Tìm thấy 20+ kết quả cho từ khóa "Bánh răng côn"
297864.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
3 1.1 Tổng quan về bánh răng côn xoắn. 3 1.1.1 Các thông số hình học của bánh răng côn xoắn. Ưu nhược điểm của bộ truyền bánh răng côn xoắn.
000000272770-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Độ mòn của bánh răng ít, sự mòn của cặp Profil đối tiếp đồng đều. Nhược điểm - Lực chiều trục của truyền động bánh răng côn răng xoắn lớn hơn so với truyền động bánh răng côn răng thẳng do đó gây mòn răng và khó khăn cho việc thiết kế ổ. Tính toán thiết kế phức tạp hơn so với bánh răng côn răng thẳng. Thiết bị để chế tạo bánh răng côn răng xoắn đắt tiền.
000000254570.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Nguyên lý chế tạo bánh răng côn xoắn hệ Oerlicon Hình 2.5. Bề mặt côn sinh trong và côn sinh ngoài Hình 2.6. Các thông số hình học của cặp bánh răng côn xoắn Hình 2.8. Bản vẽ bánh răng côn xoắn chủ động Z Hình 2.10. Bản vẽ bánh răng côn xoắn bị động Z Hình 3.1. Nguyên lý gia công bánh răng côn xoắn dạng cung tròn Hình 3.2. Mô hình gia công bánh răng côn xoắn dạng cung tròn trên máy tính .....65 Hình 3.3.
255463.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Hình 2.12 Gia công bánh răng côn bằng phƣơng pháp bao hình. Hình 2.13 Phay bánh bao hình bánh răng côn. Hình 2.14 Bào bánh răng côn bằng 2 dao. Hình 3.1 Sơ đồ xác định tọa độ điểm M.
255463-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Những khái niệm cơ bản về bánh răng và việc chế tạo bánh răng côn răng thẳng theo phương pháp truyền thống. Dựa trên cơ sở đó và các phép biến đổi toán học, Tác giả đã xây dựng phương trình bề mặt bánh răng côn răng thẳng và đã đưa ra phương pháp thiết kế bánh răng dựa trên phần mềm Solidwork. Trên cơ sở bánh răng đã xây dựng, Tác giả đi xây dựng đường chạy dao để gia công bánh răng.
000000254570-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Độ chính xác gia công các thông số hình học bánh răng côn xoắn − Ảnh hưởng của một số yếu tố đến chất lượng của bánh răng côn xoắn − Phương pháp kiểm tra bánh răng côn xoắn Kết luận và hướng phát triển của đề tài.
000000254061-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
1 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu lý thuyết ăn khớp của cặp bánh răng hypoid, xây dựng phần mềm tự động tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn răng cong dạng hypoid Tác giả luận văn: Phan Bình Nguyên Khóa: 2009 Người hướng dẫn: TS. Với các loại xe này bộ bánh răng truyền lực chính đều thuộc loại bánh răng côn cong hypoid. Do đó nhu cầu phụ tùng về bộ bánh răng hypoid đặt ra là rất lớn.
297864-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
tài: NGHIÊN CỨU GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRÊN MÁY PHAY CNC Tác gi luTạ Hữu Toàn. ng dn: GS.TSKH Bành Tiến Long T khóa: Bánh rang côn xon, gia công 5 tr. tài NGHIÊN CỨU GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRÊN MÁY PHAY CNC“ là rt cn thi. Gia công trc tip chi ti. 3: GIA CÔNG B.
000000254062.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tình hình nghiên cứu bánh răng côn răng cong thông thường và bánh răng côn cong hypoid. Tình hình nghiên cứu tạo hình bề mặt biên dạng răng bánh răng côn cong trên thế giới. Tình hình nghiên cứu bánh răng côn răng cong ở Việt Nam. Công nghệ chế tạo bánh răng côn răng cong. Công nghệ gia công bánh răng côn răng cong trên thế giới. Thực trạng sản xuất bánh rằng côn răng cong hypoid ở Việt Nam.
000000254062-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Kết luận: Sau thời gian thực hiện làm luận văn, với nhiệm vụ của đề tài là nghiên cứu lý thuyết tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong 2 hypoid lắp cho ô tô, em đã nghiên cứu về lý thuyết tạo hình dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong nói chung và đặc biệt là bánh răng côn răng cong hệ Gleason nói riêng. Trên cơ sở tìm hiểu lý thuyết em đã xây dựng được phương trình bề mặt răng bánh răng côn răng cong hypoid hệ Gleason.
