« Home « Kết quả tìm kiếm

Thiết kế bánh răng côn


Tìm thấy 10+ kết quả cho từ khóa "Thiết kế bánh răng côn"

Nghiên cứu, ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong thiết kế chế tạo và kiểm tra bánh răng côn răng thẳng.

255463.pdf

dlib.hust.edu.vn

Công nghệ CAD/CAM trong thiết kế, chế tạo, kiểm tra bánh răng côn răng thẳng. Nghiên cứu lý thuyết về thiết kế , chế tạo bánh răng côn răng thẳng. Nghiên cứu các phƣơng pháp gia công bánh răng truyền thống. Tổng quan về ứng dụng của CAD/CAM trong thiết kế và sản xuất. Ứng dụng phần mềm Solidwork để thiết kế bánh răng côn răng thẳng. Mô phỏng quá trình gia công bánh răng côn răng thẳng trên phần mềm CAM. Gia công thực nghiệm kiểm chứng phƣơng pháp.

Nghiên cứu, ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong thiết kế chế tạo và kiểm tra bánh răng côn răng thẳng.

255463-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm Nghiên cứu, tìm hiểu và ứng dụng tin học trong quá trình thiết kế và mô phỏng quá trình công nghệ gia công bánh răng. Khảo sát, tìm hiểu quá trình gia công bánh răng thân khai, bánh răng côn răng thẳng ở một số cơ sở gia công bánh răng. Trao đổi lấy ý kiến của những người có kinh nghiệm trong thiết kế, chế tạo bánh răng côn. Kết luận Qua quá trình thực hiện đề tài , Tác giả thấy rằng đây là một đề tài có tính khả thi và có tính thiết thực.

Nghiên cứu lý thuyết ăn khớp của cặp bánh răng hypoid xây dựng phần mềm tự động tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn cong dạng hypoid

000000254061-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đề tài “Nghiên cứu lý thuyết ăn khớp của cặp bánh răng hypoid, xây dựng phần mềm tự động tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn răng cong dạng hypoid” nhằm đáp ứng nhu cầu hiện nay của thị trường Việt Nam. Nghiên cứu lý thuyết tạo hình bề mặt biên dạng răng bánh răng hypoid - Xây dựng thuật toán, cơ sở dữ liệu dành cho tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn răng cong hypoid. Ứng dụng VBA, Excel, AutoCAD để xây dựng chương trình tự động hóa tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng hypoid.

Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô

000000254062-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Kết luận: Sau thời gian thực hiện làm luận văn, với nhiệm vụ của đề tài là nghiên cứu lý thuyết tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong 2 hypoid lắp cho ô tô, em đã nghiên cứu về lý thuyết tạo hình dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong nói chung và đặc biệt là bánh răng côn răng cong hệ Gleason nói riêng. Trên cơ sở tìm hiểu lý thuyết em đã xây dựng được phương trình bề mặt răng bánh răng côn răng cong hypoid hệ Gleason.

Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô

000000254062.pdf

dlib.hust.edu.vn

HV Ngô Xuân Quang 11 Khóa Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô CHƯƠNG I TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO BÁNH RĂNG CÔN RĂNG CONG TRONG NƯỚC VÀ TRÊN THẾ GIỚI Nhiệm vụ của đề tài là nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia công bánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tô.

Nghiên cứu gia công bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC

297864.pdf

dlib.hust.edu.vn

File thiết kế ban đầu. 101 x Hình 4.23 Giao diện phần phềm khi kiểm tra chi tiết bánh răng bị động. 101 Hình 4.24 Kết quả import 2 file kiểm tra. 101 Hình 4.25 Kết quả xếp chồng dữ liệu. 102 Hình 4.26 Kết quả phân tích. 52 Bảng 4 : Sơ đồ nguyên công gia công bánh răng côn xoắn.

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn và giải pháp nâng cao chất lượng bề mặt răng côn xoắn khi gia công.

000000272770.pdf

dlib.hust.edu.vn

Máy: máy cắt bánh răng côn xoắn 525, 528. -Độ mòn của bánh răng ít, sự mòn của cặp Profil đối tiếp đồng đều. Về gia công bánh răng côn răng xoắn cũng có một số ưu điểm: -Không bị cắt chân răng khi số răng nhỏ (Zmin=5 răng). -Phạm vi gia công rộng với bánh răng có mô đun từ 0,2÷15mm. -Tính toán thiết kế phức tạp hơn so với bánh răng côn răng thẳng. 12 -Thiết bị để chế tạo bánh răng côn răng xoắn đắt tiền.

