« Home « Kết quả tìm kiếm

Dập tạo hình


Tìm thấy 15+ kết quả cho từ khóa "Dập tạo hình"

Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình chính xác ở trạng thải nửa nóng

000000255185.pdf

dlib.hust.edu.vn

TẠO HÌNH CHI TIẾT KHỚP NỐI CHỮ THẬP 4.1 Thiết lập bài toán mô phỏng 63 4.1.1 Thiết lập mô hình hình học 64 4.1.2 Thiết lập mô hình vật liệu 66 4.1.3 Thiết lập mô hình điều kiện biên 68 4.1.4 Giải bài toán 70 4.2 Phân tích các kết quả mô phỏng 70 4.2.1 Các thông số của quá trình dập 70 4.2.2 So sánh dập tạo hình khớp nối ở các trạng thái nhiệt độ 73 4.2.3 Phương pháp dập tạo hình ở trạng thái nửa nóng dập từ 1 phía và 2 phía 79 KẾT LUẬN 84 Tài liệu tham khảo 86 - 3.

Nghiên cứu công nghệ và thiết kế khuôn dập tạo hình chi tiết phức tạp từ phôi ống

311154-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tính toán quy trình, các bước công nghệ để chế tạo chi tiết. Mô phỏng quá trình tạo hình chi tiết. Thực nghiệm chế tạo chi tiết trong thực tế. Chương 2: Cơ sở lý thuyết quá trình tạo hình từ phôi ống. Chương 3: Nghiên cứu, tính toán và mô phỏng số quá trình dập tạo hình chi tiết phức tạp từ phôi ống. Chương 4: Thực nghiệm dập tạo hình chi tiết và đánh giá tổ chức sau tạo hình.

Nghiên cứu công nghệ và thiết kế khuôn dập tạo hình chi tiết phức tạp từ phôi ống

311154.pdf

dlib.hust.edu.vn

Luận văn được trình bày trong 4 chương: Chương 1: Tổng quan về công nghệ dập khối phôi ống Chương 2: Cơ sở lý thuyết quá trình tạo hình từ phôi ống Chương 3: Nghiên cứu, tính toán và mô phỏng quá trình dập tạo hình chi tiết phức tạp từ phôi ống Chương 4: Thực nghiệm dập tạo hình chi tiết và đánh giá tổ chức kim loại sau tạo hình 4 MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN. Công nghệ dập các chi tiết dạng khối từ phôi ống. Sơ lược về công nghệ dập các chi tiết dạng khối từ phôi ống.

Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình chính xác ở trạng thải nửa nóng

000000255185.TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nhằm tối ưu hoá công nghệ, trong phần nghiên cứu của luận văn tác giả đã nghiên cứu công nghệ dập khối chính xác, thiết bị thực hiện công nghệ dập khối, qua nghiên cứu tính toán các thông số ảnh hưởng đến quá trình tạo hình khi dập khối như: trạng thái ứng suất, trạng thái biến dạng, lực dập, tìm hiểu và phát triển phương án ứng dụng công nghệ “ảo” (Mô phỏng số) tương tự như công nghệ dập khối.

Nghiên cứu công nghệ tạo hình nửa nóng để chế tạo chi tiết bánh răng truyền động

297191.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu, thiết kế công nghệ phù hợp để chế tạo chi tiết bánh răng. Mô phỏng quả trình tạo hình ở trạng thái nửa nóng, so sánh với tạo hình ở trạng thái nóng. Xây dựng mô hình chi tiết. Thiết lập mô hình mô phỏng để khảo sát quá trình công nghệ tạo hình chi tiết dạng rỗng qua các nguyên công chồn cục bộ, dập tạo hình. Mô phỏng số để xác định các thông số công nghệ cơ bản. Xác định ứng suất và biến dạng của khuôn, ảnh hưởng đến độ chính xác chi tiết.

