưu công nghệ dập khối chi tiết khớp nối đồng tốc trong ô tô

000000255080.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương 3 Nghiên cứu QTCN chế tạo gia công chi tiết khơp nối đồng tốc trong ô tô từ đó ứng dụng phần mềm mô phỏng số để mô phỏng quá trình biến dạng Chương 4 Mô phỏng só tối ưu công nghệ ép chảy chi tiết khớp nối đồng tốc trong ô tô.

Nghiên cứu công nghệ tạo hình nửa nóng để chế tạo chi tiết bánh răng truyền động

297191.pdf

dlib.hust.edu.vn

tạo chi tiết khớp nối chữ nhật 15 2.1 Chi tiết bánh răng 16 2.2 Mối quan hệ giữa nhiệt độ và các đặc tính công nghệ thép C15 17 2.3 Sản phẩm công nghệ dập nửa nóng 20 3.1 Chi tiết thật 26 3.2 Mô hình 3D chi tiết 26 3.3 Dập trong khuôn kín từ phôi rỗng 27 3.4 Dập trong khuôn kín từ phôi đặc 28 3.5 Sơ đồ khuôn kín dập trên máy ép trục khuỷu 34 3.6 Sơ đồ khuôn kín có cơ cấu đối áp 36 3.7 Sơ đồ khuôn kín cơ cấu đẩy theo nguyên tắc đòn bẩy và cơ cấu đối áp lò xo 36 4.1 Mô phỏng dập khối bằng phần mềm

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết "quả đấm" trong cơ cấu tự động nối toa xe

310704-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết “quả đấm” trong cơ cấu tự động nối toa xe. Nội dung tóm tắt: a) Lý do chọn đề tài Tác giả chọn đề tài “Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết “quả đấm” trong cơ cấu tự động nối toa xe” với hai lý do sau. Cơ cấu “ đầu đấm “ nối toa xe goong là một giải pháp phù hợp để thay thể cho cơ cấu nối hiện tại.

Nghiên cứu công nghệ và thiết kế khuôn dập tạo hình chi tiết phức tạp từ phôi ống

311154.pdf

dlib.hust.edu.vn

THỰC NGHIỆM DẬP TẠO HÌNH CHI TIẾT VÀ ĐÁNH GIÁ TỔ CHỨC SAU TẠO HÌNH. Thực nghiệm chế tạo chi tiết ty giảm xóc xe máy. Xem xét tổ chức thớ kim loại tại các vùng của chi tiết sau biến dạng. Chi tiết khớp nối được dập từ phôi đặc. Chi tiết khớp nối sẽ được dập từ phôi rỗng. 17 Hình 1.10. 18 Hình 1.11. 18 Hình 1.12. 19 Hình 1.13. Mô phỏng hình dạng chi tiết tạo hình bằng phôi ống trong khuôn kín. 19 Hình 1.14. Sơ đồ nguyên lý tạo hình chi tiết đầu nhỏ hơn đường kính ống cơ sở. 21 Hình 1.15.

Nghiên cứu công nghệ dập thủy tĩnh để chế tạo chi tiết dạng ống

dlib.hust.edu.vn

Phương pháp tạo hình thủy tĩnh – một phương pháp công nghệ với đặc điểm có sự kết hợp tác dụng của áp suất môi trường chất lỏng với lực ép của các dụng cụ gia công tạo điều kiện thuận lợi cho sự biến dạng của vật liệu. Đề tài “Nghiên cứu công nghệ dập thủy tĩnh để chế tạo chi tiết dạng ống” có ý nghĩa thực tiễn và lý thuyết cao.

Nghiên cứu công nghệ tạo hình nửa nóng để chế tạo chi tiết bánh răng truyền động

297191-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu công nghệ tạo hình nửa nóng để chế tạo chi tiết bánh răng truyền động. NGUYỄN ĐẮC TRUNG Từ khóa (Keyword): Công nghệ dập nửa nóng, semi-hot forming, warm forming. Nội dung tóm tắt: a) Lý do chọn đề tài Tác giả chọn đề tài “Nghiên cứu công nghệ tạo hình nửa nóng để chế tạo chi tiết bánh răng truyền động” với hai lý do sau.

