« Home « Kết quả tìm kiếm

Gia công thô

Tìm thấy 18+ kết quả cho từ khóa "Gia công thô"

Nghiên cứu phương pháp nâng cao chất lượng gia công thô trên máy phay CNC

000000253436-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Thời gian gia công thô thường lớn gấp 5 đến 10 lần thời gian gia công tinh. Để đạt được hiệu quả lớn nhất trong sản xuất sản phẩm, người ta đưa ra 3 phương pháp thông dụng dùng trong gia công thô. Dao nhỏ có khả năng gia công những chi tiết nhỏ nhưng có thể làm tằng thời gian gia công. Vì vậy, ta cần phải cân nhắc để có thể chọn được dụng cụ gia công phù hợp nhất.

Nghiên cứu phương pháp nâng cao chất lượng gia công thô trên máy phay CNC

000000253436.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương trình gia công theo hệ tọa độ tuyệt đối . Chương trình gia công theo hệ tọa độ tương đối . Chương trình theo hệ tọa độ hỗn hợp . Chương trình theo hệ tọa độ độc cực . Các hình thức tổ chức lập trình gia công CNC CHƯƠNG II PHƯƠNG PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG GIA CÔNG THÔ . Lượng dư gia công và vết dao trong quá trình gia công thô. Vết dao trong quá trình gia công thô . Vai trò của chất lượng bề mặt chi tiết sau khi gia công thô . Lý thuyết về lượng dư gia công linh động.

Nghiên cứu công nghệ CAD/CAM-CNC vào thiết kế gia công khuôn

310518.pdf

dlib.hust.edu.vn

công mới. 67 Hình 3.53: Tạo phôi cho quá trình gia công. 68 Hình 3.54: Thiết lập mặt phẳng an toàn cho quá trình gia công. 69 Hình 3.55: Chọn dao cho quá trình gia công. 70 Hình 3.56: Thiết lập các thông số cho quá trình gia công thô. 71 Hình 3.57: Kiểm tra đường chạy dao của quá trình gia công. 72 Hình 3.58: Mô phỏng đường chạy dao gia công thô. 72 Hình 3.59: Khai báo thông số dao cho quá trình phay thô. 73 Hình 3.60: Thiết lập các thông số cho quá trình gia công thô. 73 Hình 3.61: Mô phỏng đường

Nghiên cứu công nghệ CNC và lập trình gia công một số chi tiết trên trung tâm gia công CNC

311327.pdf

dlib.hust.edu.vn

Containment: gii hn vùng biên gii gia công. Rough: Ch gia công thô. Finish: Ch gia công tinh. Các thông số bề mặt gia công Qua trang Surface parameter 95 Hình 4.19. Các thông số gia công thô Qua trang Rough parameter : 96 Hình 4.20. Các thông số gia công túi hốc Qua trang Pocket parameters: 97 Hình 4.21. Thông số gia công túi hốc Phn Rough. 98 Hình 4.22. 99 Hình 4.23. Hình 4.26. Chọn dao * Các thông số bề mặt gia công 101 -Qua trang Surface parameter Hình 4.27. 103 Hình 4.29.

Nghiên cứu máy phay CNC và xây dựng hệ thống các bài thực hành và thí nghiệm gia công cắt gọt trên máy, phục vụ chương trình đào tạo tại trường đại học và cao đẳng công nghệ

000000253951.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chọn phương thức gia công phay 3D Hình 3.84. Thiết lập lượng dư khi gia công thô Hình 3.85. Thiết lập vùng chạy dao khi gia công thô Hình 3.86. Thiết lập điều kiện cắt khi gia công thô Hình 3.87. Thiết lập đường chạy dao khi gia công thô Hình 3.88. Thiết lập điều kiện cắt khi gia công bán tinh Hình 3.89. Thiết lập đường chạy dao khi gia công bán tinh Hình 3.90. 111 Hình 3.91. 112 Hình 3.92. 112 Hình 3.93 Thiết lập vùng chạy dao khi gia công tinh Hình 3.94.

Nghiên cứu gia công bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC

297864.pdf

dlib.hust.edu.vn

công trong SolidCAM. 57 Hình 3.9 Tạo gốc phôi. 58 Hình 3.11 Tạo mô hình đích gia công. 59 Hình 3.13 Khai báo đường kính dao. 60 Hình 3.14 Khai báo chế độ cắt. 60 Hình 3.15 Khai báo chiều sâu gia công. 60 Hình 3.16 Thông số phay bán tinh. 61 Hình 3.17 Đường chạy dao khi gia công thô. 61 ix Hình 3.18 Vào mô đun gia công 5 trục. 62 Hình 3.19 Đường chạy dao gia công biên dạng răng. 65 Hình 3.21 Gia công thô trên máy 5 trục. 66 Hình 3.22 Đang gia công bán tinh trên máy 5 trục. 67 Hình 3.23 Đang gia công

Mô hình hóa gia công bề mặt cong trên máy phay CNC 3 trục bằng dao phay đầu cầu.

dlib.hust.edu.vn

77 Hình 4 24 Mô phỏng đờng chạy dao gia công thô. 78 Hình 4 25 Bề mặt gia công sau khi phay thô. 78 Hình 4 26 Chế đ gia công bán tinh. 80 Hình 4 29 Chế đ gia công bán tinh. 82 Hình 4 32 Quá trình phay tinh. 83 Hình 4 33 Bề mặt gia công sau khi phay tinh.

ghiên cứu và ứng dụng các phần mềm CAD/CAM/CNC của Catia, Mastercam trong thiết kế và gia công bề mặt phức tạp trên máy gia công CNC.