Nghiên cứu khả năng tạo hình các chi tiết truyền động từ phôi ống trong khuôn kín

310994.pdf

dlib.hust.edu.vn

ng suất sau khi dập 63 3.25 Dòng chảy vật liệu 63 3.26 Mc độ biến dạng tương đương 64 3.27 Biểu đồ dập trên toàn quá trình 64 3.28 Phân bố nhiệt độ sau khi dập 64 4.1 Trình tự thiết kế khuôn 66 4.2 Nửa khuôn trên 69 4.3 Nửa khuôn dưới 69 4.4 Khuôn hoàn chỉnh 70 4.5 Bản vẽ chế tạo 70 4.6 Bộ dẫn hướng khuôn chồn cục bộ 71 4.7 Nửa khuôn trên 72 4.8 Nửa khuôn dưới 72 4.9 Mô hình 3D và bản vẽ chế tạo khuôn dập tạo hình vấu truyền lực 73 4.10 Bộ dẫn hướng khuôn dập tạo vấu truyền lực 73 4.11 Cối khuôn

Nghiên cứu sự hình thành khuyết tật do mất ổn định trong dập khối

000000254395.pdf

dlib.hust.edu.vn

Hình 1.2 Phân loại dập khối Trong công nghệ dập tạo hình, hai lĩnh vực chủ yếu là dập tấm và dập khối. Dập tấm là quá trình tạo hình và xử lý phôi dạng tấm (chiều dày có kích thước nhỏ hơn rất nhiều so với hai chiều còn lại và không tính đến biến dạng của chiều dày), trong dập khối thì đối tượng phôi cần tạo hình ở dạng khối.

Nghiên cứu công nghệ chặn tọa độ để dập các chi tiết có hình dạng phức tạp

000000255017.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mô phỏng số quá trình tạo hình chi tiết vỏ két chứa nhiên liệu 58 3.1 Giới thiệu về phần mềm Dynaform 58 3.1.1 Giới thiệu chung và phạm vi ứng dụng 58 3.1.2 Giao diện và vận hành phần mềm Thiết lập bài toán mô phỏng số quá trình dập tạo hình chi tiết vỏ két chứa 66 3.2.1 Các b−ớc thực hiện bài toán mô phỏng 66 3.2.2 Mô phỏng quá trình dập tạo hình 76 Ch−ơng 4.

Nghiên cứu công nghệ dập nổi để chế tạo chi tiết mỹ nghệ từ hợp kim đồng

255887-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu tổng quan về công nghệ dập tạo hình, trong đó tập trung vào các loại hình công nghệ để tạo hình nổi bề mặt đối với xác chi tiết dạng tấm và khối. Khảo sát các phương án công nghệ dập nổi, các dạng sản phẩm đặc trưng. Nghiên cứu phương pháp xác định thông số lực đối với công nghệ dập nổi mặt. Lựa chọn chi tiết tấm mỹ thuật (dập nổi hình chữ Phúc) để nghiên cứu.

Nghiên cứu tối ưu công nghệ dập khối trên khuôn hở để chế tạo chi tiết trục khủy động cơ ô tô.

000000273756.pdf

dlib.hust.edu.vn

Dập khối có thể sản xuất ra những chi tiết nhỏ và chính xác như các bánh răng của đồng hồ đến các chi tiết có kích thước lớn trong lĩnh vực công nghiệp nặng: trục truyền động…, hay các chi tiết cần độ chính xác bề mặt cao: đồng tiền xu, bánh răng…Hình dưới đây là các dạng sản phẩm dập khối điển hình: CN DẬP TẠO HÌNH Dập tấm Dập tạo hình khối … Rèn phôi Dập khối Chồn Vuốt Uốn … Dập trong khuôn hở Dập trong khuôn kín Ép chảy … Thiết bị tạo lực (Máy dập) Hình 1.4. Phân loại dập khối

Nghiên cứu công nghệ và lập trình gia công khuôn dập thể tích để chế tạo bộ bánh răng vi sai của xe tải Hyundai.