Đồ án Công nghệ chế tạo máy " Thiết kế quy trình vông nghệ chế tạo chi tiết dạng càng"

tailieu.vn

PHẦN 7: TÍNH TOÁN CHẾ ĐỘ CẮT CHO NGUYÊN CÔNG 2 ...39. PHẦN 8 : TÍNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO TẤT CẢ CÁ NGUYÊN CÔNG . Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng . Chi tiết lồng phôi . Sơ đồ nguyên công.. PHẦN 2 : PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU CỦA CHI TIẾT. vì thế cuối quá trình gia công có thêm nguyên công cắt đứt. Trong đó : N 1 là số sản phẩm cần chế tạo trong năm theo kế hoạch .theo đầu đề của đồ án ta có N = 10000 chi tiết. N (chi tiết / năm.

Nghiên cứu công nghệ chồn ống để chế tạo chi tiết phục vụ công nghiệp quốc phòng.

000000296917.pdf

dlib.hust.edu.vn

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRỊNH MINH TÂN NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ CHỒN ỐNG ĐỂ CHẾ TẠO CHI TIẾT PHỤC VỤ CÔNG NGHIỆP QUỐC PHÒNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHUYÊN NGÀNH KỸ THUẬT CƠ KHÍ HÀ NỘI - 2015 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRỊNH MINH TÂN NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ CHỒN ỐNG ĐỂ CHẾ TẠO CHI TIẾT PHỤC VỤ CÔNG NGHIỆP QUỐC PHÒNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHUYÊN NGÀNH KỸ THUẬT CƠ KHÍ CÁN BỘ HƢỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.

Nghiên cứu tối ưu công nghệ dập khối trên khuôn hở để chế tạo chi tiết trục khủy động cơ ô tô.

000000273756.pdf

dlib.hust.edu.vn

Ngày nay: trục khuỷu, khớp nối, tuốc-bin, trục truyền lớn, chi tiết máy nâng chuyển. Hiện nay trên thế giới, công nghệ dập tạo hình khối đã phát triển đến trình độ cao. Các phân xưởng rèn dập đã có thể chế tạo các chi tiết hoàn chỉnh không cần phải qua gia công cơ, đồng thời lại có những ưu điểm như: độ bền cao, tiết kiệm kim loại, giá thành hạ và đặc biệt là năng suất cao.

Nghiên cứu công nghệ dập nổi để chế tạo chi tiết mỹ nghệ từ hợp kim đồng

255887-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu công nghệ dập nổi để chế tạo chi tiết mỹ nghệ từ hợp kim Đồng Tác giả luận văn: Hoàng Quốc Toàn Khóa: 2011A Người hướng dẫn: PGS.TS. Nguyễn Đắc Trung Nội dung tóm tắt: a, Lý do chọn đề tài: Hướng nghiên cứu về công nghệ dập nổi đã được chuyên ngành Gia công áp lực thực hiện nhiều năm. Hiện nay, nhiều cơ sở sản xuất trong nước đang sử dụng công nghệ dập nổi để tạo hình các chi tiết mỹ thuật.

Nghiên cứu khả năng tạo hình các chi tiết truyền động từ phôi ống trong khuôn kín

310994-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu khả năng tạo hình các chi tiết truyền động từ phôi ống trong khuôn kín. Luận văn nghiên cứu khả năng tạo hình chi tiết truyền động từ phôi ống trong khuôn kín , từ đó đề xuất phương án chế tạo phù hợp trên thực tế. d) Phương pháp nghiên cứu. e) Kết luận Kết quả nghiên cứu của đề tài cho thấy hoàn toàn có thể chế tạo các chi tiết khớp nối hoặc chi tiết truyền động từ phôi ống bằng phương pháp dập khối trong khuôn kín

Nghiên cứu công nghệ dập nổi để chế tạo chi tiết mỹ nghệ từ hợp kim đồng

255887.pdf

dlib.hust.edu.vn

Trong nhiều công trình nghiên cu về công nghệ gia công áp lực, nhiều ng dụng cụ thể ca công nghệ này trong sản xuất cơ khí có thể thấy sản phẩm gia công áp lực đa dạng, từ những chi tiết ni, thìa, dĩa phục vụ gia dụng, đến các chi tiết bánh răng, trục, khớp nối phục vụ công nghiệp ô tô, xe máy, đến các chi tiết dạng vỏ cỡ lớn trong công nghiệp máy bay hay tàu thy, những chi tiết rỗng có hình dạng phc tạp sử dụng trong y tế, hệ thống cấp nhiên liệu hay dầu khí, những chi tiết có kích thớc một

Thuyết Minh chế tạo chi tiết tay bien20200302 15093 dvr8rb

www.academia.edu

Vẽ đờng bao của chi tiết tại nguyên công thiết kế đồ gá( theo tỉ lệ 1:1). Hình chiếu thứ nhất của chi tiết phải đợc thể hiện đúng vị trí đang gia công trên máy. HD: Nguyễn Trọng Mai 31 SV: Nguyễn Á Ân Khoa Cơ Khí Đồ Án Cụng Nghệ Chế Tạo Mỏy 9.8. Cần chú ý tới tính công nghệ khi gia công và lắp ráp, đồng thời phảI chú ý tới phơng pháp gá và tháo chi tiết, phơng pháp thoát khi gia công. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá [CT].