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng côn xoắn và giải pháp nâng cao chất lượng bề mặt răng côn xoắn khi gia công.

000000272770-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Độ mòn của bánh răng ít, sự mòn của cặp Profil đối tiếp đồng đều. Nhược điểm - Lực chiều trục của truyền động bánh răng côn răng xoắn lớn hơn so với truyền động bánh răng côn răng thẳng do đó gây mòn răng và khó khăn cho việc thiết kế ổ. Tính toán thiết kế phức tạp hơn so với bánh răng côn răng thẳng. Thiết bị để chế tạo bánh răng côn răng xoắn đắt tiền.

Xây dựng phương pháp tính toán các thông số hình học của bánh răng côn xoắn

000000254570.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tính toán thiết kế, tính toán điều chỉnh máy để gia công bánh răng côn xoắn đòi hỏi độ chính xác cao và tồn nhiều thời gian. Ứng dụng rộng rãi để tính toán thiết kế, khảo sát profin răng trong chu kì gia công bánh răng côn xoắn.

Nghiên cứu công nghệ dập bán tinh cặp bánh răng côn xoắn trong hộp vi sai xe tải 1.5 tấn

311357-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đề tài đã đạt được mục tiêu cụ thể qua các nội dung sau: 2 - Nghiên cứu các ưu điểm của công nghệ dập bán tinh chế tạo bánh răng so với các công nghệ gia công chế tạo hiện có tại Việt Nam. Đưa ra quy trình công nghệ chế tạo chi tiết bánh răng côn xoắn bằng công nghệ dập bán tinh. Thiết kế được bộ khuôn dập chi tiết bánh răng côn xoắn với tính mới so với các bộ khuôn đã được thiết kế để dập các bánh răng trụ và bánh răng côn răng thẳng

Nghiên cứu tạo hình bánh răng trụ và thiết kế dao xọc răng.

000000272658.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tôi xin cam đoan: Luận văn tốt nghiệp thạc sỹ kỹ thuật đề tài: “Nghiên cứu tạo hình bánh răng trụ và thiết kế dao xọc răng”. Phân loại bánh răng trụ. 12 1.2.1 Thông số bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng. 13 1.2.2 Thông số bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng. 25 CHƢƠNG III: THIẾT KẾ DAO XỌC RĂNG. LÝ THUYẾT VỀ THIẾT KẾ DAO XỌC RĂNG. Xây dựng mặt khởi thủy của dao xọc. Kết cấu dao xọc – Nguyên lý thiết kế. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ DAO XỌC m = 1,25 và z = 80. Xác định kích thƣớc dao xọc theo mặt trƣớc.

Xây dựng phương pháp tính toán các thông số hình học của bánh răng côn xoắn

000000254570-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Độ chính xác gia công các thông số hình học bánh răng côn xoắn − Ảnh hưởng của một số yếu tố đến chất lượng của bánh răng côn xoắn − Phương pháp kiểm tra bánh răng côn xoắn Kết luận và hướng phát triển của đề tài.

Nghiên cứu gia công bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC

297864-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

tài: NGHIÊN CỨU GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRÊN MÁY PHAY CNC Tác gi luTạ Hữu Toàn. ng dn: GS.TSKH Bành Tiến Long T khóa: Bánh rang côn xon, gia công 5 tr. tài NGHIÊN CỨU GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN XOẮN TRÊN MÁY PHAY CNC“ là rt cn thi. Gia công trc tip chi ti. 3: GIA CÔNG B.

Nghiên cứu tạo hình bề mặt bánh răng Gleason và lập trình tính toán mặt hông răng

000000253650.pdf

dlib.hust.edu.vn

Bánh răng côn xoắn được sử dụng trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân nhưng chủ yếu là công nghiệp sản xuất ô tô, tàu hỏa, thiết bị mỏ và các thiết bị hàng không. Do vậy mà bánh răng côn xoắn ngày càng được đặc biệt quan tâm do chúng có nhiều ưu việt mà các bộ truyền khác không có. Lý thuyết tạo hình, công nghệ chế tạo bánh răng côn xoắn rất phức tạp đòi hỏi phải được đi sâu nghiên cứu mới có thể đảm bảo thiết kế và chế tạo đáp ứng nhu cầu ngày càng phát triển của nền khoa học kỹ thuật.

