« Home « Kết quả tìm kiếm

Bánh răng côn xoắn


Tìm thấy 13+ kết quả cho từ khóa "Bánh răng côn xoắn"

Nghiên cứu gia công bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC

297864.pdf

dlib.hust.edu.vn

3 1.1 Tổng quan về bánh răng côn xoắn. 3 1.1.1 Các thông số hình học của bánh răng côn xoắn. Ưu nhược điểm của bộ truyền bánh răng côn xoắn.

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn và giải pháp nâng cao chất lượng bề mặt răng côn xoắn khi gia công.

000000272770.pdf

dlib.hust.edu.vn

Z1 và Z2. 37 Hình 3.1: Nguyên lý gia công bánh răng côn xoắn. 40 Hình 3.2: Tiết diện của các côn chia bánh răng. 52 Hình 4.3: Bản vẽ chế tạo bánh răng côn xoắn. 58 Hình 4.6: Bản vẽ kết cấu dụng cụ gia công bánh răng côn xoắn. 59 Hình 4.7: Đầu dao bánh răng côn xoắn khi chưa được thấm. 61 Hình 4.10: Dao cắt bánh răng côn xoắn khi được lắp đầu dao hoàn chỉnh. 62 Hình 4.11: Máy gia công bánh răng côn răng xoắn. 65 Hình 4.16: Bánh răng đang được gia công. 66 Hình 4.18: Cặp bánh răng được gia công bằng

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn và giải pháp nâng cao chất lượng bề mặt răng côn xoắn khi gia công.

000000272770-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chính vì vậy việc “Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn và giải pháp nâng cao chất lượng bề mặt răng côn xoắn khi gia công” là rất cần thiết Mục đích của đề tài: Nghiên cứu các phương pháp tạo hình bề mặt gia công bánh răng côn xoắn, ảnh hưởng của từng phương pháp tới chất lượng bộ truyền bánh răng côn xoắn. Nghiên cứu các giải pháp nâng cao chất lượng bề mặt răng côn xoắn khi gia công. Máy: máy cắt bánh răng côn xoắn 525, 528. Vật liệu gia công: Thép hợp kim 9XC, XBG 2.

Xây dựng phương pháp tính toán các thông số hình học của bánh răng côn xoắn

000000254570.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nguyên lý chế tạo bánh răng côn xoắn hệ Oerlicon Hình 2.5. Bề mặt côn sinh trong và côn sinh ngoài Hình 2.6. Các thông số hình học của cặp bánh răng côn xoắn Hình 2.8. Bản vẽ bánh răng côn xoắn chủ động Z Hình 2.10. Bản vẽ bánh răng côn xoắn bị động Z Hình 3.1. Nguyên lý gia công bánh răng côn xoắn dạng cung tròn Hình 3.2. Mô hình gia công bánh răng côn xoắn dạng cung tròn trên máy tính .....65 Hình 3.3.

Xây dựng phương pháp tính toán các thông số hình học của bánh răng côn xoắn

000000254570-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Độ chính xác gia công các thông số hình học bánh răng côn xoắn − Ảnh hưởng của một số yếu tố đến chất lượng của bánh răng côn xoắn − Phương pháp kiểm tra bánh răng côn xoắn Kết luận và hướng phát triển của đề tài.

Nghiên cứu gia công bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC

297864-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

tài: NGHIÊN CỨU GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRÊN MÁY PHAY CNC Tác gi luTạ Hữu Toàn. ng dn: GS.TSKH Bành Tiến Long T khóa: Bánh rang côn xon, gia công 5 tr. tài NGHIÊN CỨU GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRÊN MÁY PHAY CNC“ là rt cn thi. Gia công trc tip chi ti. 3: GIA CÔNG B.