Nghiên cứu công nghệ dập thủy tĩnh để chế tạo các chi tiết rỗng có hình dạng đặc biệt.

000000273464.pdf

dlib.hust.edu.vn

Bản vẽ chế tạo chi tiết khuôn trên. 78 Hình 4.12. Bản vẽ chế tạo chi tiết khuôn dƣới. 79 Hình 4.13. Bản vẽ chế tạo chi tiết tấm đỡ khuôn dƣới. 79 Hình 4.14. Bản vẽ chế tạo chi tiết tấm đế khuôn. 80 Hình 4.15. Bản vẽ chế tạo chi tiết gối đỡ. 80 Hình 4.16. Bản vẽ chế tạo chi tiết lõi khuôn. 81 Hình 4.17. Hình chi tiết tấm đỡ khuôn trên trên phần mền Mastercam. 82 Hình 4.18. Hình chi tiết khuôn trên trên phần mền Mastercam. 93 Hình 4.19.

Nghiên cứu công nghệ chồn ống để chế tạo chi tiết phục vụ công nghiệp quốc phòng.

000000296917-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Từ kết quả lạc quan của việc nghiên cứu thực nghiệm chồn Ống chứa thuốc tại cơ sở, đã mở đường cho việc quyết liệt hơn nữa để nhanh chóng đưa công nghệ chồn ống vào chế tạo các chi tiết trong quốc phòng nói riêng và chi tiết cơ khí nói chung và kết luận được rằng, áp dụng công nghệ chồn ống để chế tạo loạt lớn là hoàn toàn khả thi, phù hợp với năng lực thiết bị, giảm giá thành sản phẩm, nâng cao cơ tính của chi tiết

Nghiên cứu, thiết kế khuôn dập 3 chiều để chế tạo các chi tiết vỏ mỏng có hình dạng phức tạp

dlib.hust.edu.vn

Tên đề tài: Nghiên cứu, thiết kế khuôn dập 3 chiều để chế tạo chi tiết vỏ mỏng có hình dáng phức tạp. Lý thuyết dập tạo hình chi tiết vỏ mỏng. Nhu cầu sản xuất các dạng chi tiết vỏ mỏng phức tạp trong công nghiệp, dân dụng. Tổng quan về phương pháp chế tạo chi tiết vỏ mỏng phức tạp. Từ đến Tìm hiểu một số phương pháp chế tạo chi tiết vỏ mỏng phức tạp. Hầu hết các chi tiết vỏ ôtô, xe máy và vỏ tầu đều được chế tạo bằng phương pháp tạo hình tấm.

NGHIÊN CỨU BIẾN DẠNG TẠO HÌNH KHỚP NỐI CHỮ THẬP BẰNG CÔNG NGHỆ ÉP CHẢY NGANG.

000000272984-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Khớp nối chữ thập là một chi tiết quan trọng trong trục truyền động. Nếu có cũng áp dụng công nghệ cũ, sản phẩm làm ra có cơ tính không cao. Ép chảy ngang là một phương pháp để chế tạo khớp nối chữ thập. Với những ưu điểm nổi trội của công nghệ ép chảy ngang và khả năng chế tạo được khớp nối chữ thập đảm bảo được yêu cầu làm việc, chính vì vậy tác giả đã lựa chọn đề tài: “Nghiên cứu biến dạng tạo hình khớp nối chữ thập bằng công nghệ ép chảy ngang.

KHÁI QUÁT VỀ KHỚP NỐI RZEPPA, chương 7

tailieu.vn

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BỘ KHỚP NỐI. Cơ cấu cần chế tạo là một cơ cấu có nhiều chi tiết được lắp ghép với nhau, mỗi một chi tiết có một hình dáng và yêu cầu kỹ thuật riêng nên mỗi chi tiết sẽ có một phương pháp chế tạo riêng biệt.

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết "quả đấm" trong cơ cấu tự động nối toa xe

310704.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đồng thời minh họa thông qua quá trình mô phỏng biến dạng của chi tiết trỏ cài trong cơ cấu đầu đấm tự động nối toa xe goong. Nguyễn Mậu Đằng,Công nghệ tạo hình kim loại tấm, Nhà xuất bảnkhoa học và kĩ thuật, 2006