000000272717.pdf

dlib.hust.edu.vn

Phân loại các nguyên công trong công nghệ dập tạo hình khối CN DẬP TẠO HÌNH Dập tấm Dập tạo hình khối … Rèn phôi Dập khối Chồn Vuốt Uốn … Dập trong khuôn hở Dập trong khuôn kín Ép chảy … Thiết bị tạo lực (Máy dập) Hình 1.2. Sơ đồ phân loại công nghệ dập khối Công nghệ dập khối được chia thành 2 dạng công nghệ cơ bản. Các dạng sản phẩm dập khối 1.1.3. Các nguyên công trong công nghệ dập khối Trong mục này, ta chỉ khảo sát các nguyên công cơ bản được sử dụng trong công nghệ dập tạo hình khối

Nghiên cứu công nghệ dập thủy cơ để chế tạo hộp đựng bánh xe ô tô Ford Everest

000000255230-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

1TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SỸ Đề tài: "Nghiên cứu công nghệ dập thủy cơ để chế tạo hộp dựng bánh xe ô tô ford everest." Tác giả luận văn : Nguyễn Văn Quý. Nội dung tóm tắt: a) Lý do chọn đề tài: Những năm gần đây, công nghệ dập thủy cơ có xu hướng thay thế dần các công nghệ dập tạo hình thông thường bằng chày cứng, cối cứng vì những ưu điểm vượt trội như: tiết kiệm nguyên công, tính chinh xác cao, dập được hình dạng phức tạp, có thể tích hợp với máy tính hiện đại.

Nghiên cứu công nghệ dập nổi để chế tạo chi tiết mỹ nghệ từ hợp kim đồng

255887.pdf

dlib.hust.edu.vn

Mô phỏng số và “công nghệ ảo. 51 2 3.3 ng dụng mô phỏng số trong Gia công áp lực. 52 3.4 Các bớc tiến hành mô phỏng số bài toán tạo hình. 54 3.5 ng dụng phần mềm Dynaform trong dập tạo hình [3. 55 3.6 Lựa chọn chi tiết dập ni.

Nghiên cứu công nghệ và lập trình gia công khuôn dập thể tích để chế tạo bộ bánh răng vi sai của xe tải Hyundai.

000000272717-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nội dung luận văn Luận văn được trình bày trong 5 chương chính: 3 Chương 1: Nghiên cứu tổng quan về công nghệ dập khối trong chế tạo phụ tùng ôtô - xe máy. Chương 2: Cơ sở lý thuyết và thiết bị chính được dùng trong công nghệ dập khối. Chương 3: Nghiên cứu các công nghệ dập khối chi tiết bánh răng côn. Chương 4: Lập trình gia công khuôn dập bánh răng trên máy phay CNC. Chương 5: Mô phỏng và thử nghiệm quá trình dập tạo hình khi dập bánh răng.

Nghiên cứu công nghệ dập bán tinh cặp bánh răng côn xoắn trong hộp vi sai xe tải 1.5 tấn

311357.pdf

dlib.hust.edu.vn

9 CHƢƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ DẬP KHỐI TRONG NGÀNH CƠ KHÍ CHẾ TẠO 1.1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ RÈN DẬP 1.1.1. Vị trí của công nghệ rèn dập Hình 1. Phân loại công nghệ rèn dập Công nghệ rèn dập có thể chia làm 3 nhóm chính nhƣ sau: a. Công nghệ dập tạo hình kim loại tấm Bao gồm các nguyên công điển hình nhƣ cắt hình, đột lỗ, uốn, dập vuốt, tạo hình, gấp mép, dập nổi… b. Công nghệ dập tạo hình kim loại khối Bao gồm các nguyên công nhƣ rèn tự do, chồn, vuốt, ép chảy, dập trong khuôn (kín, hở.