000000272756_Compressed.pdf

dlib.hust.edu.vn

thứ hai, thứ ba. 81 Hình 3.28 Thông số bề mặt gia công. 82 Hình 3.29 Thông số gia công thô. 83 Hình 3.30 Thông số gia công túi hốc. 84 Hình 3.31 Đường chạy dao. 85 Hình 3.32 Mô phỏng cắt thô. 85 Hình 3.33 Mô phỏng cắt tinh. 86 Hình 3.34 Chương trình NC. 87 Hình 3.35 Chương trình NC. 88 Hình 3.38 Lõi Khuôn Động sau gia công.

Nghiên cứu dao phay ngón và thực nghiệm gia công tạo hình bằng dao phay ngón trên máy phay CNC 3 trục.

000000273061.pdf

dlib.hust.edu.vn

Thc nghim gia công mu. Gia công thô.

Ứng dụng phần mềm CAD/CAM để nghiên cứu ảnh hưởng của hình học tạo hình đến độ chính xác gia công bề mặt không gian trên máy phay CNC

dlib.hust.edu.vn

Vùng gia công sử dụng dao phay ngón đầu phẳng. 96 Hình 4-17 Mẫu sau gia công với đường chạy dao dọc. 101 Hình 4-20 Đường chạy dao khi gia công thô. 102 Hình 4-21 Bề mặt đạt được sau khi gia công thô (mô phỏng bằng phần mềm CATIA. 103 Hình 4-22 Chi tiết sau khi gia công tinh. 104 Hình 4-23 Khuôn con chuột sau gia công tinh.

Nghiên cứu, tính toán và lựa chọn chế độ cắt khi gia công hợp kim nhôm trên máy tiện CNC.

000000296581.pdf

dlib.hust.edu.vn

M4 P18K52 Dùng chế tạo các dụng cụ gia công thô và bán tinh khi cắt các loại thép và hợp kim nóng, không rỉ và sức bền cao. 1.3243 S6-5-2-5 M35 P6M5K5 Dùng chế tạo các dụng cụ gia công thô và bán tinh, gia công các loại thép không rỉ, thép hợp kim. Nhóm ký hiệu P cho các loại vật liệu cắt ra phoi dây. Nhóm ký hiệu M là loại vạn năng dùng gia công các loại vật liệu cắt ra phoi dây và phoi xếp. Nhóm ký hiệu K dùng gia công các loại vật liệu cắt ra phoi hạt và phoi vụn.

Nghiên cứu công nghệ và lập trình gia công khuôn dập thể tích để chế tạo bộ bánh răng vi sai của xe tải Hyundai.

000000272717.pdf

dlib.hust.edu.vn

công. 52 Hình 4.5 Chọn máy gia công(máy 3 trục. 52 Hình 4.6 Bước khai báo phôi dạng hộp. 53 Hình 4.7 Chọn dao. 54 Hình 4.8 Chọn chế độ cắt phay thô F10. 54 Hình 4.9 Chọn chế độ cắt phay tinh F6. 55 8 Hình 4.10 Chọn chế độ cắt phay tinh F3. 56 Hình 4.11 Chọn chế độ cắt phay tinh F1. 56 Hình 4.12 Mô phỏng chương trình gia công thô F10. 57 Hình 4.13 Mô phỏng chương trình gia công tinh Ball1R0.5. 57 Hình 4.13 Gia công trên máy CNC. 60 Hình 4.14 Khuôn dưới sau khi gia công xong. 60 Hình 5.1 Ưu điểm của

Nghiên cứu, ứng dụng phần mềm Catia trong thiết kế và lập trình gia công khuôn hút chân không trên máy phay CNC

dlib.hust.edu.vn

Ứng dụng phần mềm CATIA trong thiết kế sản phẩm khuôn hút chân không. 48 CHƯƠNG 4 - ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIA TRONG LẬP TRÌNH GIA CÔNG KHUÔN HÚT CHÂN KHÔNG. Các công cụ lập trình gia công bề mặt chi tiết với Workbench Surface Machine. Chu trình gia công thô. Chu trình gia công thô Sweep Roughing. Chu trình gia công thô Roughing. Chu trình gia công tinh Sweeping. Chu trình gia công theo Contour. Ứng dụng CATIA lập trình gia công khuôn hút chân không.