311357-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Đề tài đã đạt được mục tiêu cụ thể qua các nội dung sau: 2 - Nghiên cứu các ưu điểm của công nghệ dập bán tinh chế tạo bánh răng so với các công nghệ gia công chế tạo hiện có tại Việt Nam. Đưa ra quy trình công nghệ chế tạo chi tiết bánh răng côn xoắn bằng công nghệ dập bán tinh. Thiết kế được bộ khuôn dập chi tiết bánh răng côn xoắn với tính mới so với các bộ khuôn đã được thiết kế để dập các bánh răng trụ và bánh răng côn răng thẳng
311357.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Tình hình áp dụng công nghệ rèn dập trong nước. 25 CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÔNG NGHỆ DẬP KHỐI. 40 CHƢƠNG 3: NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ DẬP BÁN TINH BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRONG HỘP VI SAI XE TẢI 1,5 TẤN. CÁC PHƢƠNG PHÁP CHẾ TẠO BÁNH RĂNG CÔN XOẮN. Phương pháp rèn dập. 4: PHÂN XƢỞNG DẬP CÔNG NGHỆ CAO TẠI ĐỨC. 5-6: CÁC SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH CỦA CÔNG NGHỆ RÈN DẬP. 7: CÁC SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH CỦA CÔNG NGHỆ RÈN DẬP. PHÂN LOẠI CÔNG NGHỆ RÈN DẬP KHỐI. 13 HÌNH 1.11.
000000272770.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Bánh răng côn hệ Gleason : bánh răng côn răng xoắn có đường răng là cung tròn. Bánh răng côn hệ Klingelnberg : bánh răng côn răng cong có đường răng là đường thân khai kéo dài 3. Bánh răng côn hệ Oerlikon : bánh răng côn răng cong có đường răng là đường cong Epicycloid kéo dài. 2.1.1 Nguyên lý tạo hình bánh răng côn hệ Gleason.
000000253650.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
KẾT LUẬN Chương 2: TẠO HÌNH BỀ MẶT BIÊN DẠNG BÁNH RĂNG CÔN RĂNG CONG HỆ GLEASON. 222.1 TẠO HÌNH BÁNH RĂNG CÔN RĂNG CONG Nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn hệ Gleason. 222.1.2 Nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn hệ Klingelnberg Nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn hệ Oerlicon.
000000253650-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phân tích đánh giá thông số bánh răng, thông số máy và một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bánh răng. Luận văn nghiên cứu sâu về bản chất của quá trình tạo hình bề mặt biên dạng bề mặt bánh răng côn hệ Gleason. Đó là điều cần thiết để đánh giá đúng được các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt biên dạng răng. Xây dựng chương trình tính toán tọa độ lưới bề mặt biên dạng răng để phục vụ cho công tác kiểm tra đánh giá sai số biên dạng răng của bánh răng côn hệ Gleason. Phương pháp nghiên cứu.
000000254506-TT.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Nghiên cứu quá trình tạo hình bánh răng côn xoắn và phương pháp chế tạo bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC với mục đích đáp ứng nhu cầu sản xuất c)Tóm tắt cô đọng các nội dung chính và đóng góp mới của tác giả: Tóm tắt cô đọng các nội dung chính Nghiên cứu quá trình tạo hình bánh răng côn xoắn và phương pháp chế tạo bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC với các nội dung.
000000254506.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Chương 1 : Tổng quan về các công trình nghiên cứu tạo hình bánh răng côn xoắn trên thế giới và ở Việt nam Chương 2 : Tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn hệ Gleason. Chương 3 : Chế tạo bánh răng côn răng xoắn trên máy phay CNC. Kết luận trình bày các kết quả chính của đề tài. Giới hạn của đề tài 1 Chỉ nghiên cứu cho loại bánh răng côn xoắn hệ Gleason.
000000272717-tt.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phạm vi đề tài chỉ nghiên cứu, chế tạo một chi tiết bánh răng côn trong bộ bánh răng visai. Tuy nhiên, đề tài đã đưa ra được lý thuyết của quá trình dập thể tích và đã nghiên cứu, chế tạo và dập thử thành công chi tiết bánh răng côn để chứng minh về tính đúng đắn, cũng như ưu điểm của công nghệ.
000000272717.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Phôi chế tạo bánh răng rất phù hợp với công nghệ dập khối. Việc nghiên cứu áp dụng dập khối vào dập bánh răng côn cho ta chất lượng sản phẩm cao, độ chính xác cao, lượng gia công cơ nhỏ, và chi phí sản xuất giảm xuống. Những cải tiến và nghiên cứu phát triển công nghệ dập khối các sản phẩm dập khối hiện nay đã đạt chính xác rất cao, thậm trí không phải gia công cơ.
000000254409.pdf
dlib.hust.edu.vn Xem trực tuyến Tải xuống
Đối với các bộ truyền bánh răng, quá trình truyền công suất thường diễn ra giữa các trục quay, trong đó các trục quay song song với nhau (bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng và răng nghiêng), trục quay có thể giao nhau (bộ truyền bánh răng côn và bánh răng côn xoắn), hoặc thậm chí các trục quay chéo nhau (bộ truyền bánh vít – trục vít và bộ truyền bánh răng hypoid). Lĩnh vực thiết kế, chế tạo và ứng dụng bộ truyền bánh răng đã có một lịch sử rất dài từ trước Công nguyên.