Nghiên cứu công nghệ tạo hình chi tiết dạng vỏ mỏng bằng phương pháp dập thủy tĩnh

277033-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Các dạng sản phẩm của công nghệ dập thủy tĩnh bao gồm các chi tiết trong dân dụng và công nghiệp: Mặt đồng hồ Ống chữ T Khung xe ô tô Ống giảm thanh Hình 1.2 Khả năng công nghệ của phương pháp dập bằng chất lỏng cao áp 1.1.1. Ưu điểm của tạo hình bằng CLCA. Nhược điểm của tạo hình bằng CLCA. Hình 1.1 Phân loại các dạng tạo hình bằng CLCA 3 1.2. Các phương pháp tạo hình bằng chất lỏng cao áp (CLCA).

Ứng dụng công nghệ dập thủy tĩnh phôi tấm để tạo hình chi tiết có biên dạng phức tạp

310442.pdf

dlib.hust.edu.vn

Cấu tạo hệ thống dập thủy tĩnh. 70 4 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ Trang Hình 1.1 Phân loại các phương pháp tạo hình bằng cách sử dụng chất lỏng cao áp 7 Hình 1.2 Sơ đồ thiết bị dập bằng chất lỏng cao áp 7 Hình 1.3 Sơ đồ các bước dập thủy tĩnh chi tiết dạng ống 7 Hình 1.4 Nguyên lý cơ bản của dập thủy tĩnh phôi tấm 8 Hình 1.5 Các giai đoạn tạo hình khi dập thủy tĩnh phôi tấm 8 Hình 1.6 Dập thủy tĩnh phôi tấm đơn và cặp phôi tấm 9 Hình 1.7 Nguyên lý dập thủy tĩnh phôi tấm đơn kết hợp dập vuốt truyền

Nghiên cứu công nghệ tạo hình chi tiết dạng vỏ mỏng bằng phương pháp dập thủy tĩnh

000000277033-ND.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu sinh Lê Trung Kiên iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN. vi DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ. Mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu của đề tài. Phương pháp nghiên cứu. TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ DẬP THỦY TĨNH. Những nét cơ bản tạo hình kim loại bằng công nghệ dập thủy tĩnh. Ưu điểm của tạo hình bằng chất lỏng cao áp. Nhược điểm của tạo hình bằng chất lỏng cao áp. Các phương pháp tạo hình bằng chất lỏng cao áp. Dập thủy cơ. Dập thủy tĩnh phôi ống. Dập thủy tĩnh phôi tấm.

Nghiên cứu công nghệ tạo hình sản phẩm trên máy dập CNC Finn - Power A5-25

000000207997.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tổng quan về công nghệ tạo hình kim loại tấm. Tình hình nghiên cứu và ứng dụng công nghệ tạo hình kim loại tấm trên thế giới và ở Việt nam. Nội dung nghiên cứu của đề tài. Ch−ơng 2. Cơ sở nghiên cứu lý thuyết của công nghệ tạo hình kim loại tấm. Xếp hình sản phẩm trên tấm (tối −u hoá quá trình cắt. Kết luận ch−ơng 2. Nghiên cứu về máy dập CNC Fin-Power A5-25. Các bộ phận chính của máy dập CNC Finn-Power A5-25. Nghiên cứu hệ thống gá lắp phôi trên máy dập CNC 5A-25. Kết luận ch−ơng 3.

Nghiên cứu công nghệ tạo hình sản phẩm trên máy dập CNC Finn - Power A5-25

000000207997-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tóm tắt luận văn Trong khuôn khổ luận văn này, với mong muốn xây dựng cơ sở lý luận và tiếp cận, khai thác thiết bị, công nghệ trên máy dập CNC Finn-Power A5-25 đã cho một số kết quả sau: ắ Tổng quan về công nghệ tạo hình kim loại tấm trên máy dập CNC Finn-Power A5-25. ắ Cơ sở nghiên cứu lý thuyết của công nghệ tạo hình kim loại tấm trên máy dập CNC Finn-Power A5-25. Xếp hình sản phẩm trên tấm ( tối −u hoá quá trình cắt) ắ Nghiên cứu về máy dập CNC Finn-Power A5-25.