Nghiên cứu và ứng dụng phần mềm Catia trong thiết kế và lập trình gia công chi tiết khuôn rèn trục khuỷu động cơ Diesel

dlib.hust.edu.vn

Ứng dụng CATIA lp trình gia công khuôn rèn dưi của trục khuu RV Nhập chi tiết, xác định các thông số máy, đồ gá và phôi Thiết lập hoạt động gia công thô (Create Roughing Operation Thiết lập hoạt động gia công tinh Xuất chương trình gia công NC KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHO.

Nghiên cứu tạo hình đôi động học trục vít - dụng cụ gia công và ứng dụng để chế tạo trục vít máy nén khí

277307.pdf

dlib.hust.edu.vn

lượng dư để lại cho bước gia công tiếp theo Hình 5.11 Kiểu đi của dụng cụ gia công Hình 5.12 Chọn lượng chạy dao theo phương chiều trục Hình 5.13 Phân tích và tính toán đường chạy dao cặp trục vít số Hình 5.14 Chạy thử quá trình gia công thô cặp trục vít số Hình 5.15 Kết quả chạy thử quá trình gia công thô cặp trục vít số Hình 5.16 Chọn dao phay đầu cầu Ф Hình 5.17 Chọn lượng chạy dao theo phương chiều trục Hình 5.18 Phân tích và tính toán đường chạy dao tinh cặp trục vít số Hình 5.19 Chạy thử quá

Giáo trình Công Nghệ Chế Tạo Phụ Tùng PDF

chiasemoi.com

b) Gia công các bề mặt còn lại.. Gia công các mặt phẳng còn lại.. a) Gia công mặt phẳng chuẩn. b) Gia công 2 lỗ chuẩn.. 1.6.2- Gia công các mặt ngoài của hộp. Gia công các lỗ chính.. 1- Lỗ gia công. b) Gia công thô các lỗ. Thứ tự gia công các lỗ chính.. 1.64- Gia công các lỗ kẹp chặt. Gia công các lỗ khác trên nắp.. Gia công các mặt phẳng khác.. Gia công các lỗ kẹp chặt.. Gia công tinh lỗ xylanh..

Giáo trình Công Nghệ Chế Tạo Máy 1

chiasemoi.com

“Các ph−ơng pháp gia công bề mặt chi tiết máy”.. Gia công răng trên trục. Gia công các mặt lệch tâm. g) Gia công tinh lần cuối. Gia công các mặt định hình.. b) Gia công các lỗ phụ. Gia công bánh răng. Gia công thô mặt lỗ.. Gia công tinh mặt lỗ.. Gia công thô mặt ngoài.. Gia công tinh mặt ngoài.. 9.10- Các ph−ơng pháp gia công răng. 9.10.1- Gia công bánh răng trụ. Tiến hành gia công..

Nghiên cứu ứng dụng công nghệ CAD/CAM/CAE thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa cánh quạt tản nhiệt máy tính

311295.pdf

dlib.hust.edu.vn

công Hình 4.4: Chọn máy gia công Hình 4.5: Định nghĩa phôi Hình 4.6: Chọn phương pháp gia công thô Hình 4.7: Chọn chế độ gia công thô Hình 4.8: Chọn dao gia công thô Hình 4.9: Điều chỉnh kích thước dao Hình 4.10: Tạo dụng cụ gia công Hình 4.11: Thông số bề mặt gia công thô Hình 4.12: Thông số gia công kiểu chạy xoắn ốc Hình 4.13: Đường chạy dao kiểu xoắn ốc Hình 4.14: Bề mặt gia công thô kiểu xoắn ốc Hình 4.15: Thông số gia công kiểu chạy song song Hình 4.16: Đường chạy dao kiểu song song Hình 4.17

Nghiên cứu công nghệ và xác định chất lượng gia công bề mặt phức tạp trên máy phay CNC

000000254175.pdf

dlib.hust.edu.vn

CHƢƠNG 3: PHƢƠNG PHÁP LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Error! Bookmark not defined. Chuẩn bị lập trình Error! Bookmark not defined. Nhập chƣơng trình vào máy Error! Bookmark not defined. Các dạng mã lệnh Error! Bookmark not defined. 3.2 Mã lệnh G Error! Bookmark not defined. 3.2.1 Danh sách các mã G Error! Bookmark not defined. 3.3 Mã lệnh M Error! Bookmark not defined. Error! Bookmark not defined. 4.1.1 Nguyên công 1: Gia công phá thô Error! Bookmark not defined. TÓM TẮT LUẬN VĂN Error!

Nghiên cứu một số yếu tố nâng cao chất lượng cúi chải thô

000000254348-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Thông số công nghệ khi gia công hợp lý. Tốc độ thùng con thấp, nhưng ở mức độ nhất định để vừa đáp ứng nâng cao chất lượng cúi chải lại vừa đảm bảo nâng cao năng suất, góp phần hạ giá thành sản phẩm.