Nghiên cứu điều chỉnh chế độ cắt hợp lý để nâng cao tuổi bền dụng cụ gia công bánh răng

000000254506-TT.pdf

dlib.hust.edu.vn

Xây dựng phương trình mặt hông răng côn răng xoắn hệ Gleason dựa trên nguyên lý tạo hình bánh răng côn xoắn từ đó xác định lưới điểm bề mặt hông răng. Thiết kế, chế tạo bánh răng côn xoắn hệ Gleason trên máy phay CNC, xử lý số liệu, đánh giá sai số gia công v v.. Những đóng góp mới của tác giả Thực nghiệm Thiết kế và chế tạo thành công mặt hông của bánh răng côn xoắn trên máy phay CNC.

Nghiên cứu điều chỉnh chế độ cắt hợp lý để nâng cao tuổi bền dụng cụ gia công bánh răng

000000254506.pdf

dlib.hust.edu.vn

Tính toán thiết kế, tính toán điều chỉnh máy để gia công bánh răng côn xoắn đòi hỏi độ chính xác cao và tốn nhiều thời gian. Vì vậy tin học ngày càng được ứng dụng rộng rãi để tinh toán thiết kế, khảo sát profin răng trong chu kỳ gia công bánh răng côn xoắn .

Nghiên cứu công nghệ dập bán tinh cặp bánh răng côn xoắn trong hộp vi sai xe tải 1.5 tấn

311357.pdf

dlib.hust.edu.vn

Đây cũng là lý do em lựa chọn đề tài: “Nghiên cứu công nghệ dập bán tinh cặp bánh răng côn xoắn trong hộp vi sai xe tải 1.5 tấn” cho luận văn thạc sĩ kỹ thuật của mình, vì đề tài mang tính thời sự, gắn liền với các vấn đề cấp thiết và quan trọng của ngành công nghiệp ô tô nói riêng và ngành Cơ khí chế tạo nói chung.

Nghiên cứu công nghệ và lập trình gia công khuôn dập thể tích để chế tạo bộ bánh răng vi sai của xe tải Hyundai.

000000272717-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Sử dụng phần mềm Defrom 3D để mô phỏng quá trình dập khối - Thiết kế và chế tạo bộ khuôn dập chi tiết bánh răng côn trong bộ bánh răng visai của xe tải Huyndai. Nội dung luận văn Luận văn được trình bày trong 5 chương chính: 3 Chương 1: Nghiên cứu tổng quan về công nghệ dập khối trong chế tạo phụ tùng ôtô - xe máy. Chương 2: Cơ sở lý thuyết và thiết bị chính được dùng trong công nghệ dập khối. Chương 3: Nghiên cứu các công nghệ dập khối chi tiết bánh răng côn.

Nghiên cứu tạo hình bánh răng trụ và thiết kế dao xọc răng.

000000272658-tt.pdf

dlib.hust.edu.vn

Nghiên cứu được các loại bánh răng và tính toán thiết kế dao xọc răng trụ răng thẳng để gia công các loại bánh răng cơ bản - Tự động hóa thiết kế biên dạng răng gia công, từ đó vận dụng vào việc thiết kế dao gia công và ứng dụng trên máy CNC. Đối tượng nghiên cứu là các loại răng và ứng dụng phương pháp xọc bao hình để tính toán thiết kế dao gia công. Phạm vi nghiên cứu chủ yếu là ngành công nghiệp trong nước và các loại bánh răng sử dụng phổ biến hiện nay trong trong cơ khí.

Nghiên cứu thiết kế chế tạo bệ thử cầu sau xe tải 3 tấn

255337.pdf

dlib.hust.edu.vn

Việc chế tạo ra các loại bánh răng mới đòi hỏi công nghệ đo đạc rất chính xác, thiết kế đồ gá chuẩn 11 để gia công được bộ bánh răng côn cong mới. Qua điều tra khảo sát thực tế, tại Việt Nam một số cơ sở thiết kế, chế tạo bánh răng côn cong như sau. Trung tâm Kỹ thuật Cơ khí Chính xác, Khoa Cơ khí, Đại học Bách Khoa Hà Nội – chế tạo trong phạm vi đào tạo. Xí nghiệp Cơ khí Z29, nhà máy cơ khí Chính xác 11, Tổng cục Công nghiệp Quốc phòng – Bộ Quốc phòng, chế tạo dịch vụ.