Nghiên cứu công nghệ dập bán tinh cặp bánh răng côn xoắn trong hộp vi sai xe tải 1.5 tấn

311357-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đề tài đã đạt được mục tiêu cụ thể qua các nội dung sau: 2 - Nghiên cứu các ưu điểm của công nghệ dập bán tinh chế tạo bánh răng so với các công nghệ gia công chế tạo hiện có tại Việt Nam. Đưa ra quy trình công nghệ chế tạo chi tiết bánh răng côn xoắn bằng công nghệ dập bán tinh. Thiết kế được bộ khuôn dập chi tiết bánh răng côn xoắn với tính mới so với các bộ khuôn đã được thiết kế để dập các bánh răng trụ và bánh răng côn răng thẳng

Nghiên cứu công nghệ dập bán tinh cặp bánh răng côn xoắn trong hộp vi sai xe tải 1.5 tấn

311357.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tình hình áp dụng công nghệ rèn dập trong nước. 25 CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÔNG NGHỆ DẬP KHỐI. 40 CHƢƠNG 3: NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ DẬP BÁN TINH BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRONG HỘP VI SAI XE TẢI 1,5 TẤN. CÁC PHƢƠNG PHÁP CHẾ TẠO BÁNH RĂNG CÔN XOẮN. Phương pháp rèn dập. 4: PHÂN XƢỞNG DẬP CÔNG NGHỆ CAO TẠI ĐỨC. 5-6: CÁC SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH CỦA CÔNG NGHỆ RÈN DẬP. 7: CÁC SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH CỦA CÔNG NGHỆ RÈN DẬP. PHÂN LOẠI CÔNG NGHỆ RÈN DẬP KHỐI. 13 HÌNH 1.11.

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng Gleason và lập trình tính toán mặt hông răng

000000253650.pdf

dlib.hust.edu.vn

KẾT LUẬN Chương 2: TẠO HÌNH BỀ MẶT BIÊN DẠNG BÁNH RĂNG CÔN RĂNG CONG HỆ GLEASON. 222.1 TẠO HÌNH BÁNH RĂNG CÔN RĂNG CONG Nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn hệ Gleason. 222.1.2 Nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn hệ Klingelnberg Nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn hệ Oerlicon.

Nghiên cứu điều chỉnh chế độ cắt hợp lý để nâng cao tuổi bền dụng cụ gia công bánh răng

000000254506-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu quá trình tạo hình bánh răng côn xoắn và phương pháp chế tạo bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC với mục đích đáp ứng nhu cầu sản xuất c)Tóm tắt cô đọng các nội dung chính và đóng góp mới của tác giả: Tóm tắt cô đọng các nội dung chính Nghiên cứu quá trình tạo hình bánh răng côn xoắn và phương pháp chế tạo bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC với các nội dung.

Nghiên cứu điều chỉnh chế độ cắt hợp lý để nâng cao tuổi bền dụng cụ gia công bánh răng

000000254506.pdf

dlib.hust.edu.vn

Chương 1 : Tổng quan về các công trình nghiên cứu tạo hình bánh răng côn xoắn trên thế giới và ở Việt nam Chương 2 : Tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn hệ Gleason. Chương 3 : Chế tạo bánh răng côn răng xoắn trên máy phay CNC. Kết luận trình bày các kết quả chính của đề tài. Giới hạn của đề tài 1 Chỉ nghiên cứu cho loại bánh răng côn xoắn hệ Gleason.

Xây dựng mô hình dao động tham số và tính toán dao động tuần hoàn của bộ truyền bánh răng nghiêng hai cấp

000000254409.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đối với các bộ truyền bánh răng, quá trình truyền công suất thường diễn ra giữa các trục quay, trong đó các trục quay song song với nhau (bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng và răng nghiêng), trục quay có thể giao nhau (bộ truyền bánh răng cônbánh răng côn xoắn), hoặc thậm chí các trục quay chéo nhau (bộ truyền bánh vít – trục vít và bộ truyền bánh răng hypoid). Lĩnh vực thiết kế, chế tạo và ứng dụng bộ truyền bánh răng đã có một lịch sử rất dài từ trước Công nguyên.

Nghiên cứu thiết kế chế tạo bệ thử cầu sau xe tải 3 tấn

255337.pdf

dlib.hust.edu.vn

răng côn xoắn 25 Hình 1.6 Phòng thí nghiệm 26 Hình 1.7 Cặp bánh răng côn xoắn thử nghiệm 26 Hình 2.1 Hệ thống truyền lực. 28 Hình 2.2 Cấu tạo chung của cầu chủ động 30 Hình 2.3 Cấu tạo chung cầu chủ động với bộ bánh răng côn 31 Hình 2.4 Các dạng truyền lực chính đơn 33 Hình 2.5 Bánh răng chủ động của bộ truyền lực chính trên xe tải 3 tấn 34 Hình 2.6 Bánh răng bị động của bộ truyền lực chính trên xe tải 3 tấn 34 Hình 2.7 Vi sai cam 35 Hình 2.8 Vi sai tăng ma sát có lực ma sát cố định 38 Hình 2.9

Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô

000000254062.pdf

dlib.hust.edu.vn

Bánh răng nhỏ của bộ truyền động hypoid có kích thước lớn hơn so với bánh răng nhỏ của truyền động bánh răng côn cong thường có cùng tỷ số truyền vì HV Ngô Xuân Quang 19 Khóa Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô góc xoắn của bánh răng nhỏ lớn hơn góc xoắn của bánh răng lớn nên khi có cùng mô đun pháp thì mô đun mặt đầu của bánh nhỏ lớn hơn mô đun mặt đầu của bánh lớn.

Nghiên cứu, ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong thiết kế chế tạo và kiểm tra bánh răng côn răng thẳng.

255463.pdf

dlib.hust.edu.vn

Hình 2.12 Gia công bánh răng côn bằng phƣơng pháp bao hình. Hình 2.13 Phay bánh bao hình bánh răng côn. Hình 2.14 Bào bánh răng côn bằng 2 dao. Hình 3.1 Sơ đồ xác định tọa độ điểm M.

Nghiên cứu, ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong thiết kế chế tạo và kiểm tra bánh răng côn răng thẳng.

255463-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Những khái niệm cơ bản về bánh răng và việc chế tạo bánh răng côn răng thẳng theo phương pháp truyền thống. Dựa trên cơ sở đó và các phép biến đổi toán học, Tác giả đã xây dựng phương trình bề mặt bánh răng côn răng thẳng và đã đưa ra phương pháp thiết kế bánh răng dựa trên phần mềm Solidwork. Trên cơ sở bánh răng đã xây dựng, Tác giả đi xây dựng đường chạy dao để gia công bánh răng.

Nghiên cứu lý thuyết ăn khớp của cặp bánh răng hypoid xây dựng phần mềm tự động tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn cong dạng hypoid

000000254061-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu lý thuyết ăn khớp của cặp bánh răng hypoid, xây dựng phần mềm tự động tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn răng cong dạng hypoid Tác giả luận văn: Phan Bình Nguyên Khóa: 2009 Người hướng dẫn: TS. Với các loại xe này bộ bánh răng truyền lực chính đều thuộc loại bánh răng côn cong hypoid. Do đó nhu cầu phụ tùng về bộ bánh răng hypoid đặt ra là rất lớn.

Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô

000000254062-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Kết luận: Sau thời gian thực hiện làm luận văn, với nhiệm vụ của đề tài là nghiên cứu lý thuyết tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong 2 hypoid lắp cho ô tô, em đã nghiên cứu về lý thuyết tạo hình dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong nói chung và đặc biệt là bánh răng côn răng cong hệ Gleason nói riêng. Trên cơ sở tìm hiểu lý thuyết em đã xây dựng được phương trình bề mặt răng bánh răng côn răng cong hypoid hệ Gleason.

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng Gleason và lập trình tính toán mặt hông răng

000000253650-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Phân tích đánh giá thông số bánh răng, thông số máy và một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bánh răng. Luận văn nghiên cứu sâu về bản chất của quá trình tạo hình bề mặt biên dạng bề mặt bánh răng côn hệ Gleason. Đó là điều cần thiết để đánh giá đúng được các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt biên dạng răng. Xây dựng chương trình tính toán tọa độ lưới bề mặt biên dạng răng để phục vụ cho công tác kiểm tra đánh giá sai số biên dạng răng của bánh răng côn hệ Gleason. Phương pháp nghiên cứu.

Nghiên cứu công nghệ và lập trình gia công khuôn dập thể tích để chế tạo bộ bánh răng vi sai của xe tải Hyundai.

000000272717-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Phạm vi đề tài chỉ nghiên cứu, chế tạo một chi tiết bánh răng côn trong bộ bánh răng visai. Tuy nhiên, đề tài đã đưa ra được lý thuyết của quá trình dập thể tích và đã nghiên cứu, chế tạo và dập thử thành công chi tiết bánh răng côn để chứng minh về tính đúng đắn, cũng như ưu điểm của công